目前國內(nèi)的
制粒機大多采用人工控制，這種操作方法主要有以下三個方面的缺點：①顆粒飼料質(zhì)量不穩(wěn)定：人工操作制粒機，在實際生產(chǎn)過程中不能實時、快速地監(jiān)控和調(diào)節(jié)喂料量、蒸汽添加量、液體添加量等影響顆粒質(zhì)量的關(guān)鍵因素，造成顆粒飼料的光潔度、色澤、粉化率、水中穩(wěn)定性等質(zhì)量指標不穩(wěn)定，質(zhì)量下降；②制粒機產(chǎn)量低，單位制粒能耗大：在實際生產(chǎn)過程中，制粒機操作工為了避免制粒機環(huán)模堵塞、打滑和停機現(xiàn)象，通常使制粒顆粒機主電動機的實際工作電流遠小于其額定電流，以犧牲產(chǎn)量的代價來換取制粒機長期安全、可靠的運行，這樣必然導致產(chǎn)量下降，單位能耗成本增加；⑨需要人工守候操作，工作條件差、勞動強度大：制粒機現(xiàn)場粉塵多、高溫、高噪聲，環(huán)境惡劣，工作過程中制粒機操作工處于頻繁地取樣和調(diào)整設(shè)備的狀態(tài)，還需要解決制粒機堵機、打滑等問題，勞動強度較大。因此，開發(fā)高性能制粒機已經(jīng)成為飼料行業(yè)的迫切需求。
在高性能自動控制制粒機方面，歐美等國家已走在前列，他們應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)IPC+PLC控制模式，利用PC機作為上位機，進行生產(chǎn)過程監(jiān)控，PLC作為下位機，作為現(xiàn)場控制模塊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和輸出，控制現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備。例如丹麥NORVIDAN制粒機控制系統(tǒng)，工人不僅可以在遠程控制室實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，而且還可以通過修改工藝參數(shù)，對制粒機進行遠程控制。
在我國，高性能制粒機研究雖然和歐美等發(fā)達國家有一些差距，但是，人們也開始了一些智能自動控制制粒機的開發(fā)研究，如廣東省農(nóng)業(yè)機械研究所的王斌斌提出一種環(huán)模制粒機自動控制系統(tǒng)，重點闡述了自動控制系統(tǒng)的組成、控制原理與主要控制程序算法，為改善環(huán)模制粒機的自動控制水平提供技術(shù)參考。
另外，李玲芳在制粒機喂料速度、調(diào)質(zhì)溫度、壓輥和環(huán)模間隙自動調(diào)節(jié)、傳動皮帶液壓自動張緊以及制粒機安全等自動控制方面，提出了自己的獨特見解，并提出了一些具體實施措施，富通新能源專業(yè)銷售
木屑顆粒機、秸稈顆粒機等生物質(zhì)成型機械設(shè)備。
