現(xiàn)有兩條2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Ø4.0×60m，其窯頭煤粉燃燒器使用的都是F.L.S公司生產(chǎn)的DBC型Duoflex（多富樂）燃燒器。經(jīng)過多年的使用，對DBC型Duoflex煤粉燃燒器有了深入的了解，并積累了一些使用經(jīng)驗，現(xiàn)作一介紹。
1、DBC型Duoflex(多富樂)燃燒器結(jié)構(gòu)特點
(1)燃燒器內(nèi)裝有一個中心管，中心管內(nèi)有一個保護(hù)套管，用以保護(hù)油噴嘴；中心管向外，依次是煤粉管、徑向風(fēng)管、燃燒器外管，由里到外分別形成中心風(fēng)通道、煤風(fēng)通道、旋流風(fēng)通道和軸流風(fēng)通道，見圖1。
(2)旋流風(fēng)和軸流風(fēng)在其出口端的空間處預(yù)混合，之后由同一個較寬的通道噴出，避免采用兩個較窄的環(huán)形通道噴出，消除了因煤結(jié)焦而部分堵塞一次風(fēng)通道的可能。
(3)通過旋轉(zhuǎn)手動蝸輪控制煤風(fēng)管前后伸縮，從而改變一次風(fēng)錐形噴嘴面積，在維持軸、旋流風(fēng)比例不變的情況下，一次風(fēng)噴出速度可調(diào)范圍達(dá)50%～100%，通過優(yōu)化一次風(fēng)噴出速度和一次風(fēng)壓，可使燃燒推動力達(dá)1800%·m/s以上，為煤粉的快速燃燒創(chuàng)造了條件。
2、燃燒器工作狀況對預(yù)分解窯的影響
2.1燃燒器位置變化對熟料質(zhì)量及其襯料的影響
回轉(zhuǎn)窯是否長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)和優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，燃燒器的置放位置是非常重要的。如果燃燒器位置太偏下，易燒損窯皮和耐火襯料，并且導(dǎo)致急燒和不完全燃燒，產(chǎn)生黃心料和熟料fla0含量偏高。因為煤粉不完全燃燒產(chǎn)生的CO會導(dǎo)致窯內(nèi)形成還原氣氛，使熟料中三價鐵還原成二價鐵而產(chǎn)生黃心料；還原氣氛下生成的C4AF量減少，總液相量減少，不利flCa0吸收反應(yīng)的進(jìn)行，使熟料fCa0含量偏高；另外，燃燒器太靠近物料層，一部分燃料會卷入物料內(nèi)，增加熱耗并導(dǎo)致結(jié)圈和熟料fCa0含量偏高；燃燒器太偏上，火焰燒得較遠(yuǎn)，即燃燒器離物料層遠(yuǎn)而靠近上窯襯，火焰沖刷窯皮和窯襯，降低窯襯；且易結(jié)長、厚窯皮，窯尾煙室和五級下料管易結(jié)皮堵塞。
經(jīng)過多次調(diào)整，最后將燃燒器中心位置定在第四象限(50，-30)這一點上，經(jīng)實踐證明此點是最佳點，此時火焰順暢有力，既不沖刷窯皮，又能壓著料層煅燒，熱工制度穩(wěn)定，熟料質(zhì)量良好(見表1)。從簡體掃描儀上觀察，燒成帶的窯皮長度在20m左右，簡體溫度分布均勻，沒有最高點，溫度在260-300℃，過渡帶簡體溫度在320℃以下。
2.2燃燒器端部變形對生產(chǎn)的影響
由于燃燒器長期受高溫和含塵氣體的沖刷，特別是燃燒器外管澆注料脫落后，沒能及時更換，造成燃燒器外管端部變形，端部變形后，造成一次風(fēng)錐形噴嘴面積發(fā)生變化，噴嘴圓環(huán)四周不均勻，導(dǎo)致一次風(fēng)在錐形噴嘴四周上不能均勻噴出，火焰形狀發(fā)生驟變，熟料質(zhì)量難以控制，而且會沖刷窯皮和耐火磚，降低耐火磚的使用壽命。
