(1)超細粉碎技術是粉體工程學門類,粉體工程學是以顆粒和粉狀物料為對象,研究其性質(zhì)及加工、處理技術的一門新興的跨行業(yè)的綜合性學科。粉體工程學涉及眾多行業(yè)和部門,隨著我國科學與工業(yè)技術的進步,特別是進人21世紀以來,信息、生物和新材料技術的互助,粉體工程已與材料的發(fā)展產(chǎn)生了越來越緊密的聯(lián)系,而作為粉體工程的重要組成部分——超細粉體技術,已為新材料的研發(fā)開辟了廣闊的前景。
(2)粉體技術被看作是支持高技術工業(yè)最重要的基礎技術之一,現(xiàn)代工程技術的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原科和制品具有細而均勻的粒度和盡可能低的污染程度。顆粒粒度細化后,比表面積增大,可在各種場合,如填料、染料、顏料、醫(yī)藥、催化劑、磁記憶元件,高級磨料、固體潤滑劑、精細陶瓷、化妝品等方面都表現(xiàn)出很好的性能。近年來在工業(yè)需求的刺激下,粉體的精細加工技術有了較大的進步。
(3)超細粉體的主要方法是從固體原料破碎粉磨開始,輔以超細分級技術使之達到對超細粉體的各種要求。這是一項高能耗的工業(yè)過程,隨著各類超細粉體的需求量增大,國內(nèi)外相關部門都在研究各種超細粉碎設備、方法和理論,以滿足工業(yè)界的要求。隨著我國經(jīng)濟從需滿需求的計劃經(jīng)濟、市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)化,各工業(yè)部門都在力求原料和產(chǎn)品的精細化,并在保證質(zhì)量的前提下盡可能降低成本.
(4)隨著我國高新技術快速的發(fā)展,粉體產(chǎn)業(yè)也進入了突飛猛進的階段,目前已成為一個跨行業(yè)、跨學科的大產(chǎn)業(yè),粉體及粉體機械在化工、醫(yī)藥、塑膠、食品、冶金、紡織、日化、建材、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等領域的生產(chǎn)和應用尤為廣泛,據(jù)統(tǒng)計全國粉體業(yè)的產(chǎn)值已占到第一、第二產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值總和的一半以上。粉體行業(yè)生產(chǎn)、應用和設備制造的科研開發(fā)進展,粉碎的設備與工藝、分級與分離理論和技術為適應社會的發(fā)展和新技術的應用以及實際工程的應用開創(chuàng)新的前景.
2、機械超細粉碎機
(1)攪拌球磨機.
攪拌球磨機是超細粉碎機中最有發(fā)展前途,而且能量利用率最高的一種超細粉碎設備。在攪拌球磨機中設有攪拌裝置,它使球介質(zhì)和物料在整個簡體內(nèi)不規(guī)則地翻滾,使球介質(zhì)與物料之問產(chǎn)生相互撞擊和研磨的雙重作用,致使產(chǎn)品磨得很細,并達到均勻分散的效果;谶@一原理,研制了適用于不同產(chǎn)品粒度和物料性質(zhì)的各種類型的攪拌球磨機,并大都已商業(yè)化。特別是立式攪拌式磨機,以其構造簡單、操作容易、維護方便等優(yōu)點成為目前工業(yè)上應用最廣泛的細磨設備之一.
(2)沖擊式粉碎機。
高速沖擊式粉碎機按轉(zhuǎn)子的布置方式和錘頭的個數(shù)、形式分為多種,其特點是粉碎效率高、粉碎比大、結構簡單、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,適合于中、軟硬度物料的粉碎,廣泛應用在礦業(yè)、化工、建材、食品、藥物等行業(yè)。沖擊式粉碎機借助于轉(zhuǎn)子上錘頭以50m/s-lOOm/s的高速對物料施行打擊而將其粉碎,處于定子和轉(zhuǎn)子間隙處的物料被剪切和反彈到粉碎室內(nèi),與后續(xù)高速飛來的顆粒相撞,使粉碎過程反復進行。這類沖擊式粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用,而且還具有氣流粉碎作用。沖擊式粉碎機種類較多,還有CZM型系列沖擊式粉碎機等.
3、氣流式超細粉碎機
(1)圓盤式氣流粉碎機.
