1、秸稈的應用過程
秸稈由收儲公司運進電廠，運輸車輛停在地磅上稱重，秸稈同時要測試含水量。（任何一包秸稈的含水量超過25%，則為不合格。）然后使用叉車卸貨，叉車將秸稈包運進倉庫，放入預先確定的位置，在倉庫的另一端，叉車將秸稈包放在進料
輸送機上；進料輸送機有一個緩沖臺，可保留秸稈5分鐘；秸稈從進料臺通過帶密封閘門（防火）的進料輸送機傳送至進料系統(tǒng)；秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)扯碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機，通過給料機將秸稈壓入密封的進料通道，然后輸送到爐床。
2、秸稈發(fā)電設備及發(fā)電工藝
（一）、秸稈發(fā)電設備
農(nóng)作物秸稈發(fā)電設備與設施與常規(guī)火力發(fā)電基本相同，有鍋爐、汽輪機和發(fā)電機三大主機構(gòu)成，其中發(fā)電鍋爐為核心設備。
由于我國秸稈直燃發(fā)電起步比較晚，技術(shù)比較落后，遠比不上發(fā)展比較早的資本主義發(fā)達國家，秸稈發(fā)電國產(chǎn)化技術(shù)和設備還處于研發(fā)和試運行階段，關(guān)鍵設備技術(shù)還沒有掌握，因此秸稈發(fā)電設備鍋爐、汽輪機需要進口。國產(chǎn)設備還存在以下幾點不足之處。
(1)國產(chǎn)設備易腐蝕，結(jié)焦和機組效率低
燃燒生物質(zhì)燃料和燃煤等礦石燃料所使用的技術(shù)是類似的。但是由于燃料性質(zhì)不同，致使在鍋爐技術(shù)、伺服系統(tǒng)等方面各不相同。使生物質(zhì)燃料面臨的主要問題是腐蝕、結(jié)焦。目前國內(nèi)自行研制秸稈直燃發(fā)電設備尚未徹底解決腐蝕、結(jié)焦問題。因此大多數(shù)秸稈直燃發(fā)電廠家大都采用國外進口設備。國能生物發(fā)電有限公司秸稈發(fā)電項目是采用丹麥秸稈鍋爐技術(shù)，該技術(shù)成功地解決了腐蝕、結(jié)焦等問題。但由于進口設備成本過高，增加了秸稈發(fā)電的成本，
秸稈壓塊機、
秸稈顆粒機專業(yè)壓制生物質(zhì)成型燃料，生物質(zhì)成型燃料主要供生物質(zhì)電廠燃燒使用。
(2)國產(chǎn)設備使用效率和壽命低
目前我國研制的秸稈發(fā)電設備，在使用效率和壽命等方面，遠遠低于丹麥BWE公司所研制生產(chǎn)設備。而丹麥BWE公司所生產(chǎn)的設備能達到高溫高壓，使秸稈燃燒效率達到98%以上，污染較少，使用壽命較長。
(3)國產(chǎn)設備的質(zhì)量有待于進一步提高
秸稈直燃發(fā)電設備中的給料系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、鍋爐水冷壁與過熱器鋼材均比較特殊，在國產(chǎn)設備中匹配不到位，質(zhì)量有待進一步提高。
(4)國產(chǎn)設備自動化程度不高
目前國內(nèi)生產(chǎn)的秸稈直燃發(fā)電設備自動化水平非常低，而國外秸稈發(fā)電廠設備系統(tǒng)水平很高。如丹麥BWE秸稈發(fā)電技術(shù)，其自動控制及自動化產(chǎn)品研發(fā)主要集成一些國際著名企業(yè)的過程控制自動化系統(tǒng)，其中最多是集成日本株式會社的技術(shù)及產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程上做二次開發(fā)。
（二）、今后發(fā)展方向和采取的措施
(1)重點是建立秸稈鍋爐燃燒實驗室，引導或協(xié)調(diào)國內(nèi)科研設計部門、設備制造部門，為秸稈發(fā)電技術(shù)發(fā)展目標協(xié)同攻關(guān)，為秸稈發(fā)電鍋爐關(guān)鍵技術(shù)的國產(chǎn)化打好基礎。加快研究解決秸稈發(fā)電鍋爐的腐蝕、結(jié)焦，提高機組效率和壽命的步伐，盡快引進、消化吸收國外秸稈發(fā)電鍋爐技術(shù)，完成設備國產(chǎn)化，具備秸稈發(fā)電系列鍋爐的生產(chǎn)、研發(fā)和設計能力。從而達到降低秸稈發(fā)電固定成本的目的。
(2)今后的重點是大型秸稈能發(fā)電廠綜合自動化系統(tǒng)的研制，應通過功能整合，信息共享，實現(xiàn)秸稈發(fā)電廠綜合管理控制一體化。
(3)實現(xiàn)秸稈發(fā)電廠標準化，實現(xiàn)設計和設備選型標準化，以及將來的電廠運行標準化（包括軟件等），并逐步建立電廠設計標準、建設標準、運行標準、經(jīng)營管
理標準、燃料消防處理、存儲標準等。
因此只有經(jīng)過一段時間的發(fā)展，等到國產(chǎn)設備成熟時，當秸稈發(fā)電技術(shù)進入商業(yè)化發(fā)展后，固定資產(chǎn)投資才有可能隨著規(guī)�；a(chǎn)進入降低成本階段。因此固定資產(chǎn)投資的下降主要取決于秸稈發(fā)電技術(shù)的商業(yè)化發(fā)展進程。
（三）、秸稈發(fā)電工藝流程
目前秸稈發(fā)電方式主要有氣化發(fā)電和直燃發(fā)電兩種方式。氣化發(fā)電是通過專門的氣化爐將秸稈氣化為燃氣，再通過低熱值燃氣內(nèi)燃機組發(fā)電，但機組容量較小(3～6MW)，同時還要解決廢氣、焦油及污水處理等問題。因此氣化發(fā)電規(guī)模較小，應用較少，因此發(fā)展較為緩慢。
直燃秸稈發(fā)電技術(shù)是基于一種創(chuàng)新的鍋爐燃燒技術(shù)和一個傳統(tǒng)的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)帶動汽輪機發(fā)電的技術(shù)。’秸稈在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生蒸汽，蒸汽被送入汽輪機，經(jīng)汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，經(jīng)變壓器變壓后入網(wǎng)。
