(1)生物質(zhì)直接燃燒
直接燃燒是目前生物質(zhì)能利用的最主要方式。直接燃燒所耗用的生物質(zhì)能源主要是農(nóng)作物秸稈和薪柴。在牧區(qū)也燃用少量的牲畜糞便。該方法燃料利用效率低，大約為15%，使得生物質(zhì)燃料被認為是“貧窮燃料”，節(jié)能爐灶的推廣將效率提高到了25%～30%。垃圾焚燒技術屬于直接燃燒，目前主要的燃燒方式是改進后的鏈條爐和馬丁爐等，循環(huán)流化床垃圾鍋爐等新技術的方式正處在發(fā)展階段，德國、法國、美國等國家在垃圾的能源利用方面處于領先地位，富通新能源生產(chǎn)銷售的
木屑顆粒機專業(yè)壓制木屑固體生物質(zhì)顆粒燃料。
(2)固化成型技術
由于生物質(zhì)燃料具有能量密度小的特點，將疏散的、低熱值的農(nóng)林廢棄物固態(tài)生物質(zhì)燃料，如秸稈，木屑等壓制成型燃料或進一步炭化制得所謂“機帶休炭”。生物質(zhì)中的木質(zhì)素（木素）屬于非晶體，沒有熔點，但有軟化點，當溫度為70～110℃時粘合力開始增加，在適當?shù)臏囟?200～300℃)下會軟化，此時施以壓力，則其與纖維素緊密粘接，并與相鄰顆�；ハ嗄z接，冷卻后即可固化成型。
(3)生物質(zhì)熱裂解技術
熱解是指生物質(zhì)在缺氧的條件下受熱后發(fā)生分解的現(xiàn)象。生物質(zhì)熱解后產(chǎn)生殘?zhí)亢蜔峤鈿�，熱解氣化的熱解氣主要含有CO、H2、CH4以及少量C02和N2，熱解氣經(jīng)過凈化后得到可燃氣體，這就是生物質(zhì)熱解氣化技術；在中等溫度下熱解產(chǎn)生較大分子有機氣體，對熱解氣進行冷凝制得生物油液體燃料，即生物質(zhì)熱解液化技術。熱解燃料與生物質(zhì)原料相比，具有能量密度高、易運輸?shù)鹊膬?yōu)點。熱解既可以作為獨立的過程，也可以是燃燒、炭化、液化或氣化過程的一個中間過程，決定各熱化學轉化反應的動力學，也決定產(chǎn)物的組成、特征和分布。
(4)生物質(zhì)液化制醇類燃料
常用的醇類燃料是甲醇和乙醇。甲醇可以用人工合成的方法高壓催化制得，可行的催化劑有高活性的銅基催化劑和鈴、鉻催化劑。乙醇可由生物質(zhì)經(jīng)糖化發(fā)酵制取。制取乙醇的原料主要有兩類，一類是木質(zhì)纖維原料，一類是含糖豐富的植物原料，也可以選用農(nóng)業(yè)廢棄物，如高梁秸、玉米秸、制糖廢渣等。生物質(zhì)成分不同，液化的方法也不同，以木質(zhì)纖維類為例，已經(jīng)工業(yè)化的方法是硫酸滲透水解法，正在大力研究的是酶水解法。溫度和酸度是決定水解過程的主要因素。
(5)生物質(zhì)的生物轉化技術
生物質(zhì)的生物轉化技術是指農(nóng)林廢棄物通過微生物的生物化學作用生成高品位氣體燃料或液體燃料的過程。目前主要的生物質(zhì)轉化方式為厭氧發(fā)酵和乙醇發(fā)酵。厭氧發(fā)酵是指有機物在厭氧細菌的作用下進行代謝以產(chǎn)生以甲烷為主的可燃氣體（沼氣）的過程。目前厭氧發(fā)酵主要分生物質(zhì)發(fā)酵制沼氣技術及垃圾填埋技術。充分開發(fā)利用生物質(zhì)能對建立可持續(xù)發(fā)展的能源體系，改變能源生產(chǎn)和消費方式，促進全球經(jīng)濟發(fā)展和保護環(huán)境具有深遠意義。生物質(zhì)能轉換利用技術對于加快能源現(xiàn)代化進程，滿足對優(yōu)質(zhì)能源的迫切需求，實施能源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略都具有重要意義。
(6)生物質(zhì)集中供氣技術
生物質(zhì)集中供氣是指以自然村為單位，規(guī)模為數(shù)十戶至數(shù)千戶的小型燃氣
發(fā)生和供應系統(tǒng)。生物質(zhì)集中供氣系統(tǒng)通常由土建工程、氣化機組、過濾凈化裝
置、儲氣裝置、輸送管道和用戶終端等部分組成。
①土建工程
包括機組房、原料儲存庫、氣柜地基、輸氣管溝的開挖、回填及氣站地面的硬化，道路的硬化及一切與集中供氣工程配套的土建設施的建設，土建工程的費用約占工程建設總費用的1/4。土建工程的設計和建設必須嚴格遵守中華人民共和國農(nóng)業(yè)工程建設標準NYJ/T09-2005《生物質(zhì)氣化集中供氣站建設標準》中的有關規(guī)定。
②氣化機組
氣化機組是整個系統(tǒng)的核心，其決定了氣化系統(tǒng)中燃氣的氣化品質(zhì)、氣化效率、燃料消耗量等重要參數(shù)，通常選用技術較成熟的下吸式氣化爐。
⑨過濾凈化裝置
