
一是開機不出顆粒。檢查顆粒機環(huán)模孔是否正常,如不通可用手電鉆打出料孔。注意拌料的含水量,調(diào)整環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙等。
二是顆粒成形率低。原因是物料的含水率過低,應提高粉狀物料含水率。三是顆粒表面粗糙。要注意將物料加油,進行循環(huán)擠壓加以磨合,使其達到規(guī)定的光潔度。
四是產(chǎn)量過低。如送料不夠,可提升送料器閘板開啟度。如顆粒機環(huán)模內(nèi)壁與滾輪間隙過大,可將間隙調(diào)整到0.15毫米左右。如環(huán)模內(nèi)粉料結(jié)塊,清除環(huán)模套內(nèi)結(jié)塊即可。
五是主機突然停機。應檢查保險絲,清除環(huán)模腔內(nèi)物料,并相應減少進料量。如物料內(nèi)混入異物,應立即停機清除等等。
保養(yǎng)秸稈木屑顆粒機,讓它們長久耐用,轉(zhuǎn)載請注明:河南省富通新能源秸稈木屑顆粒機m.basi2.com



