建材產(chǎn)品的生產(chǎn)，從其原料、燃料到半成品都需要進行破碎和粉磨，其目的是使物料的比表面積增加，以提高物理作用的效果及化學(xué)反應(yīng)的速度，如促進均勻混合、提高物料流動性、便于貯存和輸送、提高產(chǎn)量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產(chǎn)品，其磨碎的粒度越細，比表面積越大，則水泥的標號就越高。因此，改善和提高粉碎操作、合理選擇粉碎流程、改進粉碎機械，對于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量、減少動力消耗、降低生產(chǎn)成本，即達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗具有重要意義。
    機械沖擊粉碎是建材行業(yè)材料破碎的主要手段，其設(shè)備效率是重要的技術(shù)和經(jīng)濟指標。目前在破碎機的設(shè)計研究中，主要是集中在耐磨材料和常規(guī)設(shè)計的改進。本文針對錘式破碎機的特點，在滿足產(chǎn)品基本性能的基礎(chǔ)上以效率為目標建立起該類機型的優(yōu)化設(shè)計模型，并應(yīng)用隨機優(yōu)化方法進行求解，獲得的優(yōu)化結(jié)果已應(yīng)用于實踐。
1、反擊錘式破碎機結(jié)構(gòu)及特點
    該系列機型采用反擊式與沖擊式相結(jié)合，大大延長了易損件壽命，提高了效率。
    現(xiàn)以該系列破碎機結(jié)構(gòu)示意圖來分析說明高效超細破碎機的結(jié)構(gòu)和工作原理。該機型由10個主要部件組成。當原料從進料口進入后（由進料口的分流系統(tǒng)將符合粒度要求的顆粒先直接分流），轉(zhuǎn)子帶動高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，使物料在錘頭與反擊板之間、物料與物料之間經(jīng)多次碰撞和打擊后進入弧形篩板，細顆粒物料從弧形篩板的篦孔排出。由于篩板與錘頭回轉(zhuǎn)半徑的間隙由大變小，篩面上的物料不僅受到打擊和研磨，而且還受到擠壓作用，研磨作用也得到加強，細碎效果得到強化，同時物料在徑向擠壓力的作用下有利于排料，避免了篦孔的堵塞。
2、反擊錘式破碎機的優(yōu)化建模
    傳統(tǒng)的反擊錘式破碎機設(shè)計建立在經(jīng)驗和實驗基礎(chǔ)上，不能得到最佳的參數(shù)匹配。本文在綜合考慮影響反擊錘式破碎機設(shè)計的各因素的情況下，以能量利用率為優(yōu)化目標，并以PGXJ 86反擊錘式破碎機為樣機給出了計算實例。

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