0、前言
某廠一臺(tái)∮2.2×14m
烘干機(jī)，為適應(yīng)市場(chǎng)的要求，降低生產(chǎn)成本，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，曾多次對(duì)烘干機(jī)及燃燒爐進(jìn)行了改造，目前生產(chǎn)能力具體為：礦渣18t/h、粘土12t/h、無煙煤15t/h。隨著烘干產(chǎn)量增加其廢氣排放量也隨之增大(約從l5000m3/h增至27000m3/h)，原配除塵系統(tǒng)為一臺(tái)旋風(fēng)和二臺(tái)管式靜電除塵組成，它已無法滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，除塵系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)，廠內(nèi)外大氣環(huán)境遭到嚴(yán)重污染，因此除塵系統(tǒng)的改造勢(shì)在必行。
1、方案的確立
烘干機(jī)除塵技術(shù)一直是我國(guó)水泥工業(yè)除塵技術(shù)的難題之一，一是單機(jī)烘干多品種物料；二是溫度波動(dòng)較大。采用旋風(fēng)收塵器遠(yuǎn)不能滿足環(huán)保要求；用濕法收塵又造成二次污染，且濕物料的處理較為困難；采用布袋收塵雖能達(dá)標(biāo)，但存在結(jié)露、糊袋、燒袋及骨架腐蝕等現(xiàn)象，保養(yǎng)難度大，維修費(fèi)用高。選用高壓管式電收塵，存在氣流分布不均，除塵效果較差；通用型的臥式電收塵效率高，但存在極板、極線等鋼結(jié)構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，電加熱器耗電高等問題；在高壓控制電源的選擇上，我廠原采用可控硅調(diào)壓的電源，存在接插件多，故障率高，維修困難等缺點(diǎn)。為了選擇科學(xué)實(shí)用的烘干機(jī)除塵技術(shù)，我們組織入員進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)研、考察和分析研究，同時(shí)還借鑒JYC型電收塵在我廠立窯收塵上取得的成功經(jīng)驗(yàn)，最終確定烘干機(jī)除塵方案為一級(jí)旋風(fēng)除塵和二級(jí)JHC型寬間距電除塵組成。除塵系統(tǒng)工藝流程：
2、改造情況
(1)將破損嚴(yán)重的旋風(fēng)除塵器拆除，根據(jù)我們的使用經(jīng)驗(yàn)，礦渣等物料在旋風(fēng)除塵器內(nèi)以約20m/s的高速流動(dòng)，對(duì)除塵器造成的磨損非常大，原先我們使用的旋風(fēng)除塵器壁厚為4mm，在不到兩年時(shí)間就造成較嚴(yán)重的破損，為減少維修和更新的頻次，我們采用CLT6-650型旋風(fēng)除塵器，將壁厚改為8mm，并在與高速含塵氣體相碰撞的外筒內(nèi)壁敷設(shè)耐磨襯里，將大大延長(zhǎng)使用壽命。
(2)新建二級(jí)烘干機(jī)專用靜電除塵器，是該除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)。其技術(shù)特點(diǎn)和參數(shù)如下：
a．采用寬間距技術(shù)，具有捕集高達(dá)l0
10Ω, - CM高比電阻粉塵的性能。
b．陰、陽級(jí)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行了防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命在5年以上。
c．采用PTC新型材料制成的電熱帶絕緣電瓷，可長(zhǎng)期保證絕緣子不結(jié)露，并高效節(jié)能。
d．電場(chǎng)內(nèi)設(shè)置槽形電極，對(duì)氣流產(chǎn)生均布作用，更有利于捕集超細(xì)微粒粉塵，提高了除塵效率。
e．采用L-C恒流供電機(jī)組，有效地改善了供電特性，幾乎做到無維修。
f．進(jìn)出口煙箱部位設(shè)置了防爆安全閥。
g．技術(shù)參數(shù)（見表1）。
(3)對(duì)兩級(jí)除塵器和所有管道采用嚴(yán)密的隔熱保溫，在排灰口處加設(shè)鎖風(fēng)裝置，確保其氣密性良好。
(4)對(duì)55kW風(fēng)機(jī)電機(jī)加裝了WDJ - 60型電機(jī)節(jié)電器，該節(jié)電器對(duì)輕負(fù)載和變負(fù)載的低壓鼠籠電機(jī)有顯著的節(jié)能效果，加裝節(jié)電器后，節(jié)電率達(dá)35%。該技術(shù)在水泥行業(yè)有較大的推廣價(jià)值。
3、運(yùn)行效果
由于設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等質(zhì)量較好，工作較為細(xì)致，2002年3月5日通煙試驗(yàn)一次成功，目測(cè)煙囪出口，無粉塵外逸，取得了明顯的效果。巢湖市環(huán)境監(jiān)測(cè)站三次現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的結(jié)果見表2。
排放濃度皆小于CB4915 - 1966表三中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值150mg/hl．d．m3，達(dá)到了設(shè)計(jì)及環(huán)保要求。經(jīng)過一年多的運(yùn)行，除塵系統(tǒng)中的本體、高低壓電器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，除塵系統(tǒng)整體運(yùn)行良好。
