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生物質(zhì)顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)等生物質(zhì)成型機(jī)械設(shè)備，如下所示：
生物質(zhì)顆粒機(jī)在工作的時(shí)候可能會(huì)遇到很多問(wèn)題，下面我們來(lái)一一介紹一下：
顆粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料不均勻，震動(dòng)噪音大等異常現(xiàn)象，可能出現(xiàn)的原因如下所示：
一、生物質(zhì)顆粒機(jī)出料不均勻原因：
1、
生物質(zhì)顆粒機(jī)壓輥總成進(jìn)灰或潤(rùn)滑油失效造成的顆粒機(jī)壓輥總成轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。
這種現(xiàn)象較為常見(jiàn)，造成顆粒機(jī)壓輥總成轉(zhuǎn)動(dòng)速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶在應(yīng)經(jīng)常檢查顆粒機(jī)壓輥總成的工作狀況，避免出現(xiàn)這種情況。
2、物料含水率不均。
正常生產(chǎn)時(shí)物料的含水率發(fā)生變動(dòng)后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受顆粒機(jī)壓輥總成滾壓成型出料，有一定的水分蒸發(fā)時(shí)間，在水分蒸發(fā)前，出料往往很慢，出現(xiàn)這種情況可以通過(guò)調(diào)整物料含水率來(lái)解決問(wèn)題。
3、生物質(zhì)顆粒機(jī)傳動(dòng)部件磨損嚴(yán)重。
當(dāng)軸承等傳動(dòng)部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)出料粒速度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。
4、物料尺寸大小問(wèn)題。
物料尺寸大小如果處理不合理，對(duì)出料速度度會(huì)有較大的影響，大塊物料進(jìn)入顆粒機(jī)制粒室需要經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)壓輥總成的反復(fù)滾壓才能進(jìn)入模具孔內(nèi)，因此要調(diào)整物料的尺寸到合適的大小。
5、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均勻。
此時(shí)會(huì)使顆粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。造成顆粒機(jī)出料不均勻。
二、生物質(zhì)顆粒機(jī)振動(dòng)大的原因：
1、生物質(zhì)顆粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。
2、生物質(zhì)
顆粒機(jī)環(huán)模阻塞，或只有部分�？壮隽稀－h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生顆粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。
3、生物質(zhì)顆粒機(jī)聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）
4、生物質(zhì)顆粒機(jī)主軸未收緊，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
5、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使顆粒機(jī)工作異常。
6、生物質(zhì)顆粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。
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