0、前言
帶式輸送機因其高效的連續(xù)運輸性能，是礦山常用的采區(qū)運輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統(tǒng)、露天采礦場及選礦廠。帶式輸送機的規(guī)范化操作和運行維護是保障礦山正常運行、提高生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵。作業(yè)現(xiàn)場常見帶式輸送機安裝維護不合理所致的礦山生產(chǎn)故障．如跑偏、打滑甚至輸送帶撕裂斷帶導致生產(chǎn)線停產(chǎn)事故。所以，在礦區(qū)應(yīng)用帶式輸送機進行生產(chǎn)作業(yè)時必須保證輸送機運行方式的合理與規(guī)范。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場積累的經(jīng)驗．記錄了一些因帶式輸送機維護或使用不當引發(fā)的典型生產(chǎn)線故障和事故，分析故障和事故的成因和防范措施，供從業(yè)人員參考。
1、帶式輸送機的跑偏
1.1生產(chǎn)實例
某熱電廠鍋爐房自動上煤線新裝帶式輸送機正常運行180 d至2009年12月．出現(xiàn)輕載時輸送帶跑偏．影響正常上煤報檢修。這例跑偏故障因綜合因素處理過程歷時20余天。檢查了輸送帶接頭和托輥．均正常。裝載點落煤位置適中，不存在貨物偏于輸送帶一側(cè)現(xiàn)象。查看運行記錄，故障前不存在維修報停，無檢修維護記載，原始安裝調(diào)試記錄正常。詢問值班人員，該設(shè)備投入運行后連續(xù)運轉(zhuǎn)，無故障現(xiàn)象，運行也沒有進行過調(diào)整、檢查。
1.2故障現(xiàn)場處理及原因分折
(1)處理方法因該帶式輸送機已經(jīng)運行0.5 a時間，排除安裝質(zhì)量問題，同時排除設(shè)備質(zhì)量問題。試運行該帶式輸送機．發(fā)現(xiàn)起動后輸送帶上載煤量較少時，輸送帶跑偏明顯：隨著輸煤量的增加，跑偏逐漸糾正。觀察驅(qū)動滾筒．發(fā)現(xiàn)有部分滾筒所在部位有輸送帶起伏狀運行．觀察這類滾筒．表面因煤粉黏結(jié)而為橢圓狀或不規(guī)則圓形。停車，清理滾筒后，試運行，跑偏有所改善，但仍存在。觀察傳送帶過緊，調(diào)整傳送帶，減小傳送帶的拉緊力，至跑偏成為忽左忽右狀態(tài)，再回調(diào)使拉緊力再增大一些。試運行，故障排除。
(2)原因分析輸送帶清掃不干凈，造成煤粉黏結(jié)在驅(qū)動滾筒上．使得部分滾筒不能規(guī)則地運轉(zhuǎn)．輸送帶運行中受力不均勻，即向受力較小一側(cè)偏轉(zhuǎn)．由于該設(shè)備安裝在中原地區(qū)，在夏季安裝調(diào)試，到了冬季輸送帶因，熱脹冷縮導致拉緊力增加．使空載時跑偏加劇。在拉緊力調(diào)試時不易精確測定拉力，可以根據(jù)跑偏的變化掌握調(diào)試效果．拉緊力過大時，跑偏是偏向一側(cè)的，而拉緊力過小，則空載的跑偏表現(xiàn)為忽左忽右。
1.3故障揭示的要點
(1)帶式輸送機的輸送帶拉緊力不能過大也不能過小，應(yīng)符合安裝說明書規(guī)定的標準：
(2)要根據(jù)季節(jié)適當調(diào)整帶式輸送機輸送帶的拉緊程度：
(3)應(yīng)保持輸送帶的清潔，定期檢查滾筒，避免滾筒上煤粉黏結(jié)。
2、帶式輸送機的打滑
2.1生產(chǎn)實例
