火電廠煤粉鍋爐經(jīng)常由于各種原因發(fā)生鍋爐主燃料跳閘故障，使正常運行被迫中斷，嚴重影響了機組鍋爐的安全經(jīng)濟運行。煤粉鍋爐主燃料跳閘保護設置一般有多項，根據(jù)燃燒方式以及設備特點的不同，為了防止煤粉爆炸損壞設備，其中一般都會設置有爐膛壓力以及全爐膛火焰喪失兩項保護功能。依據(jù)首發(fā)記憶和運行數(shù)據(jù)，對于一般鍋爐故障，能夠很容易的發(fā)現(xiàn)原因，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機壓制的生物質(zhì)成型顆粒燃料。
1、設備及運行概況
某火電廠600MW發(fā)電機組，燃燒的方式為前后墻對沖燃燒，前墻和后墻各分置三層軸向旋流燃燒器，每層配備5只，總共是30只。在最上面的煤層燃燒器的上方，前后墻都分置一層燃燼風口，每層布置5只，一共10只。每只燃燒器配有1只油槍，作用每只燃燒器配有1只油槍，作用是點火和助燃。前墻的5只煤粉燃燒器已將中心管內(nèi)的計是5臺運行，1臺留作備用，每個磨煤機供一層的5只燃燒器。此外，鍋爐的本身還配置了98只爐膛吹滅器，64只長伸縮式吹灰器。機組鍋爐采用的是固態(tài)排渣的方式，排渣系統(tǒng)采用刮板式的撈渣機。
2、運行異常的分析及處理
鍋爐于2007年投產(chǎn)后一直運行穩(wěn)定，燃燒工況正常，但是1年之后，鍋爐機組發(fā)生了異常主燃料跳閘事故。l號機組負荷485MW，總共有l(wèi)A、IB、1C、ID、lE、1F6臺磨煤機運行，總煤量230th，滿足2／5煤火檢無火的跳磨條件后，lB磨煤機發(fā)生故障，隨后其余磨煤機相繼停止運行，首發(fā)原因是全爐膛火焰喪失。根據(jù)運行工作人員的匯報，跳爐前各燃燒器火檢正常。爐膛壓力穩(wěn)定，沒有大的波動。在沒有進行任何操作的情況下，首先跳閘的磨煤機冷灰水封槽有渣水溢出。
在對運行故障進行檢查和分析之后，總結(jié)導致故障產(chǎn)生的原因有：(1)造成lB磨煤機跳閘的主要原因是灰渣落入渣池中產(chǎn)生的水蒸氣遮掩了部分火檢，這也是主燃料跳閘事故的主因。所使用的煤種中，魚河煤的灰熔點太低，燃燒器周圍產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象，大量灰渣落入渣池，瞬間產(chǎn)生大量蒸汽，部分火檢被水蒸氣遮擋，火檢信號減弱，導致磨煤機跳閘。(2)煤粉濃度不足。煤粉濃度不足造成穩(wěn)燃工況脆弱，分配到每只燃燒器的煤量較少，煤粉濃度較低，受到微小擾動，就會發(fā)生跳閘故障。(3)火檢調(diào)試不足。跳磨順序依據(jù)字母排序，推測可知，火檢可能存在偷看問題，可能發(fā)生一側(cè)火檢強度疊加另一側(cè)火檢強度。一側(cè)減弱，另一側(cè)也減弱，再加上使用劣質(zhì)煤或者燃燒不穩(wěn)定，就會發(fā)生跳磨事故。(4)燃燒不穩(wěn)定，入爐煤質(zhì)差，著火性能不佳是另外一個原因。煤的灰分過高，揮發(fā)分低，穩(wěn)燃工況相對脆弱，很容易引發(fā)局部熄火并導致全爐膛熄火。IB磨滅機首先跳閘之后，部分燃燒器的一次風速瞬間增大，導致噴口脫火，形成爐膛小正壓，沖擊了爐內(nèi)的穩(wěn)燃工況。