燃燒器外管端部變形的常見情況是：項部風(fēng)道變窄，下部風(fēng)道變寬，造成火焰向上偏，火焰沖刷窯皮，簡體溫度偏高，降低窯襯使用壽命，同時造成窯熱工制度紊亂，熟料質(zhì)量差。我們認(rèn)為造成這種變形的原因是澆注料脫落后，燃燒器外管暴露在高溫下，由于自身重力的作用而發(fā)生變形。如果變形不嚴(yán)重，我們通過調(diào)整燃燒器外管和煤管之間的頂絲，可以將錐形噴嘴圓環(huán)形出口基本調(diào)整均勻，但如果交形嚴(yán)重時，必須更換燃燒器外管，由于外管只是端部發(fā)生了變形，其余部分良好，且更換整根外管價格較高，因此，我們通過與噴煤管廠家咨詢，決定只更換頭部變形部分，即將嚴(yán)重變形的端部切割掉，按照切割掉的尺寸由燃燒器廠制造一段帶法蘭的外管，與燃燒器外管用法蘭連接，見圖2所示。具體安裝要求如下：
(1)新制部件整體安裝后與燃燒器中心軸線偏差不得超過1.5mm，長度尺寸應(yīng)與原燃燒器一致。
(2)以燃燒器尾部原法蘭端面為基準(zhǔn)，間隔90度分4個互相垂直的點，用標(biāo)尺來粗定燃燒器頭部新法蘭的位置，點焊。新法蘭與燃燒器連接有一定的強(qiáng)度。
(3)新法蘭中間加一層1mm厚的石棉墊，用耐熱鋼螺栓緊固。
(4)燃燒器安裝在內(nèi)管上，尾部的法蘭用螺栓緊固（4個螺栓即可），然后開始校對新部件與內(nèi)管的同軸度。用錘輕輕擊打，來調(diào)整內(nèi)外管的間隙，保證同軸度偏差在1.5mm之內(nèi)。
(5)用電焊把新法蘭焊實，也要把法蘭緊固螺栓的螺母點焊上，以防止松動。最后將燃燒器卸下，按要求澆注上澆注料。
2.3燃燒器內(nèi)外風(fēng)比例調(diào)節(jié)對熟料質(zhì)量的影響
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯皮對傳熱、保護(hù)窯襯、保護(hù)窯筒體起著重要的作用，在生產(chǎn)中必須保持一定的厚度和長度。我廠燒成帶窯皮厚度一般保持茌200～300mm，長度在18～22m。為了保護(hù)窯皮，應(yīng)合理控制內(nèi)、外風(fēng)比例，如果內(nèi)風(fēng)（旋流風(fēng)）偏大，火焰短且粗，易損傷窯皮，造成窯皮大面積脫落，熱工制度不穩(wěn)定；如果外風(fēng)（軸流風(fēng)）偏大，火焰細(xì)且長，雖不會損傷窯皮，但會使燒成帶窯皮掛得過厚，影響窯內(nèi)通風(fēng)。考慮到窯內(nèi)溫度、燒成帶長度等因素，一般控制內(nèi)、外風(fēng)比例為3:7，這樣既能有效保護(hù)窯皮，又可滿足窯內(nèi)煅燒溫度、熱力強(qiáng)度的要求。經(jīng)常測定內(nèi)外風(fēng)管道風(fēng)量靜壓風(fēng)速，從而推算出內(nèi)外風(fēng)出口風(fēng)速，使其控制在合理范圍內(nèi)，同時便于監(jiān)測主風(fēng)道風(fēng)機(jī)工作情況，風(fēng)量降低了，說明風(fēng)機(jī)丟轉(zhuǎn)數(shù)，皮帶松，必須更換皮帶。
2.4燃燒器端面出口面積調(diào)整對熟料質(zhì)量的影響
