這些技術(shù)主要應(yīng)用于生產(chǎn)顆粒燃料或塊狀燃料的成型顆粒燃料設(shè)備，產(chǎn)品直徑通常在15mm以下。對(duì)于較小截面積的成型顆粒燃料成型時(shí)，原料受熱后，熱量的傳導(dǎo)較快，摩擦產(chǎn)生的熱足夠到達(dá)成型顆粒燃料中心，其所產(chǎn)生的溫度也足以軟化木質(zhì)素，因此可以滿足成型顆粒燃料的溫度需要。環(huán)�；蚱侥３尚皖w粒燃料設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程由壓輥和模具摩擦產(chǎn)生的溫度有多高，沒(méi)有具體的要求，一般根據(jù)原料、環(huán)境、產(chǎn)品及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況來(lái)定，原則上產(chǎn)生的熱量要能夠使木質(zhì)素軟化、熔融，起到黏結(jié)的作用，成型設(shè)備可以穩(wěn)定成型，保證產(chǎn)品質(zhì)量就可以。
生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，如果摩擦產(chǎn)生的溫度較低，則成型顆粒燃料的品質(zhì)較差，成品率較低，生產(chǎn)所需能耗也較高，設(shè)備磨損嚴(yán)重。同樣，如果設(shè)計(jì)過(guò)程中為了促進(jìn)顆粒間的黏結(jié)而一味追求利用摩擦產(chǎn)生高溫，使得壓輥與模具配合過(guò)于緊密，則會(huì)引起設(shè)備磨損速度加快，維修更換配件成本提高，能投比偏低。
環(huán)模成型設(shè)備的壓輥在環(huán)模內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與喂人環(huán)模內(nèi)的原料經(jīng)摩擦生熱，溫度可達(dá)200℃以上；壓輥運(yùn)動(dòng)的分力擠壓秸稈進(jìn)入成型孔成型。在此條件下，壓輥和成型孔磨損較快。一方面，可通過(guò)改變金屬材料的耐磨性能來(lái)解決；另一方面，可調(diào)整成型孔與壓輥切線的角度，加推入力，減少擠壓力，降低磨損程度，延長(zhǎng)使用壽命。
（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：富通新能源秸稈顆粒機(jī)m.basi2.com）