這類氣流粉碎機的腔體成圓盤狀,故而得名,如圖6所示。圓周上的多個氣流人口與固定的噴射環(huán)管成一定角度,使噴射氣流所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)渦流既能使粒子得到良好的沖撞、摩擦,又能在離心力的作用下達到分級的目的.噴嘴噴射出來的空氣膨脹的作用能降低粉碎室的溫度。
(2)0型環(huán)氣流粉碎機。
O型環(huán)(循環(huán)管式)氣流粉碎機。原料由文丘里噴嘴加入粉碎區(qū),氣流經(jīng)一組噴嘴噴入不等徑變曲率的0型循環(huán)管式粉碎室,并加速顆粒使之相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎,同時旋流還帶動被粉碎的顆粒沿上行管向上運動進入分級區(qū).在分級區(qū)離心力場的作用下,使密集的料流分流,細粒在內(nèi)層經(jīng)百葉窗式慣性分級器分級后排出,即為產(chǎn)品;粗粒在外層沿下行管返回繼續(xù)循環(huán)粉碎.
(3)沖擊靶式氣流粉碎機。
沖擊靶式氣流粉碎機的結構原理;壓縮空氣從下部空氣管送人,為了達到強制給料的目的,右上方安裝有螺旋加料器,空氣和物料在混臺室內(nèi)混合并以超音速與沖擊板相沖擊,從而將顆粒粉碎。氣流連續(xù)噴射,顆粒經(jīng)過一次沖擊之后進入上升管,并在湍流作用下相互間撞擊摩擦,從而達到超微粉碎的目的。
(4)對撞式氣流粉碎機。
它是利用兩股相對運動的高速氣流夾帶著顆粒對撞在一起,從而達到粉碎的目的。顆粒之間在混合氣流作用下無規(guī)則的碰撞中向低壓區(qū)移動,大量的混合粉體經(jīng)連通管向上移動。細粉從上部排出;粗粉向下落,并在二次空氣的夾帶下通過料管重新進入粉碎區(qū)。
4、氣力超細分級典型設備
(1)離心轉(zhuǎn)子式分級機。
該分級機是分級設備中的主導產(chǎn)品,現(xiàn)有多家公司生產(chǎn),其關鍵部件略有不同。分級機工作部件主要是一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,當氣固兩相流通過轉(zhuǎn)子間隙由外向內(nèi)運動時,顆粒在離心力場作高速旋轉(zhuǎn)。較大的顆粒在強大離心力的作用下,被拋向器壁而失去動能,并在重力作用下,由排料口排出;較小的顆粒則在氣體粘滯力的作用下,隨氣流向轉(zhuǎn)子內(nèi)部運動,成為產(chǎn)品而由出料口排出.
(2)多次分散超微粉分級機。
針對微細粉體的精密分級,在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子式分級機的基礎上發(fā)展了帶有多次分散風的分級機,這是一種切割粒徑小至1um的精密分級機.原料在一次空氣的夾帶下切向進入轉(zhuǎn)子分級區(qū)域,沿器壁流動的同時被徑向三次風吹散,空氣與合格的細粉經(jīng)過葉輪和細顆粒出口作為產(chǎn)品而收集;粗顆粒和團聚顆粒在下落的過程中,通過一個導向葉片環(huán)被分級區(qū)底部切向?qū)氲亩慰諝庠俅畏稚。其處理能力?0-1500kg/h,空氣耗量為15-150m3/min.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為800 - 2300r/min.
(3)多轉(zhuǎn)子微粉分級機。
本分級機是由上部多個轉(zhuǎn)子構成的分級腔和底部分散裝置組成的大處理量分級機,原料在分級機的底部被流化分散,然后被上升氣流帶人分級區(qū)。細粉通過轉(zhuǎn)子葉片后在上部提出,進入收集器。粗粉及團聚顆粒在下落過濾中,與切向?qū)说亩螝饬飨嘤鲈俅畏稚⒑螅ㄟ^底部的出口閥卸出。該機專門為高細度、大處理量的分級過程而設計.其能力為1- 6t/h,空氣耗量為15 - 600m3/min,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為300-2300r/min.分級切割粒徑為5-15um.
(4)DS型分級機,
這也是一種無轉(zhuǎn)子的半自由渦式分級機,舍有微細顆粒的兩相流,在負壓的作用下旋轉(zhuǎn)進入分級機。經(jīng)沿上部筒體壁旋轉(zhuǎn)分離后,部分空氣和微粉通過插入管離開分級機;剩余部分需要進一步分級的物料,通過中心錐體進入到分級區(qū),由于離心力的作用被分成粗粉和細粉.二次空氣經(jīng)過可調(diào)整角度的葉片進入分級室,以使顆粒充分分散,提高其分級效率。粗粉經(jīng)過環(huán)形通道進入卸料倉,細粉從中心錐體下部排出機外,還有其它幾種型式,如:SPC型渦輪分級機等。
綜上所述,超細粉碎和分級設備在我國研制和應用已發(fā)展到相當高的水平,但也存在一些問題,有待今后不斷深入研究和解決。



