石油、煤炭和天然氣等化石能源的不可再生性，以及使用過程所帶來的環(huán)境惡化效應(yīng)，迫使人們不得不重新審視和調(diào)整長期以來實行的化石能源發(fā)展戰(zhàn)略�？稍偕纳镔|(zhì)能源成為人類社會21世紀(jì)能源研究發(fā)展的熱點。我國中長期科技發(fā)展規(guī)劃已把生物質(zhì)資源的開發(fā)利用作為可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略重點。2006年1月1日開始正式實施的我國第一部《可再生能源促進(jìn)法》，大大地推動包括生物質(zhì)能源在內(nèi)的可再生能源的開發(fā)利用。本文綜述林業(yè)生物質(zhì)能資源和利用技術(shù)現(xiàn)狀，富通新能源生產(chǎn)銷售的
顆粒機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)專業(yè)壓制生物質(zhì)成型顆粒燃料。
1、生物質(zhì)能源的地位
生物質(zhì)是直接或間接地來源于植物光合作用而產(chǎn)生的各種有機(jī)體，包括動植物和微生物。生物質(zhì)能是綠色植物通過葉綠素將太陽能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而蘊藏在生物質(zhì)內(nèi)部的一種能量形式，是一種以生物質(zhì)為載體的能量，是可再生的綠色能源。在各種可再生能源中，生物質(zhì)能源是唯一可再生、可替代化石能源轉(zhuǎn)化成液態(tài)和氣態(tài)燃料以及其它化工原料或者產(chǎn)品的碳資源。生物質(zhì)能源通常是指：各種速生的能源林、薪炭林、經(jīng)濟(jì)林、用材林、灌木林，木材及森林工業(yè)廢棄物；農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和加工剩余物；水生植物；油料植物；城市和工業(yè)有機(jī)廢棄物；動物糞便等。生物質(zhì)能源的應(yīng)用研究開發(fā)幾經(jīng)波折，在第二次世界大戰(zhàn)前后，歐洲的木質(zhì)能源應(yīng)用研究達(dá)到高峰，然后隨著石油化工和煤化工的發(fā)展，生物質(zhì)能源的應(yīng)用逐漸趨于低谷。到20世紀(jì)70年代由于中東戰(zhàn)爭引發(fā)的全球性能源危機(jī)以來，可再生能源——包括木質(zhì)能源在內(nèi)的開發(fā)利用研究，重新引起了人們的重視。
1.1具有豐富的可持續(xù)發(fā)展的生物質(zhì)能資源
我國具有豐富的生物質(zhì)能資源，主要來自于農(nóng)林資源。理論生物質(zhì)能資源約有50億噸煤當(dāng)量(tce)，是我國目前總能耗的4倍左右。根據(jù)資料介紹，目前我國年可獲得生物質(zhì)資源量達(dá)到3. 14億tce，其中秸稈和薪材分別占54%和36%，見表1。以國家發(fā)展和改革委員會所作的糧食生產(chǎn)預(yù)測、我國畜牧業(yè)發(fā)展規(guī)劃和林業(yè)發(fā)展規(guī)劃、我國主要能源作物畝產(chǎn)水平和我國土地資源面積等為參照進(jìn)行預(yù)測，到2050年，年可獲得的生物質(zhì)能資源潛力有9. 04億tce，比2003年的3. 14億tce增加了2倍。我國有5 700萬hrri2宜林地和荒沙荒地，還有1億hm2不適宜發(fā)展農(nóng)業(yè)的邊際土地資源，充分開發(fā)利用我國的土地資源，在不與農(nóng)林作物（糧油棉）等爭土地的條件下，發(fā)展林木生物質(zhì)能源潛力巨大。
現(xiàn)有農(nóng)業(yè)生物質(zhì)能種類分布見圖1。林業(yè)生物質(zhì)能的種類和可獲得資源量，根據(jù)調(diào)查和分析測算見表)。其中林業(yè)生物質(zhì)不僅僅品質(zhì)高于農(nóng)業(yè)生物質(zhì)，而且具有巨大的發(fā)展空間。
1.2生物質(zhì)能源利用與環(huán)境友好