生物質(zhì)原料氣化后生成氣體中所含的焦油是一種影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行的產(chǎn)物。應用中必須將這些焦油理出去，以免堵塞輸氣管網(wǎng)及燃氣灶具。常見的凈化方式有：a．濕式凈化裝置。濕式凈化又稱水洗法凈化，是用壓力水霧直接與燃氣混合，使燃氣溫度下降，焦油從氣體狀態(tài)轉化成液體狀態(tài)，液態(tài)的焦油，自身密度較大，與氣體分離或遇水滴碰撞被打下落入沉淀池。主要凈化形式是豎塔洗滌器。這種洗滌器結構簡單，制造方便，運行穩(wěn)定，在保證充足的洗滌用水前提下，效果良好，再加上其他過濾措施，焦油凈化可以達到國標。b．干法凈化裝置。干法凈化是指燃氣的冷卻不與水直接混合，而通過熱交換器，將燃氣的熱量傳遞給冷卻水，也就是隔皮冷卻。焦油在冷卻過程中從氣態(tài)轉化成液態(tài)。當氣體溫度降至35℃以下時，焦油完全轉化為液態(tài)。同樣，轉化成液態(tài)焦油密度增大，容易與燃氣分離。目前系統(tǒng)中常用的是板式冷凝器。干法除焦油優(yōu)點是不污染水，是典型的環(huán)保型脫焦裝置。c．文氏管脫焦器。當焦油從氣體狀態(tài)轉化成液體狀態(tài)后，一部分因自重落下來與燃氣分離，而相當一部分仍隨燃氣漂移。文氏管能將單個焦油顆粒在上下喇叭口的輸氣壓力差的作用下相互聚攏，逐步凝結，形成抱團，當重量大到一定程度時落入管底，從而實現(xiàn)與氣體分離。
④儲氣裝置
儲氣柜是集中供氣體統(tǒng)工程中投資數(shù)額最大的一個單項工程。其通常用作儲存燃氣，補償用氣負荷的變化，為管網(wǎng)提供穩(wěn)定的輸配壓力，保證燃氣生產(chǎn)系統(tǒng)和燃氣灶具平穩(wěn)運行。按照HG20517-92標準，低壓濕式儲氣柜可分多種形式，如導軌儲氣柜、無導軌儲氣柜、半地下濕式儲氣柜等。導軌儲氣柜是一種常用的儲氣柜，它的儲存與釋放完全是靠浸在水槽里的鐘罩上升與下降來實現(xiàn)的。在水槽上設有溢流口，來限定水位。在鐘罩上設有放散管，當鐘罩升到極限高度時，放散管的下端口會露出水面，燃氣從下端管口跑出實現(xiàn)自動放散。在水槽上固定有多個跑道，鐘罩是沿導軌上升和下降的，既能垂直上下，也具有一定的抗風能力。在鐘罩的上部與下部放置了一定重量的水泥塊，是用來為鐘罩增加重力，使燃氣獲得一定的壓力。按NY443-2001規(guī)定，此壓力小于4000 Pa（400 mm水柱）。這些配重塊除了使燃氣獲得壓力以外，下配重還起到了當鐘罩升至很高位置時的抗風能力。這種氣柜，結構簡單，制造容易，運行可靠。但在高寒地區(qū)要注意冬季結冰。無導架鋼制儲氣柜的結構性能與有導軌完全相同，只不過是無導軌。其特點是，導向輪設置在水槽上，為了獲得較好的穩(wěn)定性，下配重大于上配重。這種氣柜結構簡單，制作容易，運行平穩(wěn)，適合于儲氣量較小的使用場所。高寒地帶冬季結冰問題需要解決。半地下濕式儲氣柜的原理結構與前兩個完全一樣，只是水槽用混凝土澆筑，全在地面以下。這種氣柜結構簡單，制作容易，運行平穩(wěn)，有效地解決高寒地帶冬季結冰問題，但在制造時施工費用較高。干式儲氣柜大致分容器式、干模式、活塞式3類。后兩類的制作精度很高，費用相當昂貴，在實際工程應用中不多。容器式壓力儲氣柜實際上就是一種容器罐，其工作原理是靠氣體增加，體積收縮，從而使燃氣獲得壓力，又使燃氣得到儲存。一般為了運行安全，罐內(nèi)壓力不大于0. 09MPa。這種儲氣柜結構簡單，制作容易，不存在結冰問題。運行中要注意的是，為了保障安全使用性能，其直徑設計一般應控制在2m左右，罐內(nèi)燃氣壓力在不大于0.09MPa的范圍內(nèi)；罐內(nèi)儲存的燃氣，其壓力要經(jīng)歷從O至0. 09 MP的過程，氣化機組背壓也要經(jīng)歷一個從小到大的過程；由于容積很小，所以用在秸稈氣化集中供氣工程上，必須使用多個儲氣罐，才能滿足儲氣量的要求。
⑤輸氣管網(wǎng)
這項工程是燃氣通往各家各戶的樞紐。一般情況下采用塑料地下管網(wǎng)（也有采用地上架空鋼管輸氣結構，但造價高，使用不安全），既經(jīng)濟，又安全，而且使用壽命長。輸氣管網(wǎng)的設計與安裝必須依照中華人民共和國農(nóng)業(yè)行業(yè)標準NY/T1017-2006《秸稈氣化裝置和系統(tǒng)測試方法》中有關管道安裝測試的要求。
⑥戶用燃氣裝置
這是集中供氣的終端，包括燃氣計量表和燃氣灶，整個工程的技術含量、施工水平以及所配置設備的質(zhì)量都將在這里體現(xiàn)。集中供氣工程的目的就是為了在家里能用上燃氣，因此，必須選擇采用設計合理的燃氣灶和制造精良的燃氣表，減少故障率，提高燃氣熱效率，富通新能源生產(chǎn)銷售的
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機專業(yè)壓制木屑生物質(zhì)顆粒燃料，生物質(zhì)顆粒燃料是未來替代煤等化石能源最佳的選擇。
