粉碎是飼料加工的重要工序，其粉碎量占原料的60%~70%，粉碎能耗占飼料加工總能耗的30%以上，因此，合理配置粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)以提高粉碎效率，是目前飼料廠降低飼料加工成本、提高加工質(zhì)量的有效手段。
2、配置輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的目的
配套輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的目的是使粉碎機(jī)工作時(shí)造成篩下較大的負(fù)壓，促使粉碎室內(nèi)合格細(xì)粉迅速通過篩孔，防止篩孔堵塞，減少過粉碎，提高粉碎機(jī)產(chǎn)量；同時(shí)，當(dāng)空氣進(jìn)入粉碎室通過篩選時(shí)，能有效的冷卻粉碎室，帶走粉碎時(shí)產(chǎn)生的熱量和水分。通過試驗(yàn)證明，良好的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)可使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續(xù)工序的結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)然，也應(yīng)避免吸風(fēng)系統(tǒng)過大的吸風(fēng)量造成無謂的動(dòng)力消耗和由此而產(chǎn)生的負(fù)作用。因而合理配置粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)具有重要意義。
3、輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的工藝流程
粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)一般由進(jìn)風(fēng)口、沉降箱、輸送設(shè)備、除塵器、風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器和風(fēng)管等組成，除塵器常采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。國(guó)內(nèi)早期建造的飼料廠，配套粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)多采用一級(jí)或兩級(jí)串聯(lián)的旋風(fēng)除塵器組成的吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，雖然設(shè)備配置簡(jiǎn)單，造價(jià)低，但因系統(tǒng)的阻力較大，一般配置T4-72型中壓風(fēng)機(jī)往往壓頭不足，風(fēng)機(jī)不在高效工作點(diǎn)范圍內(nèi)工作，吸風(fēng)量不足，同時(shí)，風(fēng)量不足會(huì)造成旋風(fēng)除塵器的除塵效率下降，實(shí)際使用中還發(fā)現(xiàn)葉輪式閉風(fēng)器易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
經(jīng)改進(jìn)后的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。該工藝方案的特點(diǎn)是：采用高壓高效脈沖布袋除塵器、防堵閉風(fēng)螺旋、螺旋式閉風(fēng)器、高壓風(fēng)機(jī)，并專門在粉碎機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置了進(jìn)風(fēng)口，保證了粉碎機(jī)在不同大小篩孔粉碎時(shí)有足夠的風(fēng)量通過粉碎室，還解決了閉風(fēng)器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠性，特別適用于目前飼料廠對(duì)不良粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)工藝的改造工程。
4、輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的主要設(shè)備
4.1粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口
在粉碎機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，目的是保證粉碎機(jī)進(jìn)風(fēng)通暢和減少吸風(fēng)對(duì)喂料器的不良影響，保證系統(tǒng)有足夠的吸風(fēng)量通過粉碎室而使已粉碎的細(xì)粉順利過篩，并帶走粉碎的熱量和水分。目前，一些飼料廠沒有在粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)口處設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或設(shè)置不合理，使得系統(tǒng)無法從進(jìn)料口處進(jìn)風(fēng)或只有少量風(fēng)從喂料器出口與粉碎機(jī)進(jìn)口軟連接布筒透入，大大降低了系統(tǒng)通過粉碎室的吸風(fēng)量，從而降低粉碎機(jī)吸風(fēng)效果。