能源是現(xiàn)代社會賴以生存和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)。作為能源支柱的化石能源已對人類的生存環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染，石油、煤、天然氣等化石能源是不可再生的，資源是有限的，正面臨著逐漸枯竭的危險。20世紀(jì)80年代后期，由于燃燒產(chǎn)生大量的S02、CO2等氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境。大氣中90%以上的污染物NOx和SOx以及90%以上的酸雨都來自于煤和石油的使用，溫室效應(yīng)氣體COz的排放已造成對生態(tài)環(huán)境的威脅。如果不采取有效措施控制二氧化碳的排放，全球持續(xù)變暖將會給人類賴依生存的地球帶來災(zāi)難性的后果。使用生物質(zhì)能，幾乎不產(chǎn)生污染，使用過程中幾乎沒有S02產(chǎn)生，產(chǎn)生的C02氣體又為生物質(zhì)的生長所吸收，形成所謂的二氧化碳平衡循環(huán)。
我國是一個人口大國，又是一個經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的國家，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)，化石能源逐漸減少，對包括生物質(zhì)能源在內(nèi)的可再生資源的合理、高效地開發(fā)利用，必然愈來愈受到人們的重視。有關(guān)專家估計，生物質(zhì)能源極有可能成為未來可持續(xù)能源系統(tǒng)的組成部分，到21世紀(jì)中葉，采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總能耗的40%以上。生物質(zhì)能源利用技術(shù)和化石燃料的利用方式具有很大的兼容性，以生物質(zhì)作為原料經(jīng)過能量轉(zhuǎn)換制造高品位的氣體燃料和液體燃料，不但可以彌補(bǔ)化石燃料的不足，緩解過分依賴大量進(jìn)口石油的被動局面，實現(xiàn)我國能源安全戰(zhàn)略，而且達(dá)到保護(hù)生態(tài)環(huán)境的目的。因此改變能源生產(chǎn)和消費方式，開發(fā)利用生物質(zhì)等可再生的清潔能源資源對建立可持續(xù)的能源系統(tǒng)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。
2、生物質(zhì)能源主要轉(zhuǎn)化技術(shù)
各種生物質(zhì)能源在利用時均需轉(zhuǎn)化，由于不同生物質(zhì)資源在物理化學(xué)方面的差異，轉(zhuǎn)化途徑各不相同，除人畜糞便的厭氧處理以及油料與含糖作物的直接提取外，多數(shù)生物質(zhì)能要經(jīng)過轉(zhuǎn)化過程。生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)換技術(shù)的研究開發(fā)工作主要包括物理、化學(xué)和生物等三大類轉(zhuǎn)換技術(shù)，將可再生的生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化為潔凈的高品位氣體或者液體燃料，作為化石燃料的替代能源用于電力、交通運輸、城市煤氣等方面。生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)換的方式，涉及到固化、直接燃燒、氣化、液化和熱解等技術(shù)。其中，直接燃燒是生物質(zhì)能源最獲得應(yīng)用的方式。生物質(zhì)的熱解氣化是熱化學(xué)轉(zhuǎn)化中最主要的一種方式。生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)換技術(shù)和產(chǎn)品如圖2所示。
2.1物理轉(zhuǎn)換技術(shù)（壓縮成型技術(shù)）
