A-A處的物料受到螺旋桿螺旋壁面對(duì)其向前的一個(gè)推力F1，成型套筒對(duì)它的摩擦力F3及壓力F2；當(dāng)F1大于F3和F2形成的合力（在成型段僅角的存在是提高F3和F2的重要保證）時(shí)，物料才可以被推出成型套筒。同時(shí)，螺旋壁面對(duì)物料還形成一個(gè)沿壁切線并與螺桿旋轉(zhuǎn)方向一致的摩擦力，及成型套筒逆螺桿旋轉(zhuǎn)方向的阻力。在這些力的綜合作用下，物料被擠壓并最終成為具有固定形狀的燃料。在熱壓成型過(guò)程中F1通常達(dá)到10 MPa左右，螺旋桿螺旋的壁面受到了來(lái)自物料的同樣大小的壓力，由于摩擦力與壓力成正比，這是導(dǎo)致螺旋桿產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的主要原因。根據(jù)上述受力分析可得出如下結(jié)論。
(1)螺旋擠壓成型顆粒機(jī)機(jī)快速磨損的主要原因是原料在成型筒內(nèi)始終存在兩種相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致原料和螺旋桿、原料與成型腔壁相互施壓，相互摩擦。
(2)原料在成型筒內(nèi)受到多種力的作用成型，受力過(guò)程需要時(shí)間，因此每種設(shè)備的產(chǎn)率大小與產(chǎn)品質(zhì)量是正相關(guān)的，生物質(zhì)本身力傳遞能力差，如果受力時(shí)間過(guò)短，質(zhì)量就不能保證。
(3)套筒需要有成型角，否則摩擦力不夠，成型質(zhì)量不高。
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