水循環(huán)冷卻裝置。目前市場上應(yīng)用的分體模塊式環(huán)模成型顆粒機在加工較高水分的生物質(zhì)原料時，由于壓輥轉(zhuǎn)速設(shè)計得較大，壓輥和環(huán)模與原料之間產(chǎn)生的摩擦溫度較高，使得高溫狀態(tài)下成型后的燃料產(chǎn)品出現(xiàn)大量開裂現(xiàn)象。為解決這一問題，有的企業(yè)采用了水循環(huán)冷卻方式。在分體模塊環(huán)模上、下兩側(cè)，設(shè)計了水循環(huán)冷卻裝置，使生物質(zhì)原料擠壓成型時降溫，保證了成型顆粒燃料的質(zhì)量，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，見圖6.9。這是設(shè)計不合理引起的，有悖于生物質(zhì)成型顆粒機理，企業(yè)生產(chǎn)單位應(yīng)盡量避免使用。雙層組合環(huán)模結(jié)構(gòu)(耿福生和耿振華，目前使用的整體式環(huán)模大都采用定直徑�？�，環(huán)模磨損后需整體更換，維修成本比較高。因孔徑較小，數(shù)量太多，�？组g壁厚又太薄，�？缀茈y采用套筒結(jié)構(gòu)。為降低維修成本，可采用過盈配合方式的雙層組合環(huán)模，見圖6. 10。雙層組合環(huán)模由內(nèi)層環(huán)模和外層環(huán)套組成。外層環(huán)套為圓環(huán)套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層環(huán)模通過過盈配合置于外層環(huán)套內(nèi)，外層環(huán)套上設(shè)有與內(nèi)層環(huán)模一一對應(yīng)的模孔。內(nèi)層環(huán)模可采用淬火性能較好的不銹鋼材料，外層環(huán)套可選用非淬火的材料。其優(yōu)點是：增強了環(huán)模的抗疲勞強度，避免斷裂報廢現(xiàn)象，內(nèi)層環(huán)模磨損后可單獨更換，外層環(huán)套可長時間使用，延長了外層環(huán)套的使用壽命，降低了維修成本。這種結(jié)構(gòu)因加工要求較高，市場應(yīng)用較少。
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