壓縮成型就是將松散的生物質(zhì)原料，經(jīng)過高壓／高溫壓縮成一定形狀且密度大的成型物，以實現(xiàn)減少運輸費用、提高使用設(shè)備的有效容積燃燒強(qiáng)度、提高轉(zhuǎn)換利用的熱效率。日本1948年申報了利用木屑為原料生產(chǎn)棒狀成型燃料的第一個專利，并且實現(xiàn)了棒狀成型機(jī)的商品化；20世紀(jì)70年代初，美國研究開發(fā)了內(nèi)壓滾筒式顆粒成型機(jī)，并在國內(nèi)形成大量生產(chǎn)，年生產(chǎn)顆粒成型燃料達(dá)80萬噸以上。日本、瑞士、瑞典等發(fā)達(dá)國家也先后研究開發(fā)了顆粒壓縮成型燃料技術(shù)，主要作為家用燃料和工業(yè)發(fā)電的原料。中國的成型燃料生產(chǎn)始于20世紀(jì)80年代，現(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)的技術(shù)主要是棒狀和顆粒狀成型燃料，比較成熟的技術(shù)是棒狀及其炭化成型炭，產(chǎn)品出口到日本、韓國等地。顆粒成型燃料技術(shù)和設(shè)備的研究開發(fā)也已經(jīng)引起了人們的重視，但是技術(shù)還需要進(jìn)一步成熟。
2.2化學(xué)轉(zhuǎn)換技術(shù)
生物質(zhì)化學(xué)轉(zhuǎn)換可分為傳統(tǒng)化學(xué)轉(zhuǎn)換和熱化學(xué)轉(zhuǎn)換。生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)換法，可獲得木炭、焦油和可燃?xì)怏w等品位高的能源產(chǎn)品，該方法又按其熱加工的方法不同，分為高溫干餾、熱解、高壓液化、快速熱解、高溫氣化等方法。在熱化學(xué)轉(zhuǎn)化方面，大體上可分為下述幾方面：一是直接燃燒，二是氣化提供燃料氣或用于發(fā)電，三是液化制取液體產(chǎn)品，這種產(chǎn)品便于儲存和輸送，可部分替代燃料油，還可進(jìn)一步生產(chǎn)其它化學(xué)品。
2. 2.1 氣化生物質(zhì)氣化是指固體物質(zhì)在高溫條件下，與氣化劑反應(yīng)得到小分子可燃?xì)怏w的過程，氣化主要反應(yīng)是生物質(zhì)碳與氣體之間的非均相反應(yīng)和氣體之間的均相反應(yīng)。通常所說的氣化，還包括生物質(zhì)的熱解過程。熱解氣化原理見圖3所示。所用氣化劑不同（如空氣煤氣、水煤氣、混合煤氣以及蒸汽——氧氣煤氣等），得到的氣體燃料組分也不同，產(chǎn)出的氣體主要有CO、H2、C02、CH4、N2以及C。H。等烷烴類碳?xì)浠衔�。生物質(zhì)的氣化利用又可分為氣化供氣／供熱／發(fā)電、制氫和間接合成，生物質(zhì)轉(zhuǎn)換得到的合成氣(CO+H2)，經(jīng)催化轉(zhuǎn)化制造潔凈燃料汽油和柴油以及含氧有機(jī)物如甲醇和二甲醚等。生物質(zhì)的氣化制氫是指把氣化產(chǎn)品中的氫氣分離并提純，所得產(chǎn)品可作燃料電池用氫。
生物質(zhì)氣化技術(shù)已有100多年的歷史。最初的氣化反應(yīng)器產(chǎn)生于1883年，它以木炭為原料，氣化后的燃?xì)怛?qū)動內(nèi)燃機(jī)，推動早期的汽車或農(nóng)業(yè)排灌機(jī)械。第二次世界大戰(zhàn)期間，是生物質(zhì)氣化技術(shù)的鼎盛時期。
2.2.2液化液化是指通過化學(xué)方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液體產(chǎn)品的過程。液化技術(shù)主要有直接液化和間接液化兩類。直接液化是把生物質(zhì)放在高壓設(shè)備中，添加適宜的催化劑，在一定的工藝條件下反應(yīng)，制成液化油，作為汽車用燃料或進(jìn)一步分離加工成化工產(chǎn)品。間接液化就是把生物質(zhì)氣化成氣體后，再進(jìn)一步進(jìn)行催化合成反應(yīng)制成液體產(chǎn)品。這類技術(shù)是生物質(zhì)的研究熱點之一。生物質(zhì)中的氧含量高，有利于合成氣(CO +H2)的生成，其中的N、S含量和等離子體氣化氣體中幾乎無C02、CH4等雜質(zhì)存在，極大地降低了氣體精制費用，為制取合成氣提供了有利條件。我國雖然對費托合成進(jìn)行了多年研究，但至今未工業(yè)化。催化劑的開發(fā)及反應(yīng)器系統(tǒng)的研究與開發(fā)是進(jìn)一步放大的關(guān)鍵，特別是針對生物質(zhì)合成氣的特點（如氣體組成，焦油等），必須研究反應(yīng)機(jī)理，對已有的技術(shù)及催化劑進(jìn)行改造，提高產(chǎn)品品質(zhì)及過程的經(jīng)濟(jì)性，才有望使之工業(yè)化。
