平頂山煤業(yè)集團(tuán)坑口電廠2#爐系采用濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的蒸發(fā)量為300噸的CFB鍋爐，設(shè)計(jì)燃用與l#煤粉爐相同的高水分洗中煤和泥煤混合燃料，燃料水分14～20%。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，兩種煤混合后，其粘性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出想象，爐前煤倉(cāng)粘堵厲害（在試運(yùn)初期，我們?cè)跔t前煤倉(cāng)內(nèi)加裝機(jī)械疏通裝置已經(jīng)解決了這個(gè)問(wèn)題），但令人想不到的是，作為輸煤系統(tǒng)的咽喉——破碎機(jī)卻幾乎不受混合燃料水分的影響。我們選用的破碎機(jī)系四川省某公司生產(chǎn)的HL4PG-101111型破碎機(jī)（小時(shí)碎煤200噸）�？刂莆锪狭６葹�8mm以下時(shí)，能適應(yīng)在水分較大(14-200h)的洗中煤和泥煤等物料。而我們給1#爐上煤所采用的環(huán)錘破碎機(jī)不但堵塞嚴(yán)重而且粒度無(wú)法控制。
1、該破碎機(jī)的主要性能特點(diǎn)
HL4PG-101111型，HL破碎機(jī)根據(jù)相對(duì)論原理，采用四齒輥用雙電機(jī)拖動(dòng)、分兩級(jí)破碎的獨(dú)特設(shè)計(jì)，突破舊式輥式破碎機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)，將轉(zhuǎn)速大幄度提高2～3倍，根據(jù)F=1/2MVz的牛頓力學(xué)原理，相對(duì)動(dòng)能大大提高，破碎效果比舊式輥式破碎機(jī)高出4～9倍。設(shè)計(jì)者在輥?zhàn)又胁壳擅畹卦黾恿?～2個(gè)浮動(dòng)吏點(diǎn)，使工作面大大增長(zhǎng)，使輥?zhàn)訅勖娱L(zhǎng)近一倍。另外工作面也采用高抗磨特殊材料制造的可拆卸弧型燕尾齒板，同時(shí)改彈性破碎為硬性破碎，使出料粒度可以根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)。四齒輥用雙電機(jī)拖動(dòng)、分兩級(jí)破碎的設(shè)計(jì)，使進(jìn)料粒度達(dá)到300mm，出料粒度在1～8mm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)；與環(huán)錘式破碎機(jī)出料粒度控制十分困難相比，其出料粒度均勻、可以控制，更有利于CFB鍋爐的經(jīng)濟(jì)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2.1 該破碎機(jī)的適應(yīng)范圍和主要特點(diǎn)
(1)適應(yīng)性廣，下料粒度均勻可調(diào)。不受物料水分的限制，且不粘不堵，進(jìn)、出料處均不需篩板。該機(jī)為一機(jī)實(shí)現(xiàn)二級(jí)破碎，一級(jí)可將300mm大塊物料破碎到50mm以下，二級(jí)可將物料破碎到鍋爐要求的8mm以下，根據(jù)要求的粒度，利用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)好滾筒間隙，通過(guò)調(diào)整鎖，固定軸承座，保證粒度均勻，適應(yīng)高、中、低硬度物料的破碎。
(2)產(chǎn)量能耗比低。由于破碎機(jī)大量的能量消耗在空轉(zhuǎn)或不滿(mǎn)載過(guò)程中，HL破碎機(jī)充分利用F=MV2動(dòng)能公式，速度(v)是環(huán)錘式破碎機(jī)的1/3左右，而質(zhì)量(M)在3500、4500kg，是環(huán)錘錘頭質(zhì)量的幾十倍，充分利用慣性原理，將空載和不滿(mǎn)載時(shí)的能量?jī)?chǔ)存起來(lái)，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
另外，采用差動(dòng)轉(zhuǎn)速，物料在劈、折破碎時(shí)又在拉動(dòng)破碎，即徑向、軸向同時(shí)破碎，此時(shí)物料又在不停的翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)尋找薄弱環(huán)節(jié)，達(dá)到破碎節(jié)能的目的。
(3)平均出力高。由于轉(zhuǎn)速高，能量損耗小，工作面長(zhǎng)，破碎又是從薄弱環(huán)節(jié)開(kāi)始，所以平均出力比其他破碎機(jī)都高。
(4)生產(chǎn)成本低、維修方便。四個(gè)輥筒采用了多塊分裝式弧型齒板，將其固定在輥筒表面，只需取下防護(hù)罩，擰松緊固螺釘，換上新齒板即可，不需更換輥筒。
(5)過(guò)粉碎率低。由于該機(jī)采用的是劈、壓、拉破碎理論的組合破碎，且具有自動(dòng)選擇性破碎功能，所以基本不產(chǎn)生過(guò)粉碎。
