前言
從經(jīng)濟和能源的角度出發(fā)，集中供熱鍋爐的節(jié)能舉措勢在必行。首先，國際的能源近年來逐漸出現(xiàn)了緊張的趨勢，尤其是煤炭資源的總量更是出現(xiàn)了持續(xù)下降的趨勢，一方面導致煤炭能源利用不足，一方面也間接的提升了煤炭的價格，其次，受到近年室外溫度下降的影響，人們對于室內(nèi)溫度提出了更高的要求；最后，由于供暖設(shè)備施工項目大，所以前期的施工投資資金成本高，直接導致供暖的成本上升，為此，對于供曖系統(tǒng)的節(jié)能舉措勢在必行，而供暖的基本設(shè)施是鍋爐設(shè)備，所以對于供暖系統(tǒng)的節(jié)能減排工作主要集中在對于供熱鍋爐節(jié)能上，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
一、集中供熱鍋爐目前的熱能損耗現(xiàn)狀
集中供熱的鍋爐熱損耗引發(fā)因素比較復雜，基本上可以概括為以下四個方面一、爐膛燃燒工況運作異常；二、過量空氣系數(shù)；三、排煙熱損失；四、灰渣熱損失。四個方面并不是單一的存在于集中供熱系統(tǒng)中，而是互相作用下最終影響集中供熱的鍋爐能量耗損，為此，應該對其進行系統(tǒng)的分析，才能根據(jù)實際情況制定相應的節(jié)能措施。
二、爐膛燃燒工況的節(jié)能措施
爐膛燃燒工況主要是指著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等幾個方面。要創(chuàng)造一個良好的燃燒工況，需要從多個環(huán)節(jié)人手，逐一調(diào)整，并隨時觀察，對于出現(xiàn)的異常情況應該及時上報技術(shù)部門，以便采取必要的調(diào)整措施。首先，確定爐排上煤層厚度。每一個鍋爐的爐排都有其固定的負荷數(shù)值，當然數(shù)值系數(shù)的確定與爐排的材料有關(guān)，工作人員需要根據(jù)不同爐排的實際負荷能力進行合理的煤層厚度安排，過厚可能影響爐排的運作，造成爐排坍塌，鍋爐破損，過薄可能導致鍋爐的利用效率低，不能滿足基本的供熱需求。一般控制在7-8cm之間。但是煤層厚度又不能一成不變，而是應根據(jù)負荷的變化適當調(diào)整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風量以及風門大小。
其次，調(diào)整鍋爐本體兩側(cè)風室風門的開關(guān)及大小。為保證爐膛內(nèi)的著火點位置不致太靠爐排前端，預留出火床的干燥區(qū)及引燃區(qū)，第一風室風門一般要全部關(guān)閉。風門關(guān)閉可以避免由于火焰靠近煤炭儲備倉而引發(fā)的火災，既能保證工作人員的基本人身安全，又能為供熱系統(tǒng)減少不必要的經(jīng)濟損失。第二風室風門可開五分之二，以保證平穩(wěn)過度引燃區(qū)和燃燒區(qū)。這樣做能夠提高火線的長度，同樣也能夠減少火災的發(fā)生概率。第三至第五風門可開啟大約五分之四的程度。燃燼段由于無碳火存在，因此不應漏風，風門一般關(guān)閉。但如若燃燼段存在未完全燃燒的碳火時，應適當開啟燃燼段風門，使碳火完全燃燒。對于風量與風門調(diào)整的關(guān)系，經(jīng)過鍋爐工作人員多年的工作經(jīng)驗積累總結(jié)出一些固定的判斷依據(jù)：風量過大時，由于風能的動力比較強，所以受其影響，煤炭燃燒后產(chǎn)生的火焰呈耀眼的白光，此時，可以適當?shù)年P(guān)小風門，以降低風量，使其控制在基本數(shù)值內(nèi)；同時當風量較小，不能夠滿足基本的燃燒需要時，火焰出現(xiàn)了暗紅色，此時應該相反的開大風門，以增加風量。以上兩種情況的具體調(diào)節(jié)工作沒有固定的數(shù)值作為參考，工作人員只能根據(jù)工作的經(jīng)驗進行相應的調(diào)整。這對鍋爐工作人員是一種綜合素質(zhì)的要求。