2.2.3熱解生物質(zhì)在隔絕或少量供給氧氣的條件下，利用熱能切斷生物質(zhì)大分子中碳?xì)浠衔锏幕瘜W(xué)鍵，使之轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)的加熱分解過程通常稱之為熱解，這種熱解過程所得產(chǎn)品主要有氣體、液體、固體三類（產(chǎn)品產(chǎn)品比例根據(jù)不同的工藝條件而發(fā)生變化）．如圖4所示。
按照升溫速率又分為低溫慢速熱解和快速熱解。一般在400℃以下，主要得到焦炭(30%)；國外研究開發(fā)了快速熱解技術(shù)，即在500℃，高加熱速率(1000℃/s)，短停留時間的瞬時裂解，制取液體燃料油。液化油得率以干物質(zhì)計，可高達(dá)70%以上，液化油的熱值為1.7×104 kVkg，是一種很有開發(fā)前景的生物質(zhì)應(yīng)用技術(shù)�？焖倭呀鈼l件比較難控制，條件控制不好對產(chǎn)率影響較大。生物油是一種液體產(chǎn)品，有高的氧含量及低的氫碳比，由于生物油的獨特性質(zhì)，導(dǎo)致其不穩(wěn)定，尤其是它的熱不穩(wěn)定性。需要經(jīng)催化加氫、催化裂解等處理才能用作燃料。快速裂解技術(shù)自20世紀(jì)80年代提出以來得到了迅速的發(fā)展�，F(xiàn)已發(fā)展了多種工藝．加拿大Watedoo大學(xué)流化床反應(yīng)器、荷蘭rwem大學(xué)旋轉(zhuǎn)錐反應(yīng)器、瑞士自由降落反應(yīng)器等均達(dá)到最大限度地增加液體產(chǎn)品收率的目的。我國從“十·五計劃”開始快速熱解的相關(guān)研究工作，目前仍然處于實驗室和中間實驗研究階段。
2.3 生物化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)
2. 3.1 生物質(zhì)水解技術(shù)生物質(zhì)制取乙醇最主要的原料是：糖液、淀粉和木質(zhì)纖維素等。生物技術(shù)制備乙醇的生產(chǎn)過程為先將生物質(zhì)碾碎，通過化學(xué)水解（一般為硫酸）或者催化酶作用將淀粉或者纖維素、半纖維素轉(zhuǎn)化為多糖，再用發(fā)酵劑將糖轉(zhuǎn)化為乙醇，得到的乙醇體積分?jǐn)?shù)較低(5%一15%)的產(chǎn)品，蒸餾除去水分和其他一些雜質(zhì)，最后濃縮的乙醇（一步蒸餾過程可得到體積分?jǐn)?shù)為95%的乙醇）冷凝得到液體。木質(zhì)纖維素生物質(zhì)（木材和草）的轉(zhuǎn)化較為復(fù)雜，其預(yù)處理費用昂貴，需將纖維素經(jīng)過幾種酸的水解才能轉(zhuǎn)化為糖，然后再經(jīng)過發(fā)酵生產(chǎn)乙醇。這種化學(xué)水解轉(zhuǎn)化技術(shù)能耗高，生產(chǎn)過程污染嚴(yán)重、成本高，缺乏經(jīng)濟(jì)競爭力。目前正開發(fā)用催化酶法水解，但是因為酶的成本高，尚處于研究階段。
2.3.2厭氧發(fā)酵技術(shù)厭氧發(fā)酵是指在隔絕氧氣的情況下，通過細(xì)菌作用進(jìn)行生物質(zhì)的分解。將有機(jī)廢水（如制藥廠廢水、人畜糞便等）置于厭氧發(fā)酵罐（反應(yīng)器、沼氣池）內(nèi)，先由厭氧發(fā)酵細(xì)菌將復(fù)雜的有機(jī)物水解并發(fā)酵為有機(jī)酸、醇、H2和C02等產(chǎn)物，然后由產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將有機(jī)酸和醇類代謝為乙酸和氫，最后由產(chǎn)CH4菌利用已產(chǎn)生的乙酸和Hz、C02等形成CH3，可產(chǎn)生CH。（體積分?jǐn)?shù)為55%- 65 010）和C02（體積分?jǐn)?shù)為30%-40%）氣體混合物。許多專性厭氧和兼性厭氧微生物，如丁酸梭狀芽孢桿菌、大腸埃希式桿菌、產(chǎn)氣腸桿菌、褐球固氮菌等，能利用多種底物在氮化酶或氫化酶的作用下將底物分解制取氫氣。厭氧發(fā)酵制氫的過程是在厭氧條件下進(jìn)行的，氧氣的存在會抑制產(chǎn)氫微生物催化劑的合成與活性。