0、前言
近年來，我國(guó)建設(shè)的大型水泥干法生產(chǎn)線的入窯生料
斗式提升機(jī)幾乎全部為進(jìn)口設(shè)備。以2000t/d生產(chǎn)線為例，進(jìn)口窯尾用斗式提升機(jī)約需170萬元人民幣，價(jià)格十分昂貴，且以后的配件采購費(fèi)用也很高。為此，國(guó)內(nèi)許多水泥廠窯尾生料輸送采用氣力輸送或兩級(jí)提升。氣力提升泵的一次性投資雖低，但長(zhǎng)期運(yùn)行費(fèi)用卻比提升機(jī)高出十幾倍；采用氣力提升泵還會(huì)將冷風(fēng)帶入窯系統(tǒng)，造成窯系統(tǒng)熱工制度不穩(wěn)定，增加能耗，影響熟料產(chǎn)質(zhì)量；羅茨風(fēng)機(jī)噪音大，污染環(huán)境，且需設(shè)置備用風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致工藝布置繁瑣，占用空間大，增加維護(hù)量。若采用兩級(jí)提升方案，工藝布置復(fù)雜，故障點(diǎn)多，且工程造價(jià)高。
為此，我們研制、開發(fā)出了有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的N-TGD鋼絲膠帶提升機(jī)。該提升機(jī)匯集了一系列創(chuàng)新成果和專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了大輸送量、超高提升斗式提升機(jī)的國(guó)產(chǎn)化。本文就這種新型提升機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及其在多家水泥廠的應(yīng)用情況作一介紹。
1、N-TGD斗式提升機(jī)的適范圍和經(jīng)濟(jì)性
N-TGD斗式提升機(jī)是為新型干法水泥生產(chǎn)線人窯生料垂直輸送而研制開發(fā)的一種專用提升機(jī)，具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn)。迄今國(guó)內(nèi)尚無其它具有上述性能的提升機(jī)產(chǎn)品。在水泥廠，N-TGD斗式提升機(jī)也適用于大型生料均化庫、水泥庫入庫物料輸送，以及大型球磨機(jī)閉路系統(tǒng)物料高負(fù)荷循環(huán)輸送等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前已開發(fā)的N-TGD斗式提升機(jī)產(chǎn)品已達(dá)到了實(shí)物輸送量超過9 41m3／h，輸送高度超過100m的指標(biāo)，見表1。
與氣力提升泵比，N-TGD斗式提升機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用大大降低，且壽命大大延長(zhǎng)，見表2。
2 、N-TGD斗式提升機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)
具有大輸送量、超高提升功能的斗式提升機(jī)在技術(shù)上必須滿足下述要求：長(zhǎng)期運(yùn)行膠帶不斷（撕）裂；膠帶接頭牢固、平整；料斗固定可靠不掉斗；膠帶運(yùn)行不跑偏；整機(jī)設(shè)計(jì)合理�；谏鲜鲆�，我們研制開發(fā)的N-TGD斗式提升機(jī)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有如下技術(shù)特點(diǎn)：
(1)專用鋼絲膠帶。采用特殊設(shè)計(jì)的專用鋼絲膠帶作為牽引件。這種專用膠帶在厚度、鋼絲密度、經(jīng)緯布置、鋼絲直徑等方面與傳統(tǒng)鋼絲膠帶完全不同。充分考慮了大輸送量、超高提升過程中膠帶所承受的各種力的作用，以及料斗密集連續(xù)排列和運(yùn)行速度高(1.25m/s~1.9m/s)對(duì)膠帶的影響。研制開發(fā)了適合不同輸送量和提升高度的、不同設(shè)計(jì)參數(shù)的系列專用鋼絲膠帶。使用效果表明，這種專用鋼絲膠帶完全滿足了大輸送量、超高提升的使用要求，使用壽命可達(dá)5a以上。
