冷凍式
烘干機(jī)通常由預(yù)冷器、膨脹閥、壓縮機(jī)、汽液分離器、熱氣旁通閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器等部分組成。在實(shí)際工作中，由于問題判斷不準(zhǔn)而延誤了處理問題的最佳時(shí)機(jī)，以及維護(hù)不到位、使用環(huán)境差、冷卻水質(zhì)不符合要求等原因，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)故障，制約了生產(chǎn)。下面對(duì)冷凍式烘干機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，分析出產(chǎn)生的原因并提出處理辦法：
一、烘干機(jī)不運(yùn)行的原因及處理辦法
1、壓縮機(jī)線路斷開。處理辦法：重新進(jìn)行接線，如是燒斷，需更換線路。2、保險(xiǎn)絲燒斷。處理辦法：更換保險(xiǎn)絲，并檢查負(fù)荷過大的原因。3、熱繼電器動(dòng)作。處理辦法：如是熱繼電器的原因，調(diào)整保護(hù)值；如是其它原因。引起熱繼電器動(dòng)作，消除其它可能的原因。4、高壓開關(guān)動(dòng)作。處理辦法：檢查預(yù)冷器、膨脹閥、旁通閥的運(yùn)行狀況；5、壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。處理辦法：檢查壓縮機(jī)是否受保護(hù)，再檢查氟及電壓是否正常；6、線路虛接或松動(dòng)。處理辦法：重新接線或緊固；7、膨脹閥堵塞。處理辦法：拆除，進(jìn)行疏通和清洗。
二、烘干機(jī)起動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)停止的原因及處理辦法
1、環(huán)境溫度過高。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施進(jìn)行降溫。2、冷凝器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。3、壓縮機(jī)過載。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓或散熱情況。4、缺少制冷劑。處理辦法：補(bǔ)充制冷劑。5、低壓太低。處理辦法：調(diào)整旁通閥。6、進(jìn)氣量過大。處理辦法：減少進(jìn)氣量，或烘干機(jī)和實(shí)際生產(chǎn)不匹配需換型。7、壓縮機(jī)卡死。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓、氟及冷凍油的用量符合要求，如缺氟和冷凍油需及時(shí)補(bǔ)充。8、干燥過濾器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。
三、壓縮機(jī)不啟動(dòng)的原因及處理辦法
1、接線不正確。處理辦法：重新進(jìn)行接線；2、電壓過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器；3、啟動(dòng)電容器損壞。處理辦法：更換電容器；4、繼電器或接觸器不閉合。處理辦法：修復(fù)或更換；5、啟動(dòng)繞組開路。處理辦法：檢查繞組，處理開路點(diǎn)；6、缺相。處理辦法：檢查電機(jī)和線路、接觸器；7、壓縮機(jī)故障。處理辦法：維修或更換壓縮機(jī)。
四、壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停的原因及處理辦法
l、低電壓或三相不平衡。處理辦法：檢查繞組或系統(tǒng)電壓；2、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備。處理辦法：解除其它電氣設(shè)備；3、過載保護(hù)器失靈。處理辦法：更換過載保護(hù)器；4、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小。處理辦法：更換大一點(diǎn)的電容器；5、繞組間短路。處理辦法：更換繞組；6、熱繼電器觸點(diǎn)粘牢。處理辦法：更換觸點(diǎn)或更換熱繼電器；7、蒸發(fā)器漏。處理辦法：補(bǔ)漏或更換蒸發(fā)器。
五、繼電器燒壞的原因及處理辦法
1、電壓過高或過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器，穩(wěn)定電壓；2、運(yùn)行電容器不確。處理辦法：更換電容器運(yùn)行方式；3、反復(fù)啟停。處理辦法：消除反復(fù)啟停的原因，避免反復(fù)啟停；4、繼電器規(guī)格不符。處理辦法：更換規(guī)格相符的繼電器；5、安裝座不正確。處理辦法：更換及重新安裝。
六、電容器燒壞的原因及處理辦法
1、規(guī)格不匹配。處理辦法：更換匹配的電容器；2、電壓過高。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器。
七、排氣壓力過高的原因及處理辦法
1、制冷劑量過多。處理辦法：減小制冷劑量；2、制冷系統(tǒng)中有空氣。處理辦法：消除空氣。3、冷凝器臟。處理辦法：拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗；4、環(huán)境溫度太高。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施來進(jìn)行降溫；5、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障。處理辦法：修復(fù)或更換開關(guān)；6、風(fēng)扇電機(jī)故障。處理辦法：維修電機(jī)；7、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確。處理辦法：重新接線，確定相序；8、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。處理辦法：修復(fù)或更換流量調(diào)節(jié)閥。
八、排氣壓力太低的原因及處理辦法
1、制冷劑量太少。處理辦法：增加制冷劑量并用專用壓力表測(cè)試；2、風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。處理辦法：維修或更換壓力開關(guān)。
九、進(jìn)出口壓降的原因及處理辦法
1、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵。處理辦法：拆除，然后進(jìn)行清堵和疏通。2、汽水分離器芯失效。處理辦法：更換汽水分離器芯。3、前置過濾器芯失效。處理辦法：拆除過濾器，清理或更換前置過濾器芯4、空氣壓力表壞。處理辦法：檢查系統(tǒng)壓力有無問題，再更換空氣壓力表；5、排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏水。處理辦法：停水，處理所有漏水點(diǎn)。
十、壓?jiǎn)?dòng)按鈕無法啟動(dòng)
1、按鈕接觸不良。處理辦法：維修或更換按鈕；2、高低壓開關(guān)保護(hù)或溫度開關(guān)保護(hù)。處理辦法：檢查引起高低壓開關(guān)和溫度開關(guān)保護(hù)的原因，再檢查高低壓、溫度開關(guān)本體有無問題；3、延時(shí)保護(hù)。處理辦法：檢查引起延時(shí)的設(shè)備原因，再檢查延時(shí)繼電器是否故障及時(shí)間延時(shí)設(shè)置是否合理。
以上只是冷凍烘干機(jī)常見的一些故障，在實(shí)際生產(chǎn)中還有許多問題，當(dāng)問題發(fā)生后，要具體分析，及時(shí)采取相應(yīng)的技術(shù)措施來解決問題，從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
