盤(pán)江煤電集團(tuán)公司老屋基選煤廠設(shè)計(jì)能力為年處理1.5Mt的群礦選煤廠，采用跳汰一浮選聯(lián)合工藝流程，1978年投產(chǎn)，主要生產(chǎn)十五級(jí)冶煉精煤，主要煤種1／3氣肥煤。隨著企業(yè)的深化改革，煤炭市場(chǎng)供大于求，用戶對(duì)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。加之各礦井下機(jī)械化采煤程度的提高及原煤的合理配采，可選性變差，50%以上的原煤為難選或極難選煤，原選煤工藝已很難適應(yīng)市場(chǎng)的需求，急需尋求能適應(yīng)原煤性質(zhì)，投資少，見(jiàn)效快的分選工藝設(shè)備。1998年至1999年我廠與唐山煤炭研究分院合作，共同承擔(dān)了國(guó)家“九五”科技攻關(guān)項(xiàng)目，采用大型三產(chǎn)品無(wú)壓給料重介旋流器(3NWX12001850)替代跳汰機(jī)。
1、原工藝存在的主要問(wèn)題
經(jīng)過(guò)改造后重介系統(tǒng)的入選粒度要求≤65mm。原來(lái)的原煤系統(tǒng)工藝保證不了入選粒度的要求。常造成大塊矸石、雜物堵旋流器、溜槽、管路等現(xiàn)象，使重介無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1)直線振動(dòng)篩篩分效率低，如果原煤水分大，則會(huì)經(jīng)常堵篩孔、壓篩等，增大了崗位司機(jī)勞動(dòng)強(qiáng)度。
2)篦條篩雖然故障率低、處理量大，但保證不了入洗粒度。
3)采用雙齒輥650×650
破碎機(jī)，但在原設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮采用檢查破碎工藝，因此也不能保證入洗粒度。
原來(lái)跳汰機(jī)常出現(xiàn)墊浮標(biāo)、卡矸等現(xiàn)象，后來(lái)把篦條篩取消，把直線振動(dòng)篩沖孔篩板改為編織篩板，也沒(méi)有徹底解決人洗原煤的粒度問(wèn)題。后來(lái)采用國(guó)內(nèi)“八五”期間推廣使用SL-U型螺旋篩分機(jī)取代221#直線振動(dòng)篩，該篩能夠解決粘濕煤篩分堵篩孔難題，篩分效率高，處理能力大。但是，大塊矸石對(duì)螺旋軸的沖擊無(wú)法解決，該篩分機(jī)也沒(méi)有正常運(yùn)行。
2、采用MMD破碎機(jī)
1999年4月從英國(guó)引進(jìn)MMD-500破碎篩分機(jī)投入運(yùn)行，保證了重介系統(tǒng)入洗原煤粒度，簡(jiǎn)化了工藝，提高了效率，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。原來(lái)4人看的崗位減少到1人。設(shè)備由原來(lái)開(kāi)7臺(tái)減少為l臺(tái)，節(jié)省功率80 kW。
2.1MMD-500破碎機(jī)工作原理
該設(shè)備由一臺(tái)電機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)變速箱帶動(dòng)兩齒輥各自反向旋轉(zhuǎn)。兩齒輥各一側(cè)有梳齒（可以調(diào)節(jié)其與齒輥上板牙的間距）。當(dāng)物料進(jìn)行破碎時(shí)，小于其間隙的物料在齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)下全部進(jìn)入篩下。大于其間隙的在齒輥的板牙與板牙之間或板牙與梳齒之間進(jìn)行破碎。在破碎過(guò)程中只有劈碎、折斷、擊碎三種方式，不存在壓碎和磨碎，因此不會(huì)產(chǎn)生次生煤泥，是粉末煤、粘濕煤篩分最理想的設(shè)備。
2.2MMD破碎機(jī)的主要特征
1)外形尺寸小，5200 mm×1225 mm×761mm（長(zhǎng)×寬×高）；機(jī)重12.5 t。
2)處理量大，550 t/h．臺(tái)；人料上限350mm；原料中除鐵器、膠皮不能破碎外，其余的料石、矸石均可破碎。
3)配用電機(jī)功率150 kW，380 V；運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音低(≤60 dB)，
4)兼有篩分功能，篩分效率、破碎率高。
5)故障率低，從投入運(yùn)行一年多來(lái)，只對(duì)部分板牙、梳齒進(jìn)行一次更換。
2.3經(jīng)濟(jì)效果
1)改造前需4人看的崗位現(xiàn)只要1人。每人年工資按5000元計(jì)，年節(jié)省工資：5000×3-1.5×104元。
2)改造前原煤系統(tǒng)每年的維修費(fèi)用近21×104元，改造后只需10×104元，年節(jié)省維修費(fèi)用11×104元。
3)改造前原煤系統(tǒng)每月影響生產(chǎn)時(shí)間近10h，現(xiàn)幾乎沒(méi)有影響，每月少開(kāi)空機(jī)節(jié)電：4500×10—4.5×l04 kW -h，按0.237元lkW -h計(jì)，則年可節(jié)約電費(fèi)：45000×o．237×12 - 12.8×104元。
4)少開(kāi)6臺(tái)設(shè)備節(jié)省功率80 kW，一年按300 d，每天按15 h計(jì)，年可節(jié)約電費(fèi)：80×300×15×0. 237=8.5×104元。
3、結(jié)束語(yǔ)
為了保證重介系統(tǒng)的正常運(yùn)行，對(duì)入洗原煤要進(jìn)行雜物清除。改造后三產(chǎn)品重介旋流器入料沒(méi)有緩沖倉(cāng)，不能控制煤量的大小和保證均衡加煤量。為了解決這一難題，給煤機(jī)的電機(jī)加裝變頻調(diào)速器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制給煤機(jī)給煤量的大小和均衡，從而保證了重介旋流器入料的穩(wěn)定，為原料煤分選創(chuàng)造了有利條件。