(2)鋼絲膠帶專用膠帶接頭技術(shù)。鋼絲膠帶接頭采用了獨(dú)特的聯(lián)接方法和聯(lián)接件。若膠帶接頭不牢，將導(dǎo)致膠帶接頭處開裂、斷帶，造成落架，這種事故在水泥廠時(shí)有發(fā)生。因此，對(duì)大輸送量、超高提升的斗式提升機(jī)膠帶接頭的牢固可靠性要求尤為嚴(yán)格。N-TGD提升機(jī)鋼絲膠帶接頭處的強(qiáng)度高于膠帶自身強(qiáng)度，不存在開裂斷帶的隱患，為提升機(jī)安全可靠長(zhǎng)期運(yùn)行創(chuàng)造了條件。
(3)料斗固定技術(shù)。N-TGD提升機(jī)料斗布置采用連續(xù)密集排列方式，料斗數(shù)量多，與鋼絲膠帶接點(diǎn)多，間隔近。因此，不僅要求鋼絲膠帶有足夠的強(qiáng)度，還要求采取相應(yīng)的料斗固定措施。N-TGD提升機(jī)料斗固定螺栓是特殊設(shè)計(jì)的，固定處采取了對(duì)膠帶局部保護(hù)的方法，運(yùn)行中對(duì)滾筒無傷害，消除了傳統(tǒng)固定方法存在的料斗固定處膠帶易疲勞破壞，傷害滾筒，發(fā)生掉斗等隱患。
(4)自動(dòng)糾偏技術(shù)。膠帶跑偏會(huì)造成提升機(jī)振動(dòng)或發(fā)生刮機(jī)殼等現(xiàn)象。為此，我們采用兩種自動(dòng)糾偏方案：高度65m以下，或規(guī)格為N-TGD500以下的采用機(jī)械自動(dòng)糾偏；對(duì)大規(guī)格大輸送量超高提升的采用機(jī)械和電子糾偏相結(jié)合的自動(dòng)糾偏方案。
(5)整機(jī)設(shè)計(jì)合理。N-TGD提升機(jī)傳動(dòng)配合良好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，根據(jù)膠帶式提升設(shè)備運(yùn)行過程中膠帶運(yùn)行軌跡特點(diǎn)，對(duì)滾筒、殼體、料斗進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，運(yùn)行過程中不會(huì)發(fā)生撞擊殼體和掉斗等問題。
3、應(yīng)用實(shí)例
大連華能小野田水泥有限公司4000t/d（實(shí)際能力達(dá)4800t/d）新型干法水泥生產(chǎn)線生料入庫提升機(jī)采用進(jìn)口設(shè)備，輸送能力350t/h，提升高度69m，功率110kW。經(jīng)3a運(yùn)行后，提升機(jī)膠帶疲勞損壞。鑒于更換進(jìn)口膠帶投資太大，該廠經(jīng)考察后，決定選用N-TGD800斗式提升機(jī)的輸送件對(duì)原進(jìn)口提升機(jī)進(jìn)行改造（包括提升機(jī)膠帶、膠帶接頭技術(shù)、料斗以及料斗固定件）。改造前，原提升機(jī)在輸送量310t/h時(shí)，負(fù)載電流為190A。改用N-TGD輸送件技術(shù)后，在同等輸送量下，負(fù)載電流降為140A，下降了26%左右，運(yùn)行平穩(wěn)，張緊效果好，膠帶延伸小，跑偏量小。
浙江蘭溪三源水泥有限公司2500t/d新型干法生產(chǎn)線選用2臺(tái)N-TGD630鋼絲膠帶斗式提升機(jī)，分別用于生料人窯和生料入庫。人窯生料膠帶提升機(jī)輸送能力260t/h，提升高度86.85m，功率90kW。入庫生料膠帶提升機(jī)輸送能力260t/h，提升高度55.4m，功率75kW。2臺(tái)提升機(jī)安裝調(diào)試后空載電流分別為50A和40A。運(yùn)行結(jié)果表明，入窯生料提升機(jī)輸送量180t,/h時(shí)，負(fù)載電流為100A～110A，入庫生料提升機(jī)輸送量180c/h時(shí)，負(fù)載電流為70A—75A。以上指標(biāo)均等同或優(yōu)于同規(guī)格的進(jìn)口膠帶提升機(jī)。
湖南長(zhǎng)沙印山實(shí)業(yè)有限公司新建的1000t/d水泥生產(chǎn)線，窯尾生料輸送選用N-TGD400斗式提升機(jī)，提升高度72m，輸送量134t/h，電機(jī)功率45kW，空載電流36A，負(fù)載電流56A—60A。投運(yùn)后運(yùn)行效果良好，充分體現(xiàn)了N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機(jī)先進(jìn)的技術(shù)性能+達(dá)到了合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，受到了用戶好評(píng)。
