目前，我國現(xiàn)有選礦廠大部分采用三段碎礦作業(yè)，少數(shù)選礦廠也有用四段或二段碎礦作業(yè)。
其中，細破碎多半采用閉路碎礦，對于閉路碎礦，細破碎作業(yè)的產(chǎn)品粒度由閉路檢驗篩分控制，一般大于20mm的礦粒再返回細破碎機進行再破碎，直到粒度合格為止。這樣做，雖然能滿足磨機給礦粒度要求，但卻降低了細破碎機的破碎效率，而且還要設(shè)置許多條循環(huán)皮帶運輸機，增加了設(shè)備和廠房投資以及設(shè)備維護費用。特別是遇到雨季，礦石潮濕和粘結(jié)，檢查篩分效率要降低，造成循環(huán)皮帶運輸機負荷量大和碎礦效率的進一步降低。對于丌路碎礦，由于細破碎機產(chǎn)品中仍含有大于20mm粒級的大粒度礦石，進入磨機后嚴重降低了磨機的磨礦效率。（一般選礦廠的入磨粒度在20mm左右）。對梅山鐵礦二期生產(chǎn)而言，這個問題更加突出。
（一）改造的經(jīng)濟性分析
一方面，如果對破碎機進行改型，選用高性能的進口破碎機，當時礦山現(xiàn)有的資金難以承受高額的進口費用，一臺普通的國產(chǎn)破碎機為140萬，一臺同樣規(guī)格進口破碎機（以HP6800為例）486萬元，僅此一項，改造4臺就要花費1800萬，而且，對設(shè)備土建基礎(chǔ)和給礦方式都要進行改造，初步估算也要案100萬元（基礎(chǔ)建設(shè)20萬元一臺、給礦方式5萬元一臺），總共要花費超過2044萬，生產(chǎn)、資金都不允許。
另一方面，如果對破碎機不進行改造，為滿足年處理400萬噸鐵礦石的要求，就必須增加破碎機的數(shù)量，初步計算需要至少增加兩臺，需要至少280萬元，而廠房需要增加至少四跨，需要350萬元、同時設(shè)備土建基礎(chǔ)也要進行擴建，同樣也需要將近50萬元，這樣一來就要花費至少680萬元，改造，生產(chǎn)、資金都不允許，而現(xiàn)有廠房周圍是沒有擴建的場地的。
（二）改造的必要性分析
以上分析了兩種改造方面需要花費的成本，同時考慮到梅山選礦特點，由于設(shè)計于二十世紀六十年代年代，而且當初設(shè)計生產(chǎn)對象中沒有細碎工序，所以目前的細碎廠房是在原有中碎和重選廠房中問的狹長地帶增加的，所以現(xiàn)有廠房周圍是沒有擴建的場地的。
所以，當時就必須要通過對老的圓錐破碎機進行研究、改造，提高圓錐破碎機的生產(chǎn)能力，達到既不擴建廠房、也不動土建基礎(chǔ)；既不影響現(xiàn)行的生產(chǎn)，又能滿足二期建成后年處理400萬噸鐵礦石的要求。因此，此項工作對梅山鐵礦今后幾十年的生產(chǎn)建設(shè)都具有十分重要的意義。
鑒于上述問題，急需從圓錐破碎機的工作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)兩方面想辦法，改善它的產(chǎn)品粒度組成，實現(xiàn)超過目前細碎效果的目的。
目前國內(nèi)生產(chǎn)、使用的PYB∮2200、PYD∮2200是標準的重型圓錐破碎機。由于改造以后的∮2200圓錐破碎機設(shè)備外型尺寸與標準型相同，但它的重量比標準的重型圓錐破碎機重，破碎力比標準的重型圓錐破碎機大，生產(chǎn)效率比標準的重型圓錐破碎機大，為了與原來標準的重型圓錐破碎機區(qū)分，所以經(jīng)過改造以后的∮2200破碎機就稱它為∮2200超重型圓錐破碎機。這對現(xiàn)有開路細碎的選礦廠，可使磨機的磨礦效率提高20%以上；對現(xiàn)有的閉路破碎選礦廠，可以改成開路碎礦，從而取消循環(huán)皮帶運輸機，節(jié)省大量維護費和設(shè)備投資：對于新建的選礦廠，可以完全按開路碎礦布局，從而節(jié)省大量基建和設(shè)備投資費用。
