1、性能
聚氨酯橡膠的最大特點是在高硬度下仍保持較好的彈性，具有優(yōu)良的耐磨性和良好的機械性能。這主要是由它的化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的。聚氨酯彈性體內(nèi)含有大量的極性基團，這些本身可自由排列的極性基團，相互間吸收力很大，能形成各種十分牢固的物理一化學(xué)鍵，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi)聚能很高，可以阻止鏈段在應(yīng)力作用下的自由活動，使其具有很高的模數(shù)和優(yōu)異的物理機械性能。對一般工程材料來說，硬度與彈性往往是不可同時兼顧的，只能顧此失彼，而聚氨酯在很大的硬度范圍內(nèi)(邵AlO至邵D75)都保持較高的彈性。這就使它有了很高的抗張強度、抗撕裂強度、耐磨、耐油、耐沖擊、耐老化等優(yōu)異性能。在實際使用中我們還發(fā)現(xiàn)：由于該材料固有的特性，在加工高硬度材料時，會有物料嵌在襯里表面而形成一層極薄的保護層，從而使襯里層更為耐磨。
2、內(nèi)襯制作工藝
2.1制備方法
(1)取一定量的四氫呋喃一環(huán)氧乙烷一環(huán)氧丙烷共聚醚(分子量為2000+ 100)于定量容器中，升溫至400℃，停止加熱。邊攪拌邊加入計量的甲苯二異氫酸酯，自由升溫15～20 min，再加熱升溫到80～900℃，在該溫度下攪拌反應(yīng)1—2h，便得到預(yù)聚體。
(2)稱取一定量的預(yù)聚體于容器中，升溫至85～900℃，在真空度為665～1333 Pa下脫泡30 min。卸去真空后，在800℃下加入計量熔融(1250℃)的MOCA(該硫化劑對成品的機械性能的影響后述)。
快速攪拌l～1.5 min，倒入已預(yù)熱并涂有硅脂的模具中，然后在1100℃下加熱硫化30～40 min，再在100～1100℃的烘箱中硫化3~4h即得到制品。
2.2硫化劑對制品性能的影響
隨著硫化劑加入量的變化，制成品的物理性能將會有不同程度的改變，見下表：
從以上數(shù)據(jù)可看出，對用于粉碎機內(nèi)襯來說：主要應(yīng)該考慮的是硬度和壓縮強度兩項指標。
3、粘接劑的選擇和粘接工藝
用聚氨酯作為襯里材料，它與金屬磨體的粘接是一個較難解決的問題，因為隨著溫度的變化，聚氨酯的收縮率和金屬有著較大的差異，因此在使用中易造成粘接面的破壞。我們通過多次實驗，選用了最新研制的JSP951聚氨酯膠粘劑，成功地解決了這個難題。該產(chǎn)品具有極好的抗剪切強度、硬度以及防水性能，聚氨酯類粘接劑粘接強度很高，這是因為其分子小，極易滲透到無法處理的微孔結(jié)構(gòu)中，并可以與金屬表面上的氫氧化物反應(yīng)而形成化學(xué)鍵，使其得到很強的粘和力。同時它也因此而形成了一個從軟到硬的過渡界面，這個表面可以承受較大的動態(tài)疲勞和屈撓破壞力。在粘接時要注意將粘接面打磨粗糙以增加粘接面積，再用有機溶劑進行去油脂處理，按工藝要求涂刷粘接劑并按說明達到干燥時間即可。經(jīng)過實際應(yīng)用，使用此種粘接劑近一年多時間還沒有發(fā)現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。
4、綜述和展望
目前，越來越多的粉體工程裝備都把耐磨件的選材作為重要的著眼點。用聚氨酯作為氣流粉碎機的內(nèi)襯，特別適用于高硬度的物料的粉碎和加工，我們在所研制的UJM - 40型氣流粉碎機中成功地采用此項技術(shù)，在粉碎氧化硅、氧化鋁以及鈦白粉等物料的粉碎中取得了滿意的效果。而以聚氨酯類的高分子材料作為氣流粉碎機的內(nèi)襯及襯里在我國還未見報道。因此，在傳統(tǒng)的內(nèi)襯材料占主導(dǎo)地位的情況下，研制和開發(fā)新的更為耐磨的新型材料就顯得十分必要了。
相關(guān)粉碎機產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機
2、秸稈揉搓機
