1、概述
目前，許多鈣鎂磷肥廠為43 t113高爐，配備的是D- 300- 41離心鼓風(fēng)機(jī)，該設(shè)備在正常情況下各軸承依靠主油泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，并配有一臺(tái)電動(dòng)油泵在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前和供油壓力不足時(shí)使用，當(dāng)突然停電時(shí)采用活塞式手動(dòng)油泵供油。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中往往由于操作工責(zé)任心不強(qiáng)，未能及時(shí)使用手動(dòng)油泵或供油時(shí)間不夠或操作技術(shù)不當(dāng)而引起風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油，造成軸承燒瓦、拉瓦和降低風(fēng)機(jī)使用壽命。因此，對(duì)高爐D-300-41離心鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造是完全必要的。
2、 D-300-41離心鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)及技術(shù)要求
2.1 D-300-41離心鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)
D- 300 - 41離心鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括儲(chǔ)油箱（利用軸承箱下部?jī)?nèi)腔空間儲(chǔ)油）、油過(guò)濾器、主油泵、電動(dòng)油泵、手動(dòng)油泵等。主油泵與電動(dòng)油泵均為齒輪式；手動(dòng)油泵為活塞式。主油泵與轉(zhuǎn)子一同轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承潤(rùn)滑依靠主油泵強(qiáng)力供油潤(rùn)滑，電動(dòng)油泵和手動(dòng)油泵供鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)或停電時(shí)使用。
2.2 D-300-41風(fēng)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的技術(shù)要求
(1) 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查軸承箱中油位是否正常，鼓風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)油面應(yīng)高于最高油位10～15 mm。
(2) 啟動(dòng)電動(dòng)油泵，檢查各軸襯的潤(rùn)滑油量是否正常，潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承前的壓力不得低于49 kPa(0.5 kg/cm2)。正常壓力應(yīng)保持在49～69 kPa(0. 5～0.7 kg/cm2)之間。
(3) 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，油壓力表的指示數(shù)已達(dá)到49 kPa以上時(shí)，應(yīng)停止電動(dòng)油泵的工作，此時(shí)應(yīng)注意油壓及各軸承的潤(rùn)滑油流動(dòng)情況，如油壓低于49 kPa時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)油泵重新工作。
(4) 當(dāng)油冷卻器出口的油溫達(dá)到35℃時(shí)，應(yīng)打開(kāi)冷卻器供水閘閥，以便冷卻潤(rùn)滑油。油溫一般保持在35～45℃，油冷卻器中的水壓應(yīng)小于油壓。
(5) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑油溫度不得低于25℃，支承軸承或止推軸承的油溫不應(yīng)超過(guò)65℃。
(6)風(fēng)機(jī)停車時(shí)應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，當(dāng)電源突然中斷時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)手動(dòng)油泵。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，經(jīng)過(guò)20分鐘方可停止電動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵工作，直到從所有軸承中流出的油溫低于45℃時(shí)為止。
(7) 潤(rùn)滑油物理及化學(xué)性能要求如下：
粘度cst 2.9～3.2
酸值(mgKOH/g)≤0.02
灰分 ≤0.005%
閃點(diǎn) >180℃
凝固點(diǎn) ≤-15℃
水溶性酸及鹼 無(wú)
從上述風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)情況分析，可見(jiàn)風(fēng)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求非常高，操作技術(shù)條件非常嚴(yán)格，供油的好壞直接影響風(fēng)機(jī)的使用。在常規(guī)情況下，D- 300- 41風(fēng)機(jī)的供油系統(tǒng)均能滿足以上風(fēng)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的技術(shù)要求；但許多鈣鎂磷肥廠，特別是缺電地區(qū)的生產(chǎn)廠經(jīng)常性突然斷電，而造成風(fēng)機(jī)供油不足出現(xiàn)重大設(shè)備事故。為解決此問(wèn)題，必須對(duì)供油系統(tǒng)進(jìn)行必要的技術(shù)改造。
3、 D-300-41供油系統(tǒng)的技術(shù)改造
這項(xiàng)技術(shù)改造在不破壞原有系統(tǒng)的情況下，只需增加部分油管，一個(gè)1.5m3油站，制作一個(gè)高位油箱，一個(gè)有機(jī)玻璃視孔即可，詳見(jiàn)圖1與圖2。
3.1設(shè)計(jì)說(shuō)明
(1) 此風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)的技術(shù)改造僅適用于D- 300- 41離心鼓風(fēng)機(jī)。
(2) 該技術(shù)改造是在未破壞原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)部分油管、高位油箱、油站，所以加工安裝時(shí)盡量保持原系統(tǒng)不受影響，保持油路系統(tǒng)清潔。
(3) 材料全部采用Q23s-A(原鋼材型號(hào)為A3)普通鋼材，便于采購(gòu)加工。
(4) 高位油箱為Ø420mm×5 50mm，其與風(fēng)機(jī)底座的垂直高度為5. 5m(最好不低于5. 5m)
(5) 油站用8mm厚的Ø23s-A鋼板焊制，具體尺寸為長(zhǎng)×寬×高-15 00mm×1 000
mm×1 000mm，油站底面與風(fēng)機(jī)底座應(yīng)保持在同一平面。
(6) 油管全部采用法蘭連接，法蘭之間必須加耐油石棉橡膠墊，防止?jié)櫥托孤?br />
(7) 安裝前必須徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的銹跡和污物，保證系統(tǒng)清潔。
(8) 窺視鏡采用有機(jī)玻璃，長(zhǎng)50 mm，外徑為Ø33.5 mm，內(nèi)徑為Ø26. 75 mm。
3.2工作原理
參見(jiàn)圖1 D- 300-41風(fēng)機(jī)供油系統(tǒng)改造圖，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前首先應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，潤(rùn)滑油沿Ø20×2. 75 mm油管經(jīng)單向閥、過(guò)濾冷卻器、壓力表供給各軸承部位，同時(shí)沿Ø15×2. 75 mm管經(jīng)窺視鏡把潤(rùn)滑油壓到高位油箱內(nèi)，高位油箱設(shè)有一溢流管，打滿的油經(jīng)Ø20×2. 75 mm油管溢流回到1.5 m3的油站，油站與各軸承回油管相通，且與風(fēng)機(jī)下部?jī)?nèi)腔空間儲(chǔ)油箱相通，保證整個(gè)潤(rùn)滑油系統(tǒng)相通，不會(huì)形成一潭死水。如突然停電，高位油箱的潤(rùn)滑油會(huì)自動(dòng)沿原油管反向流回到各軸承部位，保證轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)各軸承位有一定的壓力，有足夠的潤(rùn)滑油，從而保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三門峽富通新能源銷售風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)等。