由于轉(zhuǎn)化細(xì)菌的高度專一性，不同菌種所能分解的底物也有所不同。因此，要實現(xiàn)底物的徹底分解并制取大量的氫氣，應(yīng)考慮不同菌種的共同培養(yǎng)。厭氧發(fā)酵細(xì)菌生物制氫的產(chǎn)率較低，能量的轉(zhuǎn)化率一般只有33%左右。為提高氫氣的產(chǎn)率，除選育優(yōu)良的耐氧菌種外，還必須開發(fā)先進(jìn)的培養(yǎng)技術(shù)才能夠使厭氧發(fā)酵有機(jī)物制氫實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
2.3.3生物質(zhì)生物制氫技術(shù)光合微生物制氫主要集中于光合細(xì)菌和藻類，它們通過光合作用將底物分解產(chǎn)生氫氣。1949年，CEST等首次報道了光合細(xì)菌深紅紅螺菌（Rhodospirillumrubrum）在厭氧光照下能利用有機(jī)質(zhì)作為供氫體產(chǎn)生分子態(tài)的氫。此后人們進(jìn)行了一系列的相關(guān)研究。目前的研究表明，有關(guān)光合細(xì)菌產(chǎn)氫的微生物主要集中于紅假單胞菌屬、紅螺菌屬、梭狀芽孢桿菌屬、紅硫細(xì)菌屬、外硫紅螺菌屬、丁酸芽孢桿菌屬、紅微菌屬等7個屬的20余個菌株。光合細(xì)菌產(chǎn)氫機(jī)制，一般認(rèn)為是光子被捕獲得光合作用單元，其能量被送到光合反應(yīng)中心，進(jìn)行電荷分離，產(chǎn)生高能電子并造成質(zhì)子梯度，從而形成腺苷三磷酸( ATP)。另外，經(jīng)電荷分離后的高能電子產(chǎn)生還原型鐵氧還原蛋白( Fdred)．固氮酶利用ATP和Fdred進(jìn)行氫離子還原生成氫氣。
3、主要應(yīng)用產(chǎn)品
3.1固體產(chǎn)品
成型物的形式主要有棒狀、顆粒兩大類。生物質(zhì)的固體產(chǎn)品主要是通過壓縮成型后，成型產(chǎn)物作為工業(yè)鍋爐、民用爐灶和工廠、家庭取暖爐以及農(nóng)業(yè)暖房的燃料，也可進(jìn)一步加工成木炭。
3.2液體燃料油
3.2.1生物油 生物油主要是指通過化學(xué)轉(zhuǎn)換方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液體產(chǎn)品，如可替代化石燃料的汽油、煤油和柴油及含氧燃料添加物甲醇和二甲醚等液體產(chǎn)品。
3.2.2燃料乙醇14J 利用玉米等糧食發(fā)酵生產(chǎn)酒精，是釀酒工業(yè)的基礎(chǔ)，我國已有數(shù)千年的歷史。我國目前生產(chǎn)燃料乙醇的原料，主要是玉米、木薯和糖（如甘蔗和甜高粱汁）。“十·五”期間經(jīng)過國家發(fā)改委批準(zhǔn)，已經(jīng)完成建設(shè)10萬t的4個燃料乙醇生產(chǎn)企業(yè)：吉林燃料乙醇公司、河南天寇企業(yè)集團(tuán)、安徽豐原生化有限公司和黑龍江華潤金玉酒精公司。這些企業(yè)2006年已經(jīng)生產(chǎn)了100萬t燃料乙醇和900萬t普通汽油摻兌后成為1 000萬t生物汽油，占全國消費量的1/5以上。
3.2.3生物柴油
傳統(tǒng)概念的狹義的生物柴油根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM D6751定義為：由植物油脂或者動物油脂制備的含有長鏈脂肪酸單烷基酯燃料。脂肪鏈長在8—22的各種動植物油脂均可用于制備生物柴油。世界上首套生物柴油工業(yè)生產(chǎn)裝置（產(chǎn)能1萬t/a，菜籽油作為原料）是于1990年在奧地利建成投產(chǎn)的。2005年，全球生物柴油產(chǎn)量已達(dá)240萬t。而且，正進(jìn)入快速增長期，預(yù)期2010年產(chǎn)能將達(dá)到1 350萬t。新概念的廣義的生物柴油的定義應(yīng)該為：以生物質(zhì)為原料，經(jīng)過物理、化學(xué)和生物技術(shù)方法，制備成具有與化石柴油相似性質(zhì)，并且可以替代化石柴油應(yīng)用于交通運輸?shù)刃袠I(yè)的液體燃料油。如德國Choren是專門生產(chǎn)生物質(zhì)液體燃料的集團(tuán)公司，從1998年進(jìn)行新型生物質(zhì)氣化工藝試驗，2002年開展各種原料合成液體燃料的研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過多年的研發(fā)和試制，形成了較為成熟的技術(shù)、工藝和生產(chǎn)設(shè)備，并建成了示范工廠和小規(guī)模的生產(chǎn)車間，目前正與我國山東合作，計劃建造可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)生物質(zhì)液體燃料生產(chǎn)基地。
