SSC700加長(zhǎng)型分級(jí)破碎機(jī)是SSC700系列分級(jí)破碎機(jī)的改進(jìn)版，與其相比，增大了電機(jī)功率，加長(zhǎng)了破碎輥的長(zhǎng)度，提高了處理量。SSC加長(zhǎng)型分級(jí)破碎機(jī)采用齒環(huán)式結(jié)構(gòu)，破碎齒采用高錳合金鋼，具有高強(qiáng)度、高耐磨、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。其技術(shù)參數(shù)為：
齒輥長(zhǎng)度/mm 2 000
齒輥直徑/mm 700
人料粒度為/mm ≤700
出料粒度/mm ≤50（剛性可調(diào)）
設(shè)計(jì)處理量／t．h-1 500
過(guò)粉碎率／%<5
超料產(chǎn)率／%<7
此外，該破碎機(jī)還配有智能測(cè)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)就地／遠(yuǎn)程控制、正反轉(zhuǎn)、實(shí)時(shí)測(cè)速、兩級(jí)聲光報(bào)警、自動(dòng)潤(rùn)滑等功能。
2、SSC700加長(zhǎng)型分級(jí)破碎機(jī)破碎篩分試驗(yàn)
為了能夠準(zhǔn)確掌握SSC700加長(zhǎng)型分級(jí)破碎機(jī)對(duì)大地煤礦原煤的破碎性能，大地煤礦和天地科技唐山分公司聯(lián)合，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大地煤礦的原煤做了分級(jí)破碎試驗(yàn)。
試驗(yàn)參照國(guó)標(biāo)GB481 - 1993《生產(chǎn)煤樣采取方法》從大地煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采取1#和2#煤樣，并參照國(guó)標(biāo)GB/T477 - 1998《煤炭篩分試驗(yàn)方法》對(duì)煤樣進(jìn)行篩分，以得到煤樣的粒度組成。試驗(yàn)步驟為：直接篩分1#煤樣，分析其粒度組成，作為原煤數(shù)據(jù)；破碎2#煤樣，分析破碎后的2#煤樣的產(chǎn)品粒度組成；最后，把原煤數(shù)據(jù)與破碎篩分后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以確定該破碎機(jī)的破碎性能。
2.1 l#煤樣篩分試驗(yàn)
1#煤樣篩分試驗(yàn)結(jié)果如表1所示，粒度特性曲線(xiàn)見(jiàn)圖3。
由表1和圖3可知，原煤中> 100mm粒級(jí)的物料產(chǎn)率為32. 95%， <6mm的物料產(chǎn)率為18.08%。
2.2 2#煤樣破碎篩分實(shí)驗(yàn)
先將2#煤樣破碎，然后進(jìn)行篩分，得到其破碎產(chǎn)品的粒度組成（表2）及粒度特性曲線(xiàn)(圖4)。
由表2和圖4可知：
(1)盡管原煤中含有大量硬度很高的矸石，但經(jīng)過(guò)破碎后，＞100mm的物料全部被破碎，100一50mm粒級(jí)物料產(chǎn)率為6.72%，即超粒產(chǎn)率為6. 72%，但這些主要物料主要集中在50—70mm的條形和片狀物料中。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是：①物料形狀不規(guī)則。粒度為50mm左右的條形或片狀的物料在分級(jí)時(shí)易卡堵在篩面上不容易漏下，因而增大了50~100mm粒級(jí)產(chǎn)率；②本試驗(yàn)采用人工篩分，因此篩分時(shí)振動(dòng)幅度小，也易使物料容易停留在篩上。
(2)未破碎前，6mm以下物料產(chǎn)率為18. 08%；破碎后，6mm以下物料產(chǎn)率為22.19%，過(guò)粉碎率為4.11%。這表明在破碎大塊物料的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生細(xì)物料，使細(xì)粒產(chǎn)率略有增加。
由以上數(shù)據(jù)可以看出，該設(shè)備具有良好的強(qiáng)力破碎特性，超粒產(chǎn)率比較低((7%)，過(guò)粉破率也比較理想，為4. 11%。
3、結(jié)語(yǔ)
試驗(yàn)結(jié)果表明，SSC700加長(zhǎng)型分級(jí)破碎機(jī)在大地煤礦原煤破碎中取得了良好效果，并且，在大地煤礦四年多的生產(chǎn)實(shí)踐也證明：該機(jī)對(duì)大地原煤中的大塊達(dá)到良好的強(qiáng)力破碎的效果，使原煤中> 100mm的物料全部被破碎，因而避免了大塊物料在膠帶上下滑的危險(xiǎn)，不僅消除了安全隱患，也減輕了膠帶的磨損，提高了膠帶的使用壽命；同時(shí)，該機(jī)還解決了700mm左右大塊煤炭給裝卸車(chē)帶來(lái)的不便，大大提高了裝卸車(chē)的效率。
