某公司是黃河以南地區(qū)較大的商品焦生產(chǎn)和出口基地，年產(chǎn)冶金焦炭100萬(wàn)t。30萬(wàn)t搗固焦?fàn)t是該公司為了增強(qiáng)在國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)能力，提高經(jīng)濟(jì)效益而實(shí)施的技改工程。系統(tǒng)投產(chǎn)以來(lái)，因煉焦煤中摻入的浮選精煤水分過(guò)高，致使?fàn)t前搗固煤餅倒塌，消煙除塵設(shè)施失效而影響生產(chǎn)。為解決上述問(wèn)題，公司與煤科院合作，研制了利用富余粗煤氣為燃料，以燃?xì)馐綗犸L(fēng)爐為熱動(dòng)力裝置的節(jié)能型
滾筒烘干機(jī)，應(yīng)用效果很好。
1、工藝參數(shù)及流程
1.1 工藝參數(shù)
處理能力：80t/h（濕基）
入料粒度：0～50mm粒級(jí)的混合精煤
入料水分：≤20%（濕基）
出料水分：8%～12%（濕基）
蒸發(fā)水量：7.27～8.0t/h
蒸發(fā)強(qiáng)度：65.6～72.2kg/m3·h
熱風(fēng)爐發(fā)熱量：251MJ/h
1.2 工藝流程
滾筒干燥系統(tǒng)工藝流程與燃燒系統(tǒng)見(jiàn)圖1、圖2。
2、主要設(shè)備
2.1滾筒烘干機(jī)
滾筒烘干機(jī)是早期應(yīng)用且目前使用較多的干燥設(shè)備，主要缺點(diǎn)是熱效率低，干燥細(xì)粒級(jí)煤時(shí)，內(nèi)壁粘料量大，有增灰現(xiàn)象。當(dāng)來(lái)料不均時(shí)，易發(fā)生反料，造成人料口處著火。
新研制的節(jié)能型滾筒烘干機(jī)，克服了上述缺點(diǎn)，簡(jiǎn)體外表面溫度也由42～49℃降低到20～25℃．減小了表面散熱損失，干燥熱效率達(dá)80%。改進(jìn)后的導(dǎo)料裝置，可將細(xì)粒級(jí)、大水分及高粘度的物料順利導(dǎo)人滾筒，運(yùn)行更為安全可靠。
2.2燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
熱風(fēng)爐是干燥熱介質(zhì)的制備設(shè)備，是利用了原排放的粗煤氣為燃料設(shè)計(jì)的燃?xì)馐綗犸L(fēng)爐，與目前使用的燃煤熱風(fēng)爐相比，具有燃燒效率高，干燥熱介質(zhì)（煙氣）質(zhì)量好，對(duì)干燥產(chǎn)品無(wú)增灰現(xiàn)象。其溫度控制靈活、方便，燃燒環(huán)境潔凈，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化程度高。RQL燃?xì)鉄犸L(fēng)爐主要由鋼結(jié)構(gòu)框架爐體、燃燒系統(tǒng)組成，見(jiàn)圖3。
燃燒系統(tǒng)為外混擴(kuò)散式強(qiáng)制混合燃燒頭，保證空氣與燃?xì)獬浞只旌�，使燃燒平穩(wěn)高效。供風(fēng)系統(tǒng)由進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)閥構(gòu)成，為燃燒提供所需的空氣及克服爐膛背壓，并能根據(jù)燃燒狀況按比例自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。安全控制系統(tǒng)由火焰探測(cè)器、點(diǎn)火器、可編程序控制器（PLC）、安全電磁閥、調(diào)節(jié)閥組成，具有自動(dòng)吹掃、自動(dòng)點(diǎn)火、熄火安全保護(hù)、燃?xì)饬颗c空氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能。
2.3SFC型濕式除塵器
SFC型濕式除塵器采用水浴過(guò)濾式除塵器，內(nèi)截面積大，氣流速度低，含塵氣流在除塵器內(nèi)經(jīng)過(guò)兩道除塵，除塵效率高，用水量少。除塵器由水槽、噴管、過(guò)濾層、除水板和箱體組成，所收集的粉塵都溶于水槽中，由溢流管將煤泥水排出除塵器，經(jīng)兩次過(guò)濾沉淀后，流入主廠地溝，沉淀后的煤泥進(jìn)一步烘干利用。溢流管帶有調(diào)節(jié)水槽水位高低的裝置，能夠方便地將除塵效率和阻力調(diào)整到最佳值。
除塵器性能穩(wěn)定，可對(duì)煙氣中的硫氧化物和氮氧化物起到清洗作用，脫硫率達(dá)50cVo。對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求，并可循環(huán)使用。技術(shù)性能如下：
處理風(fēng)量：8～10萬(wàn)m3/h
除塵效率：96%～98%
阻力：1.0～1.2kPa
用水量：4～5t/h
3、運(yùn)行效果與經(jīng)濟(jì)效益
系統(tǒng)運(yùn)行后，對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)，處理能力可達(dá)到100～120t/h。烘干機(jī)熱效率達(dá)80%，除塵器除塵效率達(dá)98%，煙氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
3.1 企業(yè)效益
(1)減少焦?fàn)t煤氣消耗量。人爐煤水分由17%降為12%，每年可節(jié)約煤氣用量771萬(wàn)m3，可增效益771 x 0.3=231.3萬(wàn)元/a。
(2)焦?fàn)t煤餅倒塌率由3%減少到lqo。每年多生產(chǎn)焦炭6 495t，按二級(jí)冶金焦單價(jià)530元/t計(jì)算，可增加344萬(wàn)元；每年減少清煤勞務(wù)費(fèi)3. 06萬(wàn)元，共創(chuàng)效益347. 06萬(wàn)元。
(3)改善煤的結(jié)焦性。隨著人爐煤水分的降低，裝爐煤堆密度增加，改善了煤的結(jié)焦性，焦炭質(zhì)量得到提高。
3.2社會(huì)效益
(1)節(jié)約能源。利用排放的富余粗煤氣為燃料，既減輕了對(duì)大氣的污染，創(chuàng)造了效益，又改善了廠區(qū)及附近居民生活區(qū)的環(huán)境。
(2)由于人爐煤水分降低，原焦?fàn)t配置的消煙除塵車能較好地運(yùn)行，改善了爐頂操作工人的工作環(huán)境，廢氣排放也達(dá)到了環(huán)保要求，社會(huì)效益顯著。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、
滾筒烘干機(jī)
2、
氣流式烘干機(jī)
