對于秸稈壓塊的過程一些國外學(xué)者用流體力學(xué)模型來進行描述。例如，英國的GE Rehkular，就曾對草料在密閉容器中的壓塊情況進行了研究，另外美國和加拿大的一些學(xué)者在這方面也都進行了很多的嘗試在研究秸稈壓塊的過程中，如果將其整個過程都進行研究的話，意義并不是很大。在壓塊過程中最有研究意義的部分是在接近壓塊成型的那一段。因為這一段包含了整個過程中的最大壓力和最大密度，對成型塊的質(zhì)量影響最大；并且在這一段秸稈物料的性質(zhì)比較穩(wěn)定，其壓縮規(guī)律也要相對簡單些，對這段進行研究可以提高研究結(jié)果的精度。在秸稈壓塊成型后，理想的成型塊應(yīng)該是在運輸和存貯的過程中不變形、不松散，即秸稈壓塊具有良好的保持形態(tài)的能力。而秸稈在壓縮成型后，其形態(tài)的保持都是依靠自身內(nèi)部因素。在秸稈經(jīng)過粉碎之后，在主軸箱體內(nèi)依靠壓輪和模塊壓縮成型。而秸稈產(chǎn)品質(zhì)量的好壞與秸稈的流變特性和填充特性都有很大的關(guān)系。
目前，關(guān)于秸稈壓塊機的壓縮成型特性，國內(nèi)外都已經(jīng)有了一定的研究。秸稈產(chǎn)品形態(tài)的保持與它的摩擦特性、附著特性等物理特性和生物特性息息相關(guān)。而且與秸稈壓塊成型后的保型時間有關(guān)系。在研究秸稈釋放張力的時候，雖然因素很復(fù)雜，但在一定的情況下，從秸稈的壓縮性質(zhì)方面還是可以找到相關(guān)的因.秸稈原料的切碎處理是為了使秸稈原料在壓塊成型時具有更高的生產(chǎn)效率，成型后的產(chǎn)品能夠有更高的密度，不易破碎。整個的切碎過程又可以分為秸稈切碎前處理和秸稈的切碎兩個步驟。由于秸稈原料在進行切碎前，秸稈之間可能會摻雜有土石、塑料或金屬物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在前期的切碎和壓塊成型階段會加劇設(shè)備的損壞，縮短維修周期，提高加工成本；而且也會造成成型塊在后期的存貯和使用階段質(zhì)量下降，縮短存貯時間，降低壓塊的使用效率。所以，秸稈原料在切碎前一定要注意對秸稈原料的清洗，避免這些雜質(zhì)出現(xiàn)在秸稈原料中。秸稈原料粒度的大小也是影響秸稈壓塊成型的一個重要因素。對于秸稈壓塊機的壓縮成型來說，秸稈原料的長度一般取20mm～40mm。秸稈原料長度小，表面積和接觸面積大，就可以提高粘結(jié)劑分子結(jié)構(gòu)的活性，使壓塊產(chǎn)品的成型更容易。但秸稈原料的長度不宜過小，因為太小的話容易造成脫落。秸稈的切碎使用的是秸稈粉碎機。粉碎機的作用就是在前期將完整的秸稈。
進行粉碎，為秸稈原料壓塊做準(zhǔn)備，但粉碎機的耗能大。目前，我國的粉碎機技術(shù)已經(jīng)比較成熟。粉碎機按結(jié)構(gòu)形式的不同可以分為4種類型：錘片式、勁錘式、爪式和對輥式。使用較多的是錘片式粉碎機，根據(jù)進料方向的不同又可以將錘片式粉碎機分為切向、軸向、徑向3個系列。錘片式粉碎機的結(jié)構(gòu)十分合理，性能優(yōu)越。壓塊成型設(shè)備的作業(yè)方式主要有兩種：田間流動作業(yè)式和工廠化固定作業(yè)式。其發(fā)展的趨勢為：降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)微機自動控制等。本課題來源于與某秸稈加工有限公司的合作項目。合作的目的就是對其目前使用的環(huán)模壓輥式秸稈壓塊機進行改進設(shè)計，提高整機的工作性能。該公司主要的業(yè)務(wù)是對收集的花生殼、玉米芯、稻草等秸稈原料進行壓塊成型加工，然后將加工成型的秸稈塊賣出。秸稈壓塊機具有機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩大核心部分。機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)性能的好壞會直接影響到壓塊機的工作效率、使用壽命以及壓塊成型的質(zhì)量。本文主要針對市場上現(xiàn)有的環(huán)模壓輥式秸稈壓塊機機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)中存在的不足之處進行改進設(shè)計。轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源秸稈顆粒機壓塊機
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