我國飼料工業(yè)的發(fā)展經(jīng)過了三十多年的風(fēng)風(fēng)雨雨，對飼料原料粉碎的要求也越來越高，不僅要求粒度小，而且粒度的分布要集中。特別是在水產(chǎn)顆粒飼料生產(chǎn)中，為保證最佳飼料利用率和減少對水的污染，同時由于水產(chǎn)動物的攝食量小，消化道短，消化能力差，要求飼料粒度更小。對于同一種物料，飼料的粒度越細(xì)，物料的表面積就越大，與水產(chǎn)動物的腸胃接觸部分就越大，就可以進一步增加飼料的營養(yǎng)成分的利用率。因此，粉碎工段在整個飼料生產(chǎn)工藝中占有極其重要的地位，他是滿足動物采食消化的必要條件，也使實現(xiàn)后續(xù)混合、膨化、制粒的必須工段。飼料用粉碎機一般以錘片粉碎機較為普遍，因錘片粉碎機以其結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性好的特點，為飼料廠廣泛使用。而粉碎機的產(chǎn)量和粉碎粒度是大家一直最為關(guān)注的問題，兩者互相制約。影響粉碎機產(chǎn)量和粒度的主要因素有三個：一是粉碎機的選型，根據(jù)粉碎粒度或產(chǎn)量的要求，選擇對應(yīng)產(chǎn)能的粉碎機，并針對產(chǎn)品要求選擇對應(yīng)的錘片數(shù)量和適當(dāng)?shù)暮Y片直徑；二是粉碎工藝，粉碎的工藝在粉碎工段中尤為重要，一臺好的粉碎機如果沒有好的粉碎工藝，也就是我們常說的輔助吸風(fēng)裝置，那整個粉碎系統(tǒng)的產(chǎn)量也得不到有效的保證，當(dāng)然根據(jù)粉碎的需要，也可以由多臺粉碎機組合形成粉碎工段；三是出料方式，目前，錘片粉碎機的出料方式主要采用機械輸送加輔助吸風(fēng)和氣力輸送兩種，前者的吸風(fēng)對提高粉碎機的效率起一定的作用。當(dāng)粉碎成品粒度較小時，選擇氣力輸送系統(tǒng)是保證物料連續(xù)輸送的最合適的方法，它使粉碎機出料和輔助吸風(fēng)的作用合二為一。但是，氣力輸送對于物料的物性變化反應(yīng)敏感，物料特性的微小變化都能引起操作困難，對設(shè)計計算的要求更加嚴(yán)格。因此錘片式粉碎機一般的出料方式均為機械輸送，最常使用的就是料封絞龍出料，但要保證機械輸送的舒暢就離不開輔助吸風(fēng)裝置。所以，對錘片粉碎機輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的試驗研究，對提高粉碎效率具有重要意義。
    傳統(tǒng)的粉碎系統(tǒng)的輔助吸風(fēng)裝置的設(shè)計往往采用，在粉碎機的機架平臺下面設(shè)置一條料封絞龍，料封絞龍上面安置一個吸風(fēng)罩，然后連接除塵器，有的飼料廠甚至沒有安置吸風(fēng)罩，直接將脈沖除塵器則放置在料封絞龍之上（件附件中優(yōu)化前的工藝流程圖和布置圖）。這種輔助吸風(fēng)裝置在使用一段過程后，由于水蒸汽和灰塵的共同作用，使得脈沖除塵器布袋表面成糊狀，導(dǎo)致除塵器嚴(yán)重堵塞，從而使風(fēng)機的使用效率大大降低，粉碎機產(chǎn)量降至額定產(chǎn)量的70%左右。有的時候會導(dǎo)致粉碎機出現(xiàn)噴料，粉碎機內(nèi)溫度變高，電機負(fù)荷增大等現(xiàn)象；不但影響了生產(chǎn)的正常進行，而且會因為車間中粉塵密度的增大，從而存在粉塵爆炸的危險。即使更換了布袋以后，也用不了幾天還會出現(xiàn)同樣的問題，壓縮空氣通過脈沖電磁閥的噴吹對其也基本沒有任何作用。
    本設(shè)計對粉碎機采用輔助吸風(fēng)裝置的主要目的是提高粉碎機的產(chǎn)量，降低飼料的平均噸耗，吸風(fēng)系統(tǒng)的原理是：在粉碎機工作時，使得粉碎機篩片上下形成壓差，使粉碎室內(nèi)符合要求的細(xì)粉飼料能夠迅速地通過篩網(wǎng)，減少物料的過度粉碎，同時有效地防止了篩片的堵塞，提高了粉碎機每小時的產(chǎn)量；同時，由于氣流從粉碎室經(jīng)過篩片流出后，帶走了粉碎室內(nèi)粉碎時產(chǎn)生的水分和熱量，有效地降地了粉碎室的溫度，當(dāng)然，輔助吸風(fēng)量也不是越大越好，風(fēng)量過大也會造成能量消耗的加大，飼料的水分過低等等，帶來不必要的浪費和經(jīng)濟損失。通過試驗證明，良好的輔助吸風(fēng)裝置不僅可以使粉碎機的產(chǎn)量提高，而且還可以避免篩片表面堵塞和結(jié)露現(xiàn)象，減少了能源的消耗。下面簡單介紹一下關(guān)于輔助吸風(fēng)的分類。
1.1輔助吸風(fēng)提高粉碎機產(chǎn)量的要素