端面出口面積對風(fēng)速影響很大，出口面積微小變化都會引起出口風(fēng)速的大幅度變化，從而影響火焰形狀，造成回轉(zhuǎn)窯熱工制度不穩(wěn)定。我們一般在點火前將出口面積調(diào)整好，因為生產(chǎn)中調(diào)整出口面積無法測量和觀察，且火焰形狀變化較大，會損傷窯皮和耐火磚，造成工藝事故。
2.5提高燃燒器耐火材料的使用壽命
回轉(zhuǎn)窯燃燒器的工作環(huán)境比較惡劣，長期受高溫和含塵氣體的沖刷，使外管澆注料易脫落。原來我公司燃燒器澆注料使用壽命一般為2～3個月。我公司經(jīng)道多次改進(jìn)，使?jié)沧⒘鲜褂脡勖鲋?個月。
2.5.1燃燒器耙釘?shù)暮附蛹芭帕蟹绞降母倪M(jìn)
改前耙釘是用06mm耐熱鋼制成V形，直接焊接在外管上。由于V形耙釘?shù)撞渴菆A弧，與燃燒器金屬接觸是點接觸，焊接不牢固，耙釘易脫落。同時耙釘按照120×120mm點陣排列，V形開口方向一致，沒有旋轉(zhuǎn)90度互相錯開，從而減弱了耙釘對澆注料的束縛強(qiáng)度。
對此，我們在耙釘?shù)暮附雍团帕猩献髁烁倪M(jìn)：先用耐熱鋼M8螺母按照120×120mm點陣焊接在外管壁上，螺母的內(nèi)孔方向互相垂直。然后將耙穿過螺母的內(nèi)孔，用電焊焊牢，如圖3所示。改造前后燃燒器耙釘?shù)呐帕蟹绞饺鐖D4所示。改后焊接方式可有效防止V形耙釘脫落，增加耙釘?shù)暮附訌?qiáng)度。耙釘排列方式的改變，大大增加了對澆注料的束縛強(qiáng)度，使?jié)沧⒘喜灰桩a(chǎn)生裂紋及脫落。
2.5.2燃燒器澆注料澆注方式的改進(jìn)
我廠燃燒器使用的澆注料是G-16P，在澆注時，要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，按5%的加水量，用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。澆注前在耙釘上涂上一層瀝青漆。
澆注料的傳統(tǒng)澆注方式是平式澆注，即將焊好耙釘?shù)娜紵髌椒旁诘孛嫔�，耙釘表面涂上瀝青漆后，用模具包好。模具由4組組成。在每組的上部中間都開有小口。然后把攪拌好的澆注料由小口處倒入，用振動棒振實。這種方法存在3點不足：一是模具開口多，澆注料澆注密實性差；二是模具的上部澆注料填充不實，澆注凝固后，在燃燒器上部產(chǎn)生一個寬70～100mm的平面；二是由于多次澆注，接茬多，整體性能差，接茬處在受高溫后容易產(chǎn)生裂紋。
對此平式澆注的缺點，我們采用了燃燒器立式澆注的方法，即把用模具包好的燃燒器用吊車立放在地面上，燃燒器的出口向上。地點最好選在窯頭平臺的吊裝口處，燃燒器的高度正好和窯頭平臺高度差不多，把4組模具原來的開口封好，在最上面的模具上開一圈澆料口，用澆注料澆注，然后用振動棒振實，最后把開口處的澆注料抹平。立著澆注消除了平式澆注存在的缺點，大大提高了澆注料的澆注質(zhì)量，延長了澆注料的使用時間。
3、結(jié)束語
DBC型Duoflex(多富樂)煤粉燃燒器工作狀況的好壞對預(yù)分解窯影響非常大，我們在生產(chǎn)中要根據(jù)實際情況，逐步調(diào)整，逐漸優(yōu)化燃燒器的工作狀況，從而穩(wěn)定預(yù)分解窯的熱工制度，提高熟料質(zhì)量，并延長耐火襯料的使用壽命。
三門峽富通新能源銷售回轉(zhuǎn)窯、烘干機(jī)、干燥機(jī)、滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等。
