1、生料磨系統(tǒng)
1.1研磨體級(jí)配
生料磨一倉(cāng)長(zhǎng)2.8m，有效內(nèi)徑2.lm，二倉(cāng)長(zhǎng)4.0m，有效內(nèi)徑2.llm，一倉(cāng)采用雙曲面襯板，二倉(cāng)采用小波紋襯板，隔倉(cāng)板篦縫為15mm，磨內(nèi)風(fēng)速0.8m/s，入磨物料篩析結(jié)果見(jiàn)表1，研磨體級(jí)配見(jiàn)表2。
為恢復(fù)到原來(lái)臺(tái)時(shí)，把二臺(tái)磨的鋼球傾出，重新嚴(yán)格按表1進(jìn)行級(jí)配，但臺(tái)時(shí)產(chǎn)量沒(méi)有大的變化，仍平均在32.5t/h左右。
1.2選粉機(jī)系統(tǒng)
停機(jī)對(duì)選粉機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行逐一排查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低的因素。可見(jiàn)生料磨系統(tǒng)不是影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低的主要因素。
2、入磨物料組分
2006年1月份前后入磨物料組分見(jiàn)表3。
2.1鋼渣及礦渣的影響
為找出臺(tái)時(shí)降低的原因，車間把鋼渣改為鐵粉并停用粘土質(zhì)原料中的礦渣，經(jīng)試驗(yàn)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高1.8t/h，顯然它們是影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的重要原因。因配料中使用鐵粉熔點(diǎn)高，熟料熱耗上升300kj/kg以上，所以仍改用鋼渣配料。
2.2無(wú)煙煤及矸石的影響
從表3可以看出，在無(wú)煙煤及矸石變換用量比例后（排除鋼渣、礦渣的影響），生料磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量才明顯下降，因此可以認(rèn)為無(wú)煙煤、矸石用量的變化與生料磨臺(tái)時(shí)降低有重要關(guān)系，矸石及無(wú)煙煤成份分析見(jiàn)表4、表5。
A、B礦煤同屬河北無(wú)煙煤，但A礦煤屬暗淡煤，主要由暗煤組成，光澤暗淡，具塊狀結(jié)構(gòu)，致密堅(jiān)硬，比重大，韌性大，脆度小，難破碎，表觀水分“高”，實(shí)測(cè)小于8%，其碳化程度較深，其灰分主要是Si02、Al203等成分。B礦煤屬半亮煤，碳化程度相對(duì)較淺，具有重量輕，硬度低的特點(diǎn)，B礦煤灰分可溶性金屬氧化物較高。A、B礦煤相比，A礦揮發(fā)份相對(duì)較低，含石英、方解石等難磨雜質(zhì)，相同車型的裝載量A礦煤重量是B礦的1.6倍以上，且A礦矸石含量相對(duì)較多，每車扣0.4～0.5t矸石。以上這些因素因磨機(jī)前有超細(xì)破碎機(jī)而沒(méi)有引起關(guān)注；另一點(diǎn)超細(xì)破碎機(jī)是錘式破碎機(jī)，破碎后的物料多數(shù)接近球形體，不易粉磨。
因資源綜合利用工作，在2006年1月后提高了矸石在粘土質(zhì)原料中的含量，矸石本身具有硬度高，密度大，難磨的特點(diǎn)。因而兩者綜合作用，使生料磨臺(tái)時(shí)大幅降低。為此我們對(duì)兩種配比下的入磨物料進(jìn)行W1對(duì)比試驗(yàn)，2006年1月前的Wf 14.34kWh/t，1月后的W,=17.32kWh/t，兩者相差2.98kWh/t，可見(jiàn)，2006年1月后的生料易磨性較差。但也有人認(rèn)為入磨物料既已經(jīng)過(guò)高細(xì)破碎機(jī)破碎，細(xì)碎的無(wú)煙煤及矸石對(duì)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低的影響也會(huì)大大降低，為此我們又進(jìn)行了以下的判定：從選粉機(jī)回粉絞刀取樣，目測(cè)所取樣品中有部分煤顆粒，但樣品顏色發(fā)白，用電磁粉碎機(jī)粉碎后發(fā)現(xiàn)其顏色大變，比一般的成品生料顏色明顯黑，顯然是含有較多無(wú)煙煤的緣故，用熱量?jī)x測(cè)其熱量競(jìng)高達(dá)717.46×4.18kj/kg生料，比成品生料502 X4.18kj/kg高出42.9%，又測(cè)其成分Ca039.99%,Fe2034.14%，分別比出磨值Ca039.33%，F(xiàn)e2032.46%高出1.68%、68.3%，因此可知A礦煤同鋼渣一樣同屬于易磨性較差的原燃材料。
3、解決措施
在找出影響生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低的因素后，公司遂調(diào)整了無(wú)煙煤進(jìn)礦點(diǎn)，平衡各礦點(diǎn)進(jìn)貨量，并增加了B礦進(jìn)貨量，以減弱由于增加矸石用量而帶來(lái)的負(fù)面影響，新上專用于磨內(nèi)的HT系列全自動(dòng)除鐵器，調(diào)整后生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由32t/h左右提高到36t/h，且最高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)37t/h。
