1、傳統(tǒng)型錘式破碎機(jī)的能效分析
傳統(tǒng)型錘式破碎機(jī)（見(jiàn)圖1）的破碎原理是：物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)從上口喂入機(jī)體內(nèi)，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭擊打和破碎機(jī)內(nèi)壁的撞擊后，小于出料篦寬度的顆粒就從機(jī)體下部流出，達(dá)到物料破碎與分離的目的。其技術(shù)參數(shù)如表所示。
這種破碎機(jī)體型緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合于破碎軟質(zhì)物料和中等硬度的物料（例如硬質(zhì)粘土、頁(yè)巖、滑石等），破碎比介于10～50之間，出料粒度在12目下的物料只占總出料量的20%~40%。
因?yàn)殄N頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生很大的氣流，使出料口形成正壓，這有助于物料的順利排出，但同時(shí)也產(chǎn)生了揚(yáng)塵的負(fù)面效果，造成粉塵污染、原料浪費(fèi)。所以，必須在落料口下方設(shè)置收塵集料房，但其投資大、操作環(huán)境惡劣，且起不到很好的除塵效果，富通新能源銷售秸稈粉碎機(jī)、秸稈顆粒機(jī)等農(nóng)作物秸稈粉碎成型機(jī)械設(shè)備。
另外，它對(duì)物料的水分要求比較高，當(dāng)物料的含水率較高時(shí)，經(jīng)常會(huì)堵塞出料篦條的縫隙，需要拆機(jī)清理才能排除故障，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低使用效率。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并迅速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，還會(huì)損壞電機(jī)、三角皮帶和破碎機(jī)錘頭。
2、吸風(fēng)型錘式破碎機(jī)的能效分析
為了改善傳統(tǒng)型錘式破碎機(jī)破碎比小、產(chǎn)量低、粉塵污染嚴(yán)重的問(wèn)題，某劈開(kāi)磚廠在通過(guò)IS014001環(huán)境體系認(rèn)證當(dāng)中，吸收國(guó)內(nèi)外破碎、選粉和收塵設(shè)備的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在原有破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了積極有效的設(shè)備改造工作。
首先，把傳統(tǒng)型錘破機(jī)的篦條結(jié)構(gòu)取消，使下部封閉：再在破碎機(jī)的頂部開(kāi)設(shè)一個(gè)吸風(fēng)口，破碎后的細(xì)物料顆粒通過(guò)吸風(fēng)口排出機(jī)體之外，粗物料顆粒由于重量較大繼續(xù)留在機(jī)體內(nèi)。這種改造可以使粗細(xì)物料及時(shí)分離，起到提高破碎效率、減少不必要的機(jī)體和錘頭磨損的作用。
其次，吸風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管與一個(gè)旋風(fēng)落料斗相連，落料斗上部以蝸殼結(jié)構(gòu)與一高速離心風(fēng)機(jī)相連，絕大多數(shù)細(xì)物料以落料斗下部經(jīng)皮帶輸送機(jī)送往篩分設(shè)備，只有極少的微粉通過(guò)高速離心風(fēng)機(jī)后被袋式集塵箱收集，其流程如圖2所示。破碎比介于30—150之間，出料粒度在12目下的物料占總出料量的80%左右。
改造后的設(shè)備，酷似一個(gè)旋風(fēng)加袋式的二級(jí)收塵系統(tǒng)，在防止粉塵污染上效果非常理想，同時(shí)減少了原料浪費(fèi)。吸風(fēng)型錘破機(jī)的技術(shù)參數(shù)如表2所示。
3、結(jié)語(yǔ)
以上分析說(shuō)明，吸風(fēng)型錘式破碎機(jī)具有產(chǎn)量大、出料粒度小、能耗低、粉塵污染小等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于中等硬度以下物料的中碎和細(xì)碎，值得在陶瓷行業(yè)中大力推廣應(yīng)用。