    1、氣流必須從粉碎機的進料口或補風(fēng)口進入，從粉碎機的篩片排出，這樣的氣流才是提高粉碎機產(chǎn)量的有效氣流。
    2、為了提高粉碎機的產(chǎn)量，有效氣流必須足夠大，本設(shè)計中的試驗機型SWFP66×80A粉碎機，設(shè)計其結(jié)構(gòu)時，在粉碎機進料口的兩側(cè)，額外增加了兩個補風(fēng)口，其目的就是為了增加該粉碎機的進風(fēng)量，同時增加輔助吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)量，來提高上述的有效氣流。
1.2輔助吸風(fēng)裝置存在的形式
    目前飼料廠中，采用的粉碎機吸風(fēng)方式有兩種：
    1、采用集中風(fēng)網(wǎng)對錘片式粉碎機進行吸風(fēng)：
    2、采用獨立風(fēng)網(wǎng)對錘片式粉碎機進行吸風(fēng)。
1.3各種形式吸風(fēng)裝置存在的問題
1.3.1采用集中風(fēng)網(wǎng)進行吸風(fēng)
    這種形式在一般用于中小型飼料廠，粉碎機采用喂料器喂料或手動喂料，在進料口的兩側(cè)存在允許有效氣流涌入進風(fēng)口，輸送物料采用絞龍輸送。但主要的問題是：由于設(shè)計整個風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)時，由于沉降室的吸風(fēng)量較高，當(dāng)沉降室與粉碎機組合在一起的時候，風(fēng)網(wǎng)的吸風(fēng)量主要來自沉降室，來自粉碎機的風(fēng)量很小，甚至不能消除因粉碎機錘片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的氣流，從而出現(xiàn)反噴現(xiàn)象，使機內(nèi)粉塵大量溢出以致使用者不得不用麻袋將粉碎機進口包住，因此基本上就不存在有效氣流，粉碎機的產(chǎn)量自然就難以提高。
1.3.2采用獨立風(fēng)網(wǎng)進行吸風(fēng)
    這種形式是目前飼料廠中比較常用的一種形式，但在這種形式中，存在的主要問題是往往會因為設(shè)計上的缺陷，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)很多的問題。由于粉碎系統(tǒng)的相關(guān)組件設(shè)計的不合理，設(shè)計過程中沒有有效地將粉碎過程中的水汽、灰塵等有效分離，使得當(dāng)系統(tǒng)使用一段時間后，就會出現(xiàn)前面所說的除塵器表面堵塞的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致風(fēng)機的使用效率降低，粉碎機的產(chǎn)量也有所下降，甚至帶來其他不安全的因素；還有由于風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓選擇不當(dāng)，當(dāng)料封絞龍的閉風(fēng)效果不好時，會使得過多的外面的空氣進入，從而使得作用與粉碎機的風(fēng)壓、風(fēng)量減小，吸風(fēng)效果會大大降低，粉碎機的產(chǎn)量也會隨之降低；還有另外一個問題就是當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)壓選擇偏小時，如果脈沖除塵器的表面的灰塵吸附較多時，除塵器的阻力會加大，對于篩孔直徑較小的粉碎機來講，粉碎機的物料會難以通過篩片，對粉碎機基本上不能形成有效的負(fù)壓和吸風(fēng)。
1.4選擇輔助吸風(fēng)裝置的依據(jù)
    1．要根據(jù)粉碎機所粉碎的物料進行分析，比如物料的流動性、所需要粉碎的物料的細(xì)度，然后根據(jù)物料的特性選擇合適的設(shè)備和吸風(fēng)形式，以滿足工藝所需；
2．了解飼料廠工作周期以及所需物料的輸送量（產(chǎn)量）；
3．了解廠房的構(gòu)造和庫房的地理位置，合理布置風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)；
4．熟練掌握工藝流程布置，以便確定風(fēng)網(wǎng)管道的數(shù)量和各自設(shè)備所需的風(fēng)量；
5．了解所采用的設(shè)備的規(guī)格及性能；
6．明確各項經(jīng)濟指標(biāo)和環(huán)境保護指標(biāo)。


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1、秸稈粉碎機
2、飼料粉碎機
3、鍘草機

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