1、圓錐破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)位于破碎的最后階段，直接關(guān)系到多碎少磨的實(shí)現(xiàn)，其研究和應(yīng)用一直是粉碎工程領(lǐng)域的熱點(diǎn)。國際領(lǐng)先產(chǎn)品仍是瑞典Sandvik集團(tuán)的CH系列液壓圓錐破碎機(jī)和芬蘭Metso集團(tuán)的HP系列圓錐破碎機(jī)，這兩種產(chǎn)品在國內(nèi)外均有大量應(yīng)用。北京凱特破碎機(jī)有限公司的慣性圓錐破碎機(jī)也是一種有發(fā)展前途的先進(jìn)設(shè)備。目前世界最大能力的圓錐破碎機(jī)是丹麥F．L．Smidth Excell公司的Raptor XL1100圓錐破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)類似于HP系列圓錐破碎機(jī)。其安裝功率最大可達(dá)895 kW，最大給料粒度為620 mm，在閉合邊排料口為35 mm的情況下，生產(chǎn)能力可達(dá)2000 t／h。隨著我國金屬礦業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，國內(nèi)外先進(jìn)圓錐破碎機(jī)的應(yīng)用不斷增加。圓錐破碎機(jī)技術(shù)的發(fā)展有幾個(gè)值得注意的特點(diǎn)。
1.1高能化
高能化是國際上先進(jìn)圓錐破碎機(jī)近30年來發(fā)展的重要特點(diǎn)。高能化即高度的輸入功率／生產(chǎn)能力與體積／質(zhì)量比，目的是在有限的體積內(nèi)和質(zhì)量下，達(dá)到更高的輸入能量和生產(chǎn)能力。1955年，前蘇聯(lián)烏拉爾重型機(jī)械廠就制造了∮3000 mm標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)；20世紀(jì)70年代，美國Nordberg公司制造了∮3048 mm Symons圓錐破碎機(jī)。但現(xiàn)代國際上先進(jìn)圓錐破碎機(jī)規(guī)格僅保持在∮2000 mm數(shù)量級上，而輸入能量或生產(chǎn)能力卻有了很大提高，產(chǎn)品粒度也不斷減小�，F(xiàn)代圓錐破碎機(jī)能力的提高主要并不是依靠大型化，而是依靠高能化。高能化在設(shè)備破碎性能上的效果還有降低產(chǎn)品粒度的功效和一定的節(jié)能特性。高能化的途徑主要有增加受力零部件尺寸、提高材料性能和改進(jìn)受力結(jié)構(gòu)。瑞典Sandvik集團(tuán)的液壓圓錐破碎機(jī)和芬蘭Metso集團(tuán)的HP系列圓錐破碎機(jī)是高能化的代表，但它們的高能化又各有特點(diǎn)。
1.1.1 瑞典Sandvik集團(tuán)液壓圓錐破碎機(jī)的高能化
瑞典Sandvik集團(tuán)液壓圓錐破碎機(jī)源于原美國Allis Chalmers公司于1948年開發(fā)的R系列液壓圓錐破碎機(jī)，基本特點(diǎn)有：(1)底部單缸液壓支撐主軸、調(diào)整排料口和過載保護(hù)；(2)設(shè)備上部設(shè)有上橫梁（星形架），主軸上端支承在其滑動(dòng)支承內(nèi)；(3)主軸下部由偏心套產(chǎn)生旋擺運(yùn)動(dòng)；(4)主軸呈簡支梁支承形式；(5)動(dòng)錐和定錐為陡錐形，徑向支承受力較大，物料通過阻力較小，產(chǎn)品粒度分布較粗，襯板磨損較輕微。
