我國薄煤層工作面中,采煤機(jī)械化有了很大的發(fā)展,已經(jīng)研制出BM - 100型和MG150B型采煤機(jī)。但是,薄煤層工作面輸送機(jī)主要以SGW - 80T型和SGB-630/60型為主,這兩種機(jī)型在運(yùn)輸量、運(yùn)輸功率、強(qiáng)度及可靠性等方面已不能滿足與BM - 100型和MG150B型采煤機(jī)相配套的需要。此后采用SGB630/150C(以下簡稱150C)型輸送機(jī)與MG150B型采煤機(jī)配套,但二者存在著不配套問題,影響了MG150B型采煤機(jī)能力的發(fā)揮。
為此,哈爾濱煤礦機(jī)械研究所與蛟河煤礦機(jī)械廠共同研制開發(fā)了適合薄煤層需要的大功率刮板輸送機(jī),即SGB630/2×75H型輸送機(jī)。
1、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
該機(jī)的設(shè)計(jì),兼顧了煤礦現(xiàn)有輸送機(jī)的實(shí)用情況,具有以下特點(diǎn)。
(1)盡可能滿足了MG150B型采煤機(jī)設(shè)計(jì)初始對采高的要求,其采高下限定為0.85 m(不掛頂梁)和0.9 m。
(2)為增加鋪設(shè)長度,增大輸送機(jī)功率,選擇了在150℃基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)的方案,增加通用件數(shù)量。
(3)針對薄煤層工作面難以維護(hù)的特點(diǎn),在結(jié)構(gòu)允許情況下,對改進(jìn)部分盡可能加大安全系數(shù),以突出可靠性。
(4)與150C相比,降低機(jī)頭高度,機(jī)頭可放在工作面內(nèi),減少巷道斷面。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該機(jī)的設(shè)計(jì),是以150C為基礎(chǔ),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與150C相比較,說明如下:
(1)就整機(jī)來講,該輸送機(jī)功率為2x 75 kW,可以滿足200 m工作面需要。
(2)輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾相互統(tǒng)一,降低了卸載高度,縮短了機(jī)頭架、過渡槽長度。
150C型輸送機(jī)機(jī)架高度972 mm,新改進(jìn)機(jī)架高度為700 mm,這樣就滿足了機(jī)頭放在工作面里對下限采高的要求。150C機(jī)頭架和過渡槽總長為3 045mm,改進(jìn)后為2 250 mm,減少了人工開機(jī)窩量。
(3)針對150℃機(jī)頭架和機(jī)尾架剛性差的問題,機(jī)頭架采用20 mm的內(nèi)側(cè)板和40 mm的外側(cè)板組焊而成,使機(jī)頭架的整體剛度大為提高。
(4)改進(jìn)了中部槽結(jié)構(gòu),提高了中部槽的耐磨性和連接強(qiáng)度。
每節(jié)中部槽的兩端增加4個耐磨端頭,這種精密鑄造的合金鋼端頭,不僅耐磨性能好,而且又有良好的可焊性和足夠的韌性,此種耐磨端頭主要性能是:端頭表面硬度HRC40左右,心部硬度HRC30左右,極限抗拉強(qiáng)度a不小于700 N/mm2,延伸率不小于10%。這種材料己通過了原機(jī)電部的鑒定,性能優(yōu)于現(xiàn)在重型刮板輸送機(jī)使用的高錳鋼(ZGMn13)端頭。
150℃中部槽連接采用M24螺栓,抗拉強(qiáng)度270 kN,連接強(qiáng)度低,可靠性差,螺栓銹蝕后很難拆卸,改進(jìn)設(shè)計(jì)采用啞鈴銷連接,抗拉強(qiáng)度可達(dá)410kN,而且拆卸簡單,可靠性高。
采取這兩項(xiàng)改進(jìn)措施,可使中部槽壽命大大提高,預(yù)計(jì)中部槽過煤功能能力可達(dá)50萬t。
(5)刮板是刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵零部件之一。150℃采用的是型鋼軋制刮板,該機(jī)采用鑄造刮板,其抗彎截面模量是型鋼刮板的3倍,經(jīng)蛟河煤機(jī)廠試驗(yàn),其在規(guī)定的撓度內(nèi)試驗(yàn)負(fù)荷是軋制刮板的2倍,說明提高了其抗彎強(qiáng)度,可滿足薄煤層刮板輸送機(jī)的需要。
(6)設(shè)計(jì)了適應(yīng)于MG150B型采煤機(jī)配套的專用檔板,使采煤機(jī)中心與輸送機(jī)中心盡可能重合,這樣既保證了輸送機(jī)的有效輸送量,又保證了采煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,由于MG150B型采煤機(jī)采用的是強(qiáng)力電纜,因而本輸送機(jī)取消了電纜槽,使擋板結(jié)構(gòu)變得簡單。
3、結(jié)論
(1)該機(jī)采用矮機(jī)頭設(shè)計(jì),縮短了機(jī)頭架和過渡槽長度,降低了卸載高度,減少了人工開機(jī)窩量,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了采煤生產(chǎn)率。
(2)中部槽采用耐磨端頭,啞鈴銷連接方式,從而確保中部槽在推移過程中不發(fā)生脫節(jié)現(xiàn)象,提高了中部槽的使用壽命,減少了維護(hù)時間,保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行。
(3)刮板采用鑄造結(jié)構(gòu),其強(qiáng)度高,減少了事故率,大大提高了工作效率。
(4)該機(jī)適用于采高0.85~1.5 m的緩傾斜長壁工作面的煤炭輸送,與MG150B型采煤機(jī)和相應(yīng)支柱配套,可組成高擋普工作面,該機(jī)主機(jī)邊也替代150℃的主機(jī)。若配備相應(yīng)的擋板,可擴(kuò)大150C的使用范圍,使150℃這一檔的刮板輸送機(jī)有較大的改進(jìn),提高了這一檔刮板輸送機(jī)的過煤能力,使用壽命和可靠性。



