A、反氣：體現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏，還有可能由于加熱溫度不夠等。B、亮面：木屑顆粒機(jī)成品顆粒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度稍差。這是頭道螺旋初始處太陡的緣由，應(yīng)該將其打磨得平滑一些。
C、木屑顆粒機(jī)出成品的地方含有零星鋸末:這是因為推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗。軸尖不正也會造成上述問題。需要在高溫下將其校對。
D、成品表面有裂紋：水分過小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)。此外，加熱溫度過高會使質(zhì)料過度軟化，所以造成供料缺乏。這也會致使裂紋的產(chǎn)生。通常處理供料缺乏的方法是恰當(dāng)加大螺旋直徑，或者是打磨螺旋壁，添加螺旋之間檔距。
E、環(huán)模顆粒機(jī)出料不理想或者不出料：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴(yán)重，推進(jìn)器視點不符。顆粒機(jī)正常作業(yè)時成型顆粒從套筒中均勻擠出，成品顆粒機(jī)應(yīng)該是黑褐色的，硬度均勻，外表潤滑，無裂紋，中心孔外表亦潤滑，排氣順暢。
F、“放炮”：溫度操控不當(dāng)，所加工原料水分過大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)峻等。遇到這種狀況要按上述緣由逐個對照，查出緣由后相應(yīng)做出調(diào)整。
G、“悶車”：原料中混入了顆粒較大或者堅固的雜質(zhì)。電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料濕度高，前者需要停機(jī)拆卸，鏟除雜質(zhì)。后者要繼續(xù)加溫軟化質(zhì)料，或重新烘干。
轉(zhuǎn)載請注明：河南省富通新能源木屑顆粒機(jī)m.basi2.com
