以往的塑料破碎機(jī)雖然種類繁多，但多以廢料細(xì)碎為目的，破碎能力一般在300~1000kg/h，對(duì)較大口徑的管材（∮≥500mm，重達(dá)數(shù)百公斤），為了破碎而不得不采用專用起吊和送進(jìn)設(shè)備，此外，受細(xì)碎能力的限制，較大口徑管材在送進(jìn)設(shè)備上長(zhǎng)時(shí)間滯留會(huì)消耗較多能量，因此，國(guó)內(nèi)外同行業(yè)廠家多采用鋸切后人工敲碎為塊狀，再送入粉碎機(jī)中細(xì)碎，破碎效率低，危險(xiǎn)性大，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)破碎能力的需求。
二、管材回收對(duì)破碎機(jī)的要求
1．如何將不合格管材或其他類型的管材廢料連續(xù)不斷地送進(jìn)破碎機(jī)的工作位置，以實(shí)現(xiàn)邊破碎、邊送進(jìn)，因?yàn)楣懿膹U料很長(zhǎng)，一般為6m以上，直徑可達(dá)1000mm以上，很難實(shí)現(xiàn)一次整體破碎。
2．將管材廢料破碎為合適的塊狀而不影響塑料本身的物理性能和化學(xué)性能，因?yàn)樯鲜鎏匦缘娜魏胃淖兌紝⒅苯佑绊懡窈笊a(chǎn)的管材質(zhì)量。
3．破碎后的料塊應(yīng)及時(shí)送往合適的位置，以滿足進(jìn)一步加工的需要。
4．操作省力、安全，耗能低，破碎效率高。
三、破碎技術(shù)方案
破碎方式可以是：切削、鋸割、沖剪、熱切割和沖擊破碎，前3種方法效率低，耗能較大。熱切割不僅耗能大，而且會(huì)影響材料的物理、化學(xué)性能。根據(jù)聚氯乙烯塑料在常溫下有一定的脆性和管材空心薄壁的特性，擬采用沖擊式破碎。為滿足不同生產(chǎn)廠家的需要，設(shè)計(jì)了兩種型號(hào)的大口徑塑料管材破碎機(jī)。
1．破碎主機(jī)
破碎主機(jī)6主要由若干個(gè)輪盤(pán)組成（型號(hào)l有6個(gè)直徑為1400mm的輪盤(pán)，型號(hào)2有7個(gè)直徑為1600mm的輪盤(pán)），每?jī)蓚�(gè)輪盤(pán)的空檔之間對(duì)稱均布地鉸接2個(gè)形狀各異的沖擊錘（型號(hào)1有10個(gè)，型號(hào)2有12個(gè)）。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應(yīng)有利于在不同部位抓住管材、產(chǎn)生應(yīng)力集中源和減小沖擊載荷；每?jī)蓚�(gè)輪盤(pán)之間的沖擊錘沿圓周方向呈600均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)整體上的平衡；在輪盤(pán)的輪緣需要之處開(kāi)有為方便更換錘頭而設(shè)計(jì)的U形槽。輪盤(pán)主軸安裝在由固定支座緊固的滑動(dòng)軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進(jìn)人人料口和出料口，送料滑道5和主機(jī)6分別設(shè)有防護(hù)罩，主機(jī)防護(hù)罩后面設(shè)有檢修口，供檢修和更換錘頭時(shí)使用；破碎主機(jī)6位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。
破碎主機(jī)6由三相異步電動(dòng)機(jī)9通過(guò)一級(jí)帶傳動(dòng)和二級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)10．傳動(dòng)。
2．自動(dòng)送料系統(tǒng)