在異常的處理問題上，我們采用了以下方式：(1)嚴格把握入場煤質(zhì)量關。堅決杜絕低質(zhì)煤進場，制定入爐煤質(zhì)標準，完善配煤措施。盡量克服缺少摻配設備及手段的問題，努力提高入爐煤的質(zhì)量，一定要做到煤質(zhì)的穩(wěn)定與均衡。如果萬一發(fā)生煤質(zhì)異常的情況，也要及時通知操控人員，及時制定應對措施。(2)合理安排磨煤機的運行方式。根據(jù)煤的質(zhì)量以及機組的負荷情況，維持合理的煤粉入爐濃度，可以有效提高燃燒的經(jīng)濟和穩(wěn)定性。(3)調(diào)整燃燒器配風的比例，減小結(jié)渣的程度，降低了渣池的水溫，這樣可以有效減緩蒸汽對磨煤機進行的沖擊，把磨煤機跳閘的概率大大減小。
3、對機組鍋爐的系統(tǒng)改造
為了保障鍋爐的安全穩(wěn)定的運行，分析了主要產(chǎn)生故障的原因，除了煤質(zhì)本身的原因之外，主要就是火檢系統(tǒng)的原因，結(jié)合實際情況，對火檢系統(tǒng)提出以下改進措施。
(1)改進火焰火檢裝置�；饳z火焰裝置改進之后由火檢探頭以及數(shù)字模件組成，模件位于模件箱中，一般是通過手操器對模件進行設置調(diào)整�；鹧婷}動信號被探頭檢測到之后由同軸電纜送到模件箱，模件處理完信號之后形成開關通量傳遞給DCS系統(tǒng)。(2)火檢探頭的優(yōu)化設計。用光電組件來進行光電轉(zhuǎn)換，光電組件在探頭尾部，處于環(huán)境之中，光電組件能夠使核心元件保持在最佳工作狀態(tài)，保證光電特性，增強探測火焰的能力。設計合理的通風結(jié)構(gòu)，使光電池、光纖及物鏡能夠得到足夠的冷卻。為了便于現(xiàn)場的安裝與拆卸，應該做成開放式的物理結(jié)構(gòu)。采用同軸電纜傳輸信號可以保證一個高水平的抗干擾能力。凸鏡與光導纖維采光點應該精確設計，以提高探頭的見火能力和見火角度。為了使火檢一直保持在最佳的看火角度，應該使用蛇形軟管護套，可以適應燃燒器的擺動。最后對于火檢探頭就是要有一個良好的密封，這樣就會更好的適應鍋爐爐膛內(nèi)高粉塵的工作環(huán)境。(4)數(shù)字信號處理模件。為了跟蹤和判斷火焰的燃燒情況，應用數(shù)字模件對探頭采集的信號放大、計算后形成表示火焰亮度和脈動強度的信號。表示火焰這些的信息可以以模件液晶屏數(shù)字或者波形的方式顯示出來，還可以和上位機進行通信，非常有利干不同工況和不同煤質(zhì)情況下燃燒情況的分析。對模件的調(diào)整設置采用手動操作來實現(xiàn)，提高了設置精度，使操作變得簡單和方便可行。
4、結(jié)語
鍋爐機組作為火點企業(yè)的重要動力設備，其安全穩(wěn)定運行是我們關注的重點。由于種種原因，經(jīng)常會出現(xiàn)一些運行異常和故障，這就需要我們經(jīng)常記錄總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題，認真思考產(chǎn)生故障的原因，不斷提高應對事故的能力。本文就是基于這樣的認識，對運行異常進行了分析和總結(jié)，為企業(yè)避免較大的經(jīng)濟損失做出了貢獻。
相關生物質(zhì)鍋爐顆粒機產(chǎn)品：
1、
生物質(zhì)壁爐
2、
秸稈顆粒機
3、
木屑顆粒機
