目前直線振動篩設(shè)計中，普遍應(yīng)用振動自同步原理，由2臺性能接近，型號相同的異步電動機，分別驅(qū)動2根帶偏心塊的主軸實現(xiàn)等速反向回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)直線振動篩所采用的自同步激振。按激振器2個軸心直線的中垂線是否通過機體重心，分為非重心偏移式和重心偏移式。非重心偏移式是指激振器2個軸心連線的中垂線通過機體重心，激振器重心偏移式，指激振器2個軸心連線的中垂線不通過機體重心。這臺SZKX4248型超寬的大型高效振動篩為實現(xiàn)其高效性，設(shè)計成重心偏移式的，它不同于通常的非重心偏移的直線振動篩。由于重心與振動器產(chǎn)生的振動力的合力作用線有一定的偏移，使在來料量有一定的變化時，篩機本身能產(chǎn)生一個附加的顛簸動作，從而使料層能迅速散開，增強篩分效果。
2、振動參數(shù)的確定
(1)1作頻率和工作振幅的確定
振動篩工藝效果通常由振動強度決定，振動強度一旦確定，就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級作業(yè)的振動篩一般選用低頻大振幅；用于脫水、脫介作業(yè)的振動篩應(yīng)選用高頻小振幅；用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業(yè)應(yīng)選用低頻大振幅。實踐證明，振動篩的工作頻率不應(yīng)低于700 r/min�？紤]到本篩機的不同用途，將篩機的工作頻率控制在800. 900 r/min。當振動強度在4和4.5時，本篩機的振幅A和頻率n的分配情況見圖1。
(2)振動強度確定
機械指數(shù)是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值。該值是表示振動強度的重要指標，K值越大，機械所受的動載荷越大，更有利于工藝指標的提高，但高取值將會導(dǎo)致加速度和慣性力大幅度上升，勢必造成篩機的壽命下降。因此本篩機的振動強度限制在5以內(nèi)。
(3)振動方向角確定
從物料沿篩面移動速度考慮，最佳振動方向角與機械指數(shù)有關(guān)。對難篩分或腐蝕性大的物料，方向角b宜大，易碎性物料方向角宜小。一般取p=35—500。本篩機確定振動方向角為450。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計
振動篩是由篩箱、振動器、支撐裝置和傳動裝置組成。
(1)篩箱結(jié)構(gòu)
篩箱是篩機的主要工作部件，它支撐振動器，傳遞激振力，承受物料沖擊。負荷特性要求篩框具有足夠的強度、剛度，并具有良好的動態(tài)性能。
SZKX4248型篩箱的主要構(gòu)件是側(cè)板、加強梁、出入料端梁和橫梁。側(cè)板采用整塊鋼板下料，通過高強度抗扭剪型螺栓與加強肋及支座連接，使側(cè)板形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。整個側(cè)板無任何焊縫，從而避免了熱加工所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。橫梁包括安裝振動器的驅(qū)動梁及下橫梁。考慮與振動器及側(cè)板的連接，驅(qū)動梁采用雙工字厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有較好的力學(xué)特性。橫梁采用剛度好的OC結(jié)構(gòu)，并在上面部分配有密封擋板，擋板及橫梁密封部分沒有螺栓孔，可以防止液體流入密封大梁內(nèi)而造成腐蝕，降低機器壽命。縱梁托架設(shè)計成整體部件，無需焊接。入料箱內(nèi)襯表面及其篩箱兩側(cè)都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構(gòu)件間的聯(lián)接均采用抗扭剪型高強度螺栓。
(2)振動器