三、過量空氣系數(shù)的節(jié)能措施
過量空氣系數(shù)是指向爐膛中的送風量不僅是煤在完全燃燒時所恰好需要的空氣量，而應是比這個數(shù)值略大的一個數(shù)值。這個值與爐膛中的煤完全燃燒所恰好需要的空氣量的比值，即稱為過量空氣系數(shù)。一般而言，過量空氣系數(shù)取1.2-1.3為宜，但這個數(shù)值還取決于燃燒方式、鍋爐的密封性以及運行調(diào)整的恰當與否等等條件。例如若層燃爐的過量空氣系數(shù)值取1.3，則沸騰爐的過量空氣系數(shù)值可能取1.2就足夠了。而密封差的鍋爐比密封好的鍋爐過量空氣系數(shù)值也應小一些，因為鍋爐的漏風點多，所以空氣的進入量也就相對提高。
四、排煙熱損失的節(jié)能措施
影響排煙熱損失的因素主要有三個：排煙量；排煙溫度；以及煙氣中含有的可燃氣體和碳粒。經(jīng)過科研人員的數(shù)據(jù)研究，基本上可以確定排煙量與過量空氣的數(shù)值成正比的關(guān)系。同時排煙量與熱損失也成正比例關(guān)系。為此，鍋爐排煙熱損失的控制關(guān)鍵在于排煙量的控制。對于排煙溫度，可通過增加省煤器、空氣預熱器等設(shè)備來達到降低排煙溫度的目的，同時排煙量的多少也影響排煙溫度的高低。排煙的溫度也應該進行相應的控制，并不能追求過低的溫度。主要是由于在煤炭燃燒的煙氣中含有一定量的二氧化硫等酸性氣體，這些氣體的擴散過程中遇到雨水之后能夠形成不同強度的酸性雨水，腐蝕建筑物、煙囪等。因此，排煙溫度不宜太低，一般情況下應大于160℃。煙氣中含有的可燃氣體和碳粒，只要調(diào)整好爐膛內(nèi)燃料的燃燒狀況，則煙氣中含有的可燃氣體和碳粒就會降到最低限度。
五、灰渣熱損失的節(jié)能措施
灰渣熱損失主要包括兩個方面：由于灰渣的高溫帶走的物理熱量；灰渣中未完全燃燒的碳帶走的化學熱量。經(jīng)過數(shù)據(jù)調(diào)查和系統(tǒng)的科學研究，我們可以知道由灰渣帶走的高溫熱量是無法避免的一種現(xiàn)象，因此，應該著手處理第二種熱損失現(xiàn)象。主要的處理措施為，鍋爐工作人員必須對鍋爐內(nèi)部的燃燒情況進行周期性的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了掉火的現(xiàn)象，應該及時的采取處理措施進行挽救，同時可以定期對內(nèi)部的煤炭進行攪拌，以促進其完全燃燒，提高鍋爐熱效率。
同時，部分鍋爐由于其配套的設(shè)施質(zhì)量問題也可能導致熱能耗損，對于這個方面的節(jié)能措施，主要集中在配套設(shè)施的引進和質(zhì)量控制工作上。工業(yè)系統(tǒng)應該對于引進的設(shè)備進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，保證每一個投入使用的基礎(chǔ)設(shè)備都是符合國家的質(zhì)量要求的。
結(jié)語
集中供熱鍋爐的節(jié)能舉措的實施是一項技術(shù)與責任雙重要求的工作。鍋爐工作人員應該從節(jié)能環(huán)保的角度和提高經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，樹立全面的節(jié)能意識。同時應該對本職工作進行必要的工作總結(jié)和經(jīng)驗積累，在實際的工作中運用相關(guān)的技術(shù)進行及時妥善的處理�？傊仩t的節(jié)能工作是一項關(guān)平能源與經(jīng)濟的工作，需要政府、社會、工作人員的共同協(xié)調(diào)努力，只有這樣才能提高煤炭的利用率，增強鍋爐的供熱效能，促進集中供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)顆粒燃料和木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料同時銷售。
