3#∮3.0×10m機(jī)立窯熟料卸料口安裝了一臺(tái)由上海多靈一沃森機(jī)械有限公司制造的PEX-250×750型顎式破碎機(jī)。該機(jī)性能參數(shù)為：進(jìn)料口尺寸250×750mm(最大給料粒度210mm)，排料口寬度15×70mm，偏心軸轉(zhuǎn)速330r/min，生產(chǎn)能力13～50t/h，電機(jī)功率22kW，其性能參數(shù)雖然可以滿足3#窯生產(chǎn)需要，但常出現(xiàn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大、被磨損或軸被卡死現(xiàn)象，導(dǎo)致了更換軸承及停窯頻繁，也影響著窯熱工制度穩(wěn)定和熟料質(zhì)量提高。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析，我們認(rèn)為產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有以下兩個(gè)方面。
    (1)將原大風(fēng)葉適當(dāng)加寬，以增加風(fēng)量，使上升氣流的速度降低，從而增大回粉量，以提高循環(huán)負(fù)荷率。
    (2)將小風(fēng)葉適當(dāng)加長(zhǎng)，增加小風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)半徑，使內(nèi)簡(jiǎn)中的旋轉(zhuǎn)氣流區(qū)域擴(kuò)大，同時(shí)增大了小風(fēng)葉對(duì)物料的撞擊作用，從而使不合格粗
    (1)出窯熟料溫度高（r料溫>180℃）。熱量通過(guò)動(dòng)顎傳遞到偏心軸上，使軸承溫度升高，經(jīng)測(cè)試，T軸承溫度承溫度>100℃，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出70CC極限溫度要求，導(dǎo)致加入軸承中二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂熔化后流出，降低了潤(rùn)滑作用，因而軸承被磨損。
    (2)軸承部位雖然有迷宮密封，但由于高溫使?jié)櫥�脂熔失而受到磨損，降低了密封性能，粉塵不可避免地進(jìn)入到軸承中，從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加，甚至軸被卡死等故障。
    對(duì)此，我們?cè)?003年12月對(duì)其實(shí)施了技術(shù)改造，技改前后的結(jié)構(gòu)示意圖。顆粒迅速沉降。這些都增大了回粉量，提高循環(huán)負(fù)荷率。
3、效果
    可由表l數(shù)據(jù)對(duì)比分析看出：改造后，磨機(jī)正常運(yùn)行一段時(shí)間，產(chǎn)量提高，細(xì)度降低、比表面積提高，水泥的早期強(qiáng)度也有了很大的提高，由原來(lái)的22MPa提高到現(xiàn)在的26MPa，因此可以適當(dāng)提高混合材的摻入量。這樣，一年可以直接、間接地創(chuàng)造利潤(rùn)近20萬(wàn)元。
4、結(jié)束語(yǔ)
    一些老的設(shè)備經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，采取一些簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)方便的辦法對(duì)其進(jìn)行一些有效的改造，仍有潛力可挖。這對(duì)提高產(chǎn)、質(zhì)量，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益有著重大意義。

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