國內(nèi)有關(guān)生物柴油裝置投產(chǎn)的報道也屢見不鮮。根據(jù)報道統(tǒng)計現(xiàn)在應(yīng)該具有100萬t的生產(chǎn)能力的裝置，但是真正建設(shè)完成并且正常運行的生產(chǎn)能力，2006年應(yīng)該在10萬t左右。福建龍巖卓越新能源公司已有2萬t/a生物柴油生產(chǎn)裝置，2006年達(dá)到基本滿負(fù)荷生產(chǎn)。我國目前生物柴油裝置基本上均以地溝油和油腳等作為原料，由于很多企業(yè)一哄而上，結(jié)果本來可以用來生產(chǎn)的原料就不多，導(dǎo)致地溝油價格已從2006年初的1 800元／t上漲到年底的3 000元／t左右。目前，全國廢棄油脂總量約在500萬Ua左右，其中相當(dāng)比例要用于化工生產(chǎn)。因此，生物柴油的生產(chǎn)，除了還有許多技術(shù)問題需要解決外，其原料的供應(yīng)是當(dāng)務(wù)之急。林業(yè)具有潛在的豐富資源。如黃連木和麻瘋樹籽等林業(yè)生物質(zhì)的含油量高達(dá)50%。國家林業(yè)局計劃發(fā)展2億畝林地種植生物能源樹基地。預(yù)計到2015年，可以提供1 000萬噸生物柴油原料。
3.3氣體產(chǎn)品
生物質(zhì)氣化供氣，作為家庭生活的氣體燃料，已經(jīng)推廣應(yīng)用了400多套小型的氣化系統(tǒng)，主要應(yīng)用在農(nóng)村，規(guī)模一般在可供200—400戶家庭用氣，供氣戶數(shù)4萬余戶。用于木材和農(nóng)副產(chǎn)品烘干的有800多臺。生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)也得到了應(yīng)用，第一套應(yīng)用稻糠發(fā)電的小型氣化機(jī)組是在1981年，1MW級以上生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)已推廣應(yīng)用20多套。氣化得到的氣體熱值為4～10MJ/m3，氣化的熱效率一般為70%左右，發(fā)電的熱效率比較低，小型的氣化系統(tǒng)只有12%左右，MW級的發(fā)電效率也不到18%。研究開發(fā)的氣化設(shè)備主要是下吸式固定床、上吸式固定床、流化床和循環(huán)流化床。
4、結(jié)論
生物質(zhì)能源是唯一可再生、可替代化石能源轉(zhuǎn)化成液態(tài)和氣態(tài)燃料以及其它化工原料或者產(chǎn)品的碳資源。我國現(xiàn)有180多億噸林木生物質(zhì)資源量、8 -10億噸可獲得量和3億噸可作為能源的利用量。生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化技術(shù)主要是：壓縮成型、化學(xué)轉(zhuǎn)換和生物化學(xué)轉(zhuǎn)換等高效轉(zhuǎn)化過程。目前生物質(zhì)能源轉(zhuǎn)化利用主要在氣化發(fā)電（供熱、供氣）；乙醇、生物柴油和成型燃料等方面；生物化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、生物質(zhì)快速熱解和合成液體燃料是未來的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向。生物質(zhì)能源的開發(fā)需要加強(qiáng)扶持，應(yīng)引起人們的高度重視。
（轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源顆粒機(jī)
m.basi2.com）