某煤礦露天地面運輸線的帶式輸送機2008年8月中旬出現(xiàn)頻繁打滑現(xiàn)象，現(xiàn)場維修人員采取了調(diào)整拉緊力，更換電機等措施仍不能排除故障．影響生產(chǎn)保修。
2.2故障現(xiàn)場處理及原因分析
(1)處理方法 檢查設(shè)備運行記錄和生產(chǎn)記錄．發(fā)現(xiàn)該月份本生產(chǎn)線產(chǎn)量同比增加較多，運行現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)輸送機存在超載現(xiàn)象。調(diào)整自動裝料點的裝料容量，使輸送帶保持在額定負載量以下，打滑現(xiàn)象好轉(zhuǎn)但仍存在．檢查電源及原動機，無故障。觀察打滑故障，發(fā)現(xiàn)部分驅(qū)動滾筒和輸送帶間存在潮濕的煤泥。停機，清理煤泥，干燥傳送帶和滾筒的連接面。試運行，設(shè)備恢復正常．
(2)原因分析8月份是該設(shè)備安裝現(xiàn)場的雨季．由于清理保養(yǎng)不夠，使得輸送帶和驅(qū)動滾筒間有煤泥存在，導致輸送帶和滾筒間的摩擦力減小，降低了輸送機的載荷能力。同時，由于生產(chǎn)任務(wù)重，現(xiàn)場操作員調(diào)整了裝料點的進料量，使負載載荷增大，綜合因素造成帶式輸送機的打滑故障。
2.3故障揭示的要點
(1)應(yīng)保證輸送機在額定負荷下運行，不能超載運行：
(2)避免輸送帶和驅(qū)動滾筒的接觸面侵入水和煤泥：
(3)避免。噪泥埋壓托輥，
3、輸送帶的撕裂與斷帶
3.1生產(chǎn)實例
(1)故障現(xiàn)象及處理某礦山帶式輸送機運行中出現(xiàn)異常噪聲，嚴重跑偏致輸送帶撕裂。停機，并更換輸送帶。檢查驅(qū)動電機及其附屬裝置，正常。觀察各滾筒．發(fā)現(xiàn)裝料點有異物卡死。
(2)故障原因分析一維修人員在維修設(shè)備時，將一扳手遺忘在裝料口，該扳手從裝料口落下，卡住滾筒。
3.2生產(chǎn)實例2
(1)故障現(xiàn)象及處理一帶式輸送機運行1 a后某天在運行中突發(fā)輸送帶斷裂，致停產(chǎn)。檢查斷裂的輸送帶，查找斷帶原因并修補更換輸送帶。
(2)故障原因分析輸送帶質(zhì)量不好，運行期間接頭老化。斷帶在接頭處，查看斷帶部位．發(fā)現(xiàn)存在接頭處理缺陷致使接頭強度不夠。查設(shè)備運行記錄，存在嚴重超載現(xiàn)象，曾多次出現(xiàn)打滑現(xiàn)象沒有引起維修人員重視。輸送機斷帶是嚴重的設(shè)備事故，幸虧現(xiàn)場人員少，沒有釀成人身傷害事故。
3.3故障1和故障2揭示的要點
(1)避免裝料點有金屬異物卡住滾筒：
(2)發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏和打滑要及時檢修、排查，長時間跑偏和打滑不能排除應(yīng)及時停機檢修：
(3)每班檢查輸送帶接頭狀態(tài)，盡可能配置輸送帶接頭檢測裝置。
4、結(jié)語
因操作、運行方式不當引起輸送帶跑偏、打滑，撕裂和斷帶是礦山運輸機械常見的故障．會給生產(chǎn)造成影響。在帶式輸送機的使用、維護中，應(yīng)當以規(guī)范化的作業(yè)手段進行設(shè)備的操作、運行工作。操作、運行方式的規(guī)范化是礦山機電設(shè)備中的一項重要課題，需要從業(yè)人員在實踐中結(jié)合相關(guān)專業(yè)知識不斷完善、避免設(shè)備和生產(chǎn)事故的發(fā)生。
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