(6)報(bào)動(dòng)小，噪聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。由于該機(jī)各工作付的轉(zhuǎn)速都不相同，頻率互相抵消；設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行時(shí)它的幾何中心和運(yùn)動(dòng)中心幾乎重合，所以該機(jī)振動(dòng)小、噪音低，運(yùn)行安全可靠。
2.2 HL破碎機(jī)的應(yīng)用效果
“HL”破碎機(jī)與環(huán)錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)指標(biāo)比較見(jiàn)表
| 項(xiàng)目 | 環(huán)錘式破碎機(jī) | “HL”破碎機(jī) |
| 生產(chǎn)率t/h | 160～230 | 200 |
| 粒度分級(jí) | ||
| ≤3mm（占總質(zhì)量的百分比） | 占33.7% | 占27.6% |
| 3～5mm（占總質(zhì)量的百分比） | 占21.7% | 占41% |
| 5～8mm（占總質(zhì)量的百分比） | 占27..5% | 占28.6% |
| ≥8mm（占總質(zhì)量的百分比） | 占17.1% | 占2.8% |
| 百?lài)嵠扑闀r(shí)間（小時(shí)） | 0.85 | 0.48 |
| 百?lài)嵑碾娏浚ǘ龋?/td> | 112 | 78 |
2經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析
(1)百?lài)嵼斆汉碾娏拷档?4度，比原用環(huán)錘式破碎機(jī)節(jié)電30.4%。
(2)應(yīng)用“HL”破碎機(jī)，燃料質(zhì)量大大提高，減少了鍋爐因燃料粒度問(wèn)題而被迫停爐的次數(shù)，提高了鍋爐的燃燒效率、及燃盡率也大大提高。據(jù)測(cè)算統(tǒng)計(jì)，原每年每臺(tái)鍋爐因燃煤粒度問(wèn)題停爐3次，每次停運(yùn)后到啟動(dòng)正常需要2h，直接經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)60萬(wàn)元。
(3)應(yīng)用“HL”破碎機(jī)后，由于出料粒度均勻，過(guò)粉量及未完全燃盡的煤大幅降低，粗略統(tǒng)計(jì)，煤耗降低大約在5%左右，每年節(jié)約成本在100多萬(wàn)。
(4)運(yùn)行時(shí)間縮短，設(shè)備的易損件使用壽命延長(zhǎng)，同時(shí)也大大減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。3篩分破碎系統(tǒng)改造后的注意事項(xiàng)
1、根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“HL”破碎機(jī)在燃用洗中煤和泥煤混合燃料電廠的應(yīng)用，必須注意以下，幾個(gè)方面：
(1)認(rèn)真做好破碎機(jī)定期調(diào)整間隙工作。為了保證燃料的粒度合格，必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行每月2次的調(diào)整間隙工作，每次調(diào)整間隙保證在8mm以?xún)?nèi)，防止不合格的燃料進(jìn)入鍋爐，造成停爐。
(2)搞好巡回檢查和檢修工作。要求每班都要對(duì)破碎機(jī)的齒輥進(jìn)行檢查，當(dāng)齒輥損壞或嚴(yán)重磨損時(shí)，要及時(shí)更換，以確保燃料的粒度合格。
(3)搞好除鐵器的管理工作。要求工作人員在開(kāi)機(jī)之前，首先開(kāi)動(dòng)除鐵器，以防止鐵器進(jìn)入破碎機(jī)，造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞。
2、有關(guān)改進(jìn)意見(jiàn)
(1)關(guān)于弧形燕尾齒板的材質(zhì)問(wèn)題，使用HL齒輥式破碎機(jī)后發(fā)現(xiàn)，二級(jí)弧形燕尾齒板的使用壽命為9-11個(gè)月，建議使用較好的材質(zhì)，延長(zhǎng)其使用壽命，以進(jìn)一步縮短檢修周期，減低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，
(2)膠帶結(jié)構(gòu)要進(jìn)一步完善，為延長(zhǎng)膠帶的使用壽命，提高傳動(dòng)的可靠性，建議把5根膠帶鑄成一條聯(lián)組膠帶，以確保該機(jī)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4 “HL"破碎機(jī)的推廣應(yīng)用前景
“HL”破碎機(jī)在燃用洗中煤和泥煤混合燃料電廠應(yīng)用的成功，對(duì)所有燃燒劣質(zhì)燃料的循環(huán)硫化床鍋爐都有借鑒意義。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、燃燒原煤的鏈條鍋爐將逐步被燃燒劣質(zhì)燃料的循環(huán)硫化床鍋爐所代替，因此“HL”破碎機(jī)有著非常廣闊的應(yīng)用前景。