20世紀(jì)70年代，該機(jī)開始了高能化進(jìn)程。其高能化的措施包括：(1)減小高度尺寸，縮短主軸上下兩支承間的距離，改善了主軸的受力狀況；(2)采用重型主軸，增加機(jī)體等受力部件尺寸，改善了整機(jī)的受力狀態(tài)；(3)采取高擺頻、小偏心距的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式，提高生產(chǎn)能力，降低產(chǎn)品粒度；(4)采用高性能材料。高能化是該設(shè)備設(shè)計(jì)水平、加工水平和材料性能水平的綜合體現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)高擺頻、小偏心距、強(qiáng)化破碎過程的根本條件。液壓圓錐破碎機(jī)的高能化過程比較順利，其間破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有大的變化。高能化的最初成果形成了第二代Hydrocone液壓圓錐破碎機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展于20世紀(jì)80年代，形成了瑞典Svedala工業(yè)公司的第三代H整千系列Hydrocone液壓圓錐破碎機(jī)；隨后又經(jīng)過多年的發(fā)展，形成了目前瑞典Sandvik集團(tuán)的CH系列液壓圓錐破碎機(jī)。
該機(jī)在高能化的同時(shí)，還形成了以下新的性能特點(diǎn)：(1)可以簡單地通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套改變偏心距，從而滿足不同工作需要；(2)有多種破碎腔形可供選用，僅通過更換不同襯板，即可使同一臺(tái)設(shè)備用于不同給料和產(chǎn)品粒度要求，超細(xì)腔形利用了料層粉碎原理；(3)襯板形狀設(shè)計(jì)具有恒定襯板特性，即隨著襯板的磨損腔形基本保持不變；(4)采用特殊合金襯板；(5)小齒輪軸系為一整體部件；(6)所有檢查和維護(hù)均可以從設(shè)備上部完成，使操作簡捷方便；(7)采用先進(jìn)的ASRi等自動(dòng)控制系統(tǒng)。高能化前后液壓圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖1。
高能化大幅度提高了輸入功率／生產(chǎn)能力與體積／質(zhì)量比，例如CH660液壓圓錐破碎機(jī)的能力與早期的圓錐破碎機(jī)相同，而質(zhì)量僅為后者的1／3左右。CH880液壓圓錐破碎機(jī)可以安裝在早期7圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，但處理能力和輸入功率是后者的約2倍。
較新推出的CH780（原H7800）型液壓圓錐破碎機(jī)是為取代廣泛應(yīng)用的老式Symons圓錐破碎機(jī)而開發(fā)的，填補(bǔ)了H6800和H8800型設(shè)備之間的空缺。其新的特點(diǎn)有：(1)大部分質(zhì)量在堅(jiān)實(shí)的下殼體上；(2)動(dòng)負(fù)荷很小，不需龐大的基礎(chǔ)；(3)更長的活塞可以有效地處理漂流金屬；(4)新的襯板設(shè)計(jì)使襯板與殼體之間形成多點(diǎn)接觸，而不需使用環(huán)氧樹脂或鋅填充縫隙，使襯板更便于拆裝；(5)采用新的ASRi自動(dòng)控制系統(tǒng)。
瑞典Sandvik集團(tuán)液壓圓錐破碎機(jī)在我國中、大型金屬礦山選礦廠得到了廣泛應(yīng)用，如金川集團(tuán)有限公司選礦廠（H6000，1臺(tái)；H6600，3臺(tái)；H7800，4臺(tái)；CH660，l臺(tái)），平果鋁業(yè)公司’（H6000，l臺(tái)），江西銅業(yè)集團(tuán)公司德興銅礦大山選礦廠( H8000、H8800各2臺(tái))，金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司三十畝地選礦廠（H6800，1臺(tái)），鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司齊大山、弓長嶺、大孤山和胡家廟選礦廠（H8800，17臺(tái)；H6800，3臺(tái)），寶鋼集團(tuán)南京梅山礦業(yè)有限公司（H6800，3臺(tái)），太鋼尖山鐵礦（H8800，1臺(tái)），攀鋼集團(tuán)公司選礦廠（H8800，l臺(tái)），馬鋼南山礦業(yè)有限責(zé)任公司凹山選礦廠（H8800，l臺(tái)）等都使用了這一設(shè)備。