黑龍江省小嶺水泥廠600t/d生產(chǎn)線生料入窯原采用氣力提升泵，運(yùn)行費(fèi)用高，羅茨風(fēng)機(jī)噪音大，且風(fēng)機(jī)帶入的冷風(fēng)影響窯系統(tǒng)工況，使窯系統(tǒng)熱耗增加，影響熟料產(chǎn)質(zhì)量。后改用N-TGD315型鋼絲膠帶提升機(jī)，該提升機(jī)輸送量為75t/h，提升高度65m，電機(jī)功率30kW，空載電流20A，2001年5月份正式投入運(yùn)行，負(fù)載電流為40A—45A。該廠原氣力提升泵系統(tǒng)使用的羅茨風(fēng)機(jī)功率為132kW，僅節(jié)電一項(xiàng)，不到la即可收回采用N-TGD提升機(jī)比用氣力提升泵投資增加部分，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。N-TGD提升機(jī)的使用徹底根除了用氣力提升泵系統(tǒng)時(shí)存在的問題。N-TGD提升機(jī)在小嶺水泥廠投運(yùn)至今未出現(xiàn)任何故障，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，工廠對(duì)N-TGD提升機(jī)的技術(shù)性能和使用效果給予高度評(píng)價(jià)。
4、結(jié)束語
N-TGD斗式提升機(jī)以其技術(shù)先進(jìn)性、使用可靠性及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性得到用戶的認(rèn)可，取得了良好的市場(chǎng)業(yè)績(jī)。
N-TGD提升機(jī)體現(xiàn)了下述技術(shù)性能：內(nèi)含3項(xiàng)專利術(shù)，確保膠帶長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不斷（撕）裂，不掉斗；料斗密集排列，連續(xù)提取和卸出物料；備有料位控制器、傳送帶擺動(dòng)檢測(cè)器、測(cè)速器和測(cè)溫裝置等供選用；滾筒設(shè)計(jì)配有自動(dòng)對(duì)中裝置，采用包膠設(shè)計(jì)，滾筒使用壽命長(zhǎng)，磨擦力大；采用垂直軸減速器和液力偶合器，傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊溱，柔性傳動(dòng)，并配有慢啟動(dòng)裝置；采用自平衡張緊裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊；配備專用控制柜，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，并可進(jìn)入全廠DCS系統(tǒng)；提升高度>100m，輸送能力>941mVh，允許物料溫度可達(dá)120℃。
N-TGD斗式提升機(jī)是我國(guó)自行研制開發(fā)、有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適用于干法水泥生產(chǎn)線窯尾生料輸送及其它粉狀物料輸送環(huán)節(jié)的大型提升設(shè)備。技術(shù)含量高、運(yùn)行費(fèi)用低，投資遠(yuǎn)比進(jìn)口提升機(jī)省，對(duì)實(shí)現(xiàn)我國(guó)新型干法水泥工藝技術(shù)與裝備大型化、國(guó)產(chǎn)化，進(jìn)一步降低新型干法生產(chǎn)線熱耗、綜合電耗，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低總投資具有現(xiàn)實(shí)意義。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
刮板輸送機(jī)
3、
斗式提升機(jī)