通過對(duì)粉碎機(jī)系統(tǒng)測(cè)試，112X40型粉碎機(jī)(90kW)系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口后，粉碎豆粕時(shí)電流從140A降至125A，負(fù)荷電流減少11qo。進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置方法很多，在垂直于粉碎機(jī)主軸中心線方向的進(jìn)料短管（短管高度約300mm，以保證進(jìn)口風(fēng)速較低）處兩側(cè)封板用12目篩網(wǎng)代替，而與喂料器出口的連接采用迷宮的方法，取消軟連接布筒，是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的方法。
4.2沉降箱
沉降箱的作用是使被粉碎的細(xì)粉緩沖、沉降，避免吸風(fēng)帶走過多的粉塵，以減輕除塵器的除塵壓力。一般設(shè)計(jì)時(shí)要保證吸口有足夠的過風(fēng)面積，吸口風(fēng)速以不大于1.5 m/s為好。此外，為防止沉降箱進(jìn)料口軟連接布筒處的漏風(fēng)，采用加厚布筒并在其外表面噴涂油漆，可簡(jiǎn)單有效地減少該處的漏風(fēng)。
4.3脈沖除塵器
脈沖除塵器是一種高效濾袋式除塵器，除塵效率高達(dá)99%，是目前飼料廠配套粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的理想設(shè)備，但常用的脈沖除塵器存在著噴吹系統(tǒng)噴吹壓力偏低、清理欠干凈和電磁閥膜片較易損壞的問題。我們通過市場(chǎng)調(diào)查，比較各種電磁閥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理，找到了遼寧某電磁閥廠生產(chǎn)的ZCT型電磁閥，該閥結(jié)構(gòu)較為合理，經(jīng)實(shí)際使用一年多，該閥在441—686kPa氣壓下工作狀態(tài)良好，不易損壞。因此，選用ZCT型電磁閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖閥是解決目前脈沖除塵器清灰效果較差和脈沖閥膜片壽命短的關(guān)鍵。
此外，脈沖除塵器應(yīng)有足夠的布袋過濾面積，布袋表面過濾風(fēng)速不大于3m/s和使用經(jīng)過除水無油的壓縮空氣氣源。
4.4防堵閉風(fēng)螺旋和螺旋式閉風(fēng)器
我們采用防堵閉風(fēng)螺旋和螺旋式閉風(fēng)器，與常用的閉風(fēng)裝置相比，該裝置把輸送和閉風(fēng)合二為一，克服了普通閉風(fēng)器易堵的問題，而且還省去了動(dòng)力，并使吸風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的布置十分靈活。
4.5風(fēng)機(jī)
配套風(fēng)機(jī)是粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)的關(guān)鍵，過去一般選用中壓風(fēng)機(jī)。隨著用戶對(duì)粉碎細(xì)度要求的提高，粉碎機(jī)篩板的篩孔愈來愈小，粉碎機(jī)的阻力變得很大。為此，我們通過試驗(yàn)對(duì)比，選擇高壓風(fēng)機(jī)配套輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是：①風(fēng)機(jī)壓力高，防堵能力強(qiáng)。選用銷有富余的風(fēng)機(jī)壓頭，使粉碎機(jī)在過載的情況下仍具有較大的負(fù)壓，能有效地吸出粉碎室內(nèi)的細(xì)粉，防止篩孔堵塞和過粉碎；同時(shí)可防止在除塵器布袋積粉較嚴(yán)重時(shí)風(fēng)量的急劇下降。②適應(yīng)性好。由于高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓較大，能很好地克服粉碎機(jī)在小篩孔下粉碎時(shí)較大的阻力，滿足粉碎機(jī)的小篩孔下對(duì)風(fēng)量的要求，提高粉碎機(jī)在小篩孔下的粉碎效率。
4.6消聲器
高壓風(fēng)機(jī)的噪聲很大，我們?cè)诟邏猴L(fēng)機(jī)的出風(fēng)口配置適當(dāng)大小的消聲器，可使高壓風(fēng)機(jī)的噪聲降低20dB以上，顯著地降低了車間的噪聲污染。
5、使用注意事項(xiàng)
我們按上述工藝與設(shè)備配置的粉碎機(jī)輔助吸風(fēng)系統(tǒng)先后在安徽、廣東和廣西等多家飼料廠使用，用戶反映良好，粉碎機(jī)產(chǎn)量普遍提高20%以上。但實(shí)際使用時(shí)要注意下列事項(xiàng)：
5.1注意粉碎機(jī)與風(fēng)機(jī)的啟停順序：?jiǎn)?dòng)時(shí)先開風(fēng)機(jī)后開粉碎機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停粉碎機(jī)，并稍等幾十秒，待脈沖除塵器內(nèi)的濕熱氣體排干凈后，再停風(fēng)機(jī)，以保持布袋較清潔干凈。
5.2定期檢查布袋、脈沖閥是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修，避免因布袋、風(fēng)管的堵塞而影響使用效果。
