1、粉碎機產(chǎn)生振動的原因
粉碎機主要運動部件為裝在粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子包括主軸、錘架板、銷軸、錘片和軸承等,粉碎機工作時,利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對飼料產(chǎn)生撞擊使其破碎。由于轉(zhuǎn)子的靜、動不平衡和錘片與銷軸孔的磨損不均勻等因素在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生一個不平衡離心力,這個不平衡力將通過主軸傳遞到軸承及基座上,由于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)為中心對稱,轉(zhuǎn)子軸彎曲變形后,不承受轉(zhuǎn)矩作用,轉(zhuǎn)子不產(chǎn)生扭曲振動,只引起垂直振動,這是錘片式粉碎機產(chǎn)生振動的主要原因。
振動對粉碎機的生產(chǎn)和周圍環(huán)境帶來不利的影響,在粉碎機機座與基礎(chǔ)之間安裝減震器,可以減小振動造成的不良影響,提高粉碎機的工作壽命和可靠性。
2、減震器布置和安裝
2.1減震器布置
粉碎機采用支承式減震。
在減震器設(shè)計中,合理布置減震器顯得非常重要,布置減震器時的原則為:①一般采用多個減震器并聯(lián),減震器對稱布置在粉碎機質(zhì)心兩側(cè),以粉碎機的主慣性軸作為對稱軸;②減震器宜布置在同一水平面內(nèi);③選用同一型號的減震器,使每個隔振器剛度大小和變形量相等,這樣可避免設(shè)備的偏轉(zhuǎn),而且安裝、拆卸方便;④當(dāng)粉碎機從其平衡位置沿坐標(biāo)軸平移一距離時,各減震器對粉碎機的作用力的合力應(yīng)通過粉碎機的質(zhì)心。
2.2減震器安裝
安裝尺寸和要求遵照機器說明書的安裝小樣圖。減震器安裝不當(dāng)時,其隔振效果并不好,所以安裝減震器時注意以下各點:①安裝使用的減震器必須是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品,不應(yīng)在環(huán)境溫度低于-10℃時安裝減震器。②考慮到減震器靜力載荷下的變形值和蠕變現(xiàn)象,由減震器支承的粉碎機,必須在安裝減震器24 h后才能與外接件(如撓性接管等)進行連接。③安裝時不得用撬棒或榔頭撬壓與敲打減震器,以免損壞減震器。③所有減震器安裝完成后,應(yīng)檢查粉碎機是否處于正常位置,否則必須用墊片或墊塊進行調(diào)整。減震器的上安裝平面對于機座平面的傾斜度每1m長不得超過3 mm。減震器應(yīng)該牢固地緊貼在基座上,可用塞尺進行測試,厚0.2mm的塞尺應(yīng)不能插入減震器下表面2/3的周邊,厚0.3mm的塞尺應(yīng)插不進減震器的下表面。為了彌補各減震器上表面與粉碎機的支承表面之間的間隙(減震裝置中減震器之間的高度差),應(yīng)當(dāng)使用鋼質(zhì)墊圈。墊圈外徑不小于緊固螺栓或螺柱直徑的兩倍,厚度不小于3mm。⑤當(dāng)粉碎機重心較高時,應(yīng)考慮在設(shè)備上方加裝側(cè)向限制器。
3、減震器材料和類型選擇
根據(jù)減震對象、使用要求、工作載荷、減震器剛度、安裝尺寸和穩(wěn)定性等因素,選擇合適的減震器材料和類型。
粉碎機減震應(yīng)用最多的是橡膠減震器,橡膠材料主要優(yōu)點是:①形狀可以任意設(shè)計,使減震器各方向的剛度滿足使用要求。②具有阻尼特性,減震緩沖效果好。③由于特有的變形特性,可自由地選擇形狀和尺寸,安裝時允許有較大的誤差。④制造容易、安裝方便。
橡膠減震器的選型如下:①承受較大的工作載荷或安裝減震器的空間受限時,可采用壓縮型橡膠減震器。②承受較大的工作載荷且機器轉(zhuǎn)數(shù)大于1000r/min時,可采用壓縮一剪切型橡膠減震器。③承受較小的工作載荷.或機器轉(zhuǎn)數(shù)大于600r/min,或要求振動主方向的剛度較低時,可采用剪切型橡膠減震器。
4、減震器的維護
橡膠減震器老化、蠕動和疲勞等耐久性能要求應(yīng)符合:①老化、疲勞豎向剛度變化率不大于20%;②蠕動量不應(yīng)大于橡膠層總厚度的5%;③支座外觀目視無龜裂。
剛度和阻尼的檢測需要有專門的儀器設(shè)備,沒有這種測試手段時,只要適當(dāng)控制橡膠的硬度以及在額定載荷下的變形量,一般均能獲得較滿意的隔振效果。硬度或變形量超標(biāo),或支座外觀目視有龜裂即可判定減震器失效.應(yīng)當(dāng)立即更換。



