2 000 t/d生產(chǎn)線熟料輸送設(shè)備采用SDB630斗式
輸送機(jī)。該輸送機(jī)水平長(zhǎng)70.960 m，提升高度14.379 m，斗子運(yùn)行速度0.28 m/s，電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y/160L-4，額定功率15kW。經(jīng)過(guò)幾年的使用，該設(shè)備在生產(chǎn)中所出現(xiàn)的故障，大都是由于運(yùn)行部件（滾輪）不轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。眾所周知，斗式輸送機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，它是由滾輪、鏈板、長(zhǎng)軸、銷軸等組成的兩排牽引件及中間裝有一連串的斗子組成，滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)就無(wú)法運(yùn)行。
正常情況下，滾輪借助一對(duì)帶防塵蓋的向心球軸承安裝在軸套上，滾輪可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承的外圈由軸承蓋固定，內(nèi)圈由隔套和擋套固定，軸承本身帶防塵蓋。軸套一端有擋套，一端做成迷宮式，以便軸承有密封作用。
由于滾輪裝置在使用過(guò)程中維護(hù)沒到位，常常引起滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，造成設(shè)備頻繁停機(jī)。為此，我公司根據(jù)滾輪裝置結(jié)構(gòu)，分析認(rèn)為引起滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)的主要原因有滾輪內(nèi)軸承潤(rùn)滑不好；滾輪內(nèi)軸承損壞；滾輪磨損嚴(yán)重；滾輪密封效果不好等。
2000年2月我公司針對(duì)滾輪的裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)改造，具體改造措施如下：
(1)去掉軸承，滾輪和軸套之間采用間隙配合。液輪內(nèi)徑為∮50.4H，軸套外徑為∮50.4。提高滾輪和軸套之間接觸面的加工精度，保持滾輪自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)軸套與螺栓采用間隙配合。
技改后的滾輪裝置，通過(guò)3年多的生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備故障明顯減少，其間從未出現(xiàn)滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)的故障。而滾輪及軸套的更換都是在設(shè)備大修時(shí)進(jìn)行的。技改后的滾輪裝置，拆卸安裝更為方便，且不需要日常維護(hù)。由此，我公司不僅大大降低了備件成本，而且也節(jié)省了大量的軸承，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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1、
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2、
斗式提升機(jī)
