1．新機用前研磨 新機部件內(nèi)孔或表面有許多毛刺，影響制粒的效果與產(chǎn)量，所以在新機使用前，必須合理充分地進行研磨。對平模制粒機而言，將5公斤麩皮、7公斤機油、25公斤細河沙拌混均勻（也可用大豆直接擠壓）的物料投入啟動的機器內(nèi)，并且在投料前把壓輪與模板的間隙調(diào)整為0.2毫米以內(nèi)，使壓輪與模板的轉(zhuǎn)動能夠擠壓出制粒料。反復擠壓10~ 15分鐘后投入原料正常生產(chǎn)。環(huán)模制粒機的研磨措施是將以上配料數(shù)據(jù)按比例加大，利用機體內(nèi)的調(diào)節(jié)盤將環(huán)模與壓輪的運轉(zhuǎn)間隙調(diào)整為0.2毫米以內(nèi)，反復擠壓10～30分鐘后投料生產(chǎn)。2．原料配置 為確保品質(zhì)與產(chǎn)量，平模制粒機使用飼料中的草粉含量最好不要超過95%，環(huán)模制粒機使用飼料中的草粉含量不要超過65%。因為草粉含量越高，產(chǎn)量就越低。加入草粉后，須依情況添加2%～8%的水分進行調(diào)節(jié)，才能使物料充分、均勻，迅速地制成顆粒料，減少顆粒料中的粉塵含量。
3．顆粒處理平模制粒機一般在出料口有長短調(diào)節(jié)切刀，可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)；環(huán)模制粒機主要通過模具外的手動（或電動）切刀進行長短調(diào)節(jié)。顆粒飼料擠出后保持含水量低于15%，易于飼喂、存放。
4．停機前后工作重點 在物料壓制即將結(jié)束時，將少許麩皮拌和食用油并投入機器內(nèi)，壓制20~ 50秒后停機，使模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開機就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并清除殘余料。
5．日常維護 每隔3～10個工作日清洗1次軸承，并加滿耐高溫油脂。主軸要經(jīng)常注油，半年清洗1次齒輪箱。傳動部分的螺絲緊固、更換應隨時進行。
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