為能使直徑為∮150一∮1000mm（改動(dòng)滑道尺寸可達(dá)∮1300mm）、長(zhǎng)L=6000—8000mm，重達(dá)幾十至幾百公斤的塑料管材連續(xù)送入主機(jī)6內(nèi)破碎，送料系統(tǒng)開(kāi)始予地面。在地面上鋪有送料滾道5，該滾道的前端接有深入地下并與水平面成220角的送料滑道，這個(gè)角度是根據(jù)PVC塑料與鐵板的摩擦系數(shù)計(jì)算并由試驗(yàn)驗(yàn)證得到的。在滑道的最前端固接著雙向刀口砧座，該砧座的砧刀梳由6把（型號(hào)1）或7把（型號(hào)2）砧刀組成，砧刀上開(kāi)有互相垂直的橫刃和立刃，立刃是為了阻擋管材沖擊輪盤(pán)，并且在被破碎管材上
砍出有利于破碎的應(yīng)力集中源。橫刃的結(jié)構(gòu)是為了破碎更加省力和均化破碎粒度，砧刀間距與主機(jī)輪盤(pán)間距相同，主機(jī)的安裝應(yīng)使各沖擊錘對(duì)準(zhǔn)砧刀之間的空檔。
3．物料提升裝置
物料提升裝置由提升料斗11、2t電葫蘆和提升支架構(gòu)成。其作用是將破碎后的料塊從地下提升至粉碎車(chē)間的地面，供粉碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎為可直接利用的顆粒。
四、破碎機(jī)工作原理
1．設(shè)備空載啟動(dòng)，等待15s后確信主機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再行投料。
2．將要破碎的管材滾上送料滾道，然后沿該滾道推進(jìn)送料滑道，管材將在斜面下滑力作用下自動(dòng)地加速送到破碎位置，管材被雙向刀口砧座的立刃所阻擋，并在管材端面砍出裂紋，露出破碎位置的管材將受到鉸接在主機(jī)輪盤(pán)上各種飛錘的陸續(xù)打擊，在破碎機(jī)工作中各錘頭將依次沖破管材并通過(guò)砧刀的各個(gè)空檔。被破碎的料塊經(jīng)砧刀的空檔落下，而未被破碎的管材在斜面下滑力和振動(dòng)的共同作用下繼續(xù)送到破碎位置。
3．落下的料塊將沿縱、橫兩斜面自動(dòng)滑落人提升料斗，料斗裝滿后用提升機(jī)運(yùn)送至地面。
五、塑料管材破碎機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
1．破碎管材的范圍直徑咖150一妒lOmm（型號(hào)1，若將其滑道和防護(hù)罩加寬，可使破碎直徑達(dá)(b950mm。)；∮150一∮1050mm(型號(hào)2，若將其滑道和防護(hù)罩加寬，可使破碎直徑達(dá)咖1300mm)；長(zhǎng)度范圍： 100~ 8000mm。壁厚范圍：δ=3~35mm。
2．破碎能力 破碎一根直徑為咖1000mm、長(zhǎng)6000mm、質(zhì)量為500kg的大口徑管材所需時(shí)間不超過(guò)55s，連續(xù)投料可達(dá)20Uh以上。
3．破碎尺寸 破碎后100×lOOmm以下的占90%．最大尺寸不超過(guò)150mm，完全滿足在塑料粉碎
機(jī)上進(jìn)一步細(xì)碎的要求。
4．兩種型號(hào)的破碎機(jī)，主電動(dòng)機(jī)功率均為30kW，額定轉(zhuǎn)速1420 r/min，這是因?yàn)樗芰瞎懿闹睆酱蠖诤癫灰欢ù�、直徑大反而容易破碎之故，提升電�?dòng)機(jī)功率2kW。
5．主軸轉(zhuǎn)速120r/min，兩種型號(hào)破碎機(jī)沖擊錘速度分別為12. 6m/s和13. 8m/s，提升料斗速度lOm/min。
六、結(jié)語(yǔ)
1．大口徑塑料管材破碎機(jī)是針對(duì)大口徑PVC塑料硬管材的回收設(shè)計(jì)的，方案合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作省力而無(wú)需起吊設(shè)備。
2．本機(jī)破碎效率高、性能穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材。
3．所研制的破碎機(jī)已在河北寶碩集團(tuán)管材公司投入使用，運(yùn)行良好。