SZKX4248型振動篩采用箱式振動器，選用偏心塊外置式整體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動件潤滑集中、整體精度易保證、防松性能好、安全性高。箱體由高質(zhì)量球墨鑄鐵制成，壽命長而且非常耐用；為增加傳動的平穩(wěn)性和減少噪聲，齒輪采用高精度螺旋齒輪傳動；為克服螺旋齒輪的軸向力，軸承采用的進口雙列向心球面滾子軸承，軸承采用可靠的飛濺式稀油潤滑，軸承壽命可大大提高；為防止箱體漏油，密封采用可靠的雙層骨架式密封結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)備可在惡劣環(huán)境下工作并起到保護作用；箱體采用特殊磁性油塞，用來捕捉箱體內(nèi)部金屬細屑；在運行中，可方便地調(diào)節(jié)振動器偏心塊上的配重塊，根據(jù)篩機的要求獲得更高或更低的激振力和振幅。
(3)支承裝置
支承裝置分為金屬螺旋彈簧支承裝置、橡膠彈簧支撐裝置及復(fù)合彈簧支撐裝置。考慮到復(fù)合彈簧既具有橡膠彈簧的非線性，彈簧內(nèi)阻較大的優(yōu)點，又具有金屬螺旋彈簧承載能力大的優(yōu)點。一般認為其在過共振區(qū)時具有較低的振幅，不再需要阻尼器，其穩(wěn)定性和承載能力優(yōu)于橡膠彈簧，固有頻率雖然高于金屬彈簧但低于橡膠彈簧，并具備結(jié)構(gòu)簡單，噪聲低的特點。故確定選用復(fù)合彈簧支撐裝置。
(4)傳動裝置
本篩機采用非直線傳動裝置，此裝置固定在一柱狀電機架上。電動機經(jīng)三角膠帶減速后，再通過軸承座把動力傳遞給振動器，可以有效地補償篩子振動和停車共振引起的徑向跳動。
(5)主要構(gòu)件材質(zhì)的選擇
在選煤廠，振動篩側(cè)板開裂與斷梁的現(xiàn)象時有發(fā)生，大都由于應(yīng)力集中引起的，還有就是由于強度不夠造成的，除此以外，構(gòu)件材質(zhì)的穩(wěn)定性差也是造成篩機可靠性差的原因之一。因此，對于振動篩主要構(gòu)件的材質(zhì)不僅僅具備較高的強度，更重要的是具備一定的韌性和焊接性能，不得有任何缺陷。而壓力容器鋼20g正是這樣一種鋼材，由于其應(yīng)用在鍋爐等壓力容器制造上，關(guān)系到人身安全，因此還絕對保證了性能的穩(wěn)定。該篩主要構(gòu)件板材一律用優(yōu)
質(zhì)鍋爐鋼板20g。
4、篩機動態(tài)性能的試驗?zāi)B(tài)分析
為進一步掌握篩機的動態(tài)性能，對SZKX4248型直線振動篩樣機進行了試驗?zāi)B(tài)分析。采用頻寬0~ 50 H的隨機激振法進行測試，測試左右兩側(cè)板Z方向的結(jié)構(gòu)靜態(tài)響應(yīng)，得出兩側(cè)板Z方向的頻響曲線（見圖2）。
通過頻響曲線可以看出：側(cè)板其中一階固有頻率為4.0 Hz，另一階固有頻率為23.4 Hz，而該篩機的工作頻率為14.2 HZ，固有頻率與工作頻率相差9.2 Hz，這說明了篩機動態(tài)性能較好，剛度較大。
5、測試檢驗
振動篩工作振幅和振動器溫度是直接影響工作可靠性的2項指標，按照《煤用直線振動篩》企業(yè)標準規(guī)定：當A=5 mm時，振動篩工作振幅同側(cè)前后相差不大于0.75 mm，篩箱兩側(cè)板對稱點的振幅差值不應(yīng)超過0.5 mm;振動器軸承最高溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過45℃。
SZKX4248篩機制成后，對其運行進行測試，振幅測試選點如圖3所示。
由表1中數(shù)據(jù)可知，篩機兩側(cè)對稱點振幅差為0～0.1mm。同側(cè)前后振幅差最大為0.3 mm．很明顯符合《煤用直線振動篩》企業(yè)標準規(guī)定值，且人料端略大于出料端，有利于物料的快速分散，提高了篩分效率。
在篩機連續(xù)運行12 h后，測量振動器軸承溫度最高為47℃，室溫為13℃，溫升為34℃，低于《煤用直線振動篩》企業(yè)標準規(guī)定值。
富通新能源銷售木屑滾筒篩、木屑顆粒機等機械設(shè)備。
