1、模具向上，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，垂直進(jìn)料，利于散熱：模具向上，垂直進(jìn)料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料進(jìn)制粒室困難，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量。
（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊，使制�？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨(dú)特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
3、二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
4、大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強(qiáng)密實(shí)度：因?yàn)橹瓢魴C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時(shí)，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強(qiáng)成品的密實(shí)度（成品棒的密實(shí)度可通過改變圓管的長(zhǎng)短來調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機(jī)的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。
新型能源的發(fā)展，不是簡(jiǎn)答的使用設(shè)備將秸稈等本來沒被發(fā)現(xiàn)價(jià)值的原料進(jìn)行加工就可以的，需要綜合考慮多重因素，將產(chǎn)生的價(jià)值與投資資金比提升最大，才是富通新能源機(jī)械不斷改進(jìn)秸稈顆粒機(jī)設(shè)備技術(shù)的初衷。正是因?yàn)楦煌ㄐ履茉礄C(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備具有各種優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，所以才能在新型能源發(fā)展迅速的今天，被廣大的用戶所青睞，讓我們所掌握的設(shè)備技術(shù)才能發(fā)揮出自己的作用。
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