物料在
顆粒機(jī)環(huán)模成型孔最大工作壓力下的保的持時(shí)間是對(duì)生物質(zhì)成型有影響的又一個(gè)重要因素。有關(guān)研究表明：將物料在顆粒機(jī)環(huán)模里在最高壓力下保持一段時(shí)間能增加松弛密度。最終的的試驗(yàn)表明：在最高壓力下保持10s，能使松弛密度比沒有滯留時(shí)間的增加10％。并且釋放后沒有明顯的松弛現(xiàn)象。
其他研究者的研究結(jié)果與上述的研究結(jié)果相似，其結(jié)果為：當(dāng)滯留時(shí)間從一分鐘增加到三十分鐘時(shí)，壓塊的松弛密度從5％增加到8％。將壓塊在最高壓力下保持1～15min，發(fā)現(xiàn)隨著滯留時(shí)間的增加，松弛密度增加，但滯留超過一分鐘后，其松弛密度增加相對(duì)很小。將壓塊在最高壓力下保持一到三十分鐘，發(fā)現(xiàn)成型塊在最高壓力下
滯留2～3min后，可恢復(fù)的壓縮張力相對(duì)很小。另外也發(fā)現(xiàn)了相似的
規(guī)律。張百良教授用液壓驅(qū)動(dòng)式秸稈成型機(jī)對(duì)玉米秸稈進(jìn)行了試驗(yàn)，結(jié)果表明保型時(shí)間或保型筒長(zhǎng)度越長(zhǎng)，保證成型所需的最低成型壓強(qiáng)越小，能耗也較小。保型時(shí)間與保型筒長(zhǎng)度和生產(chǎn)率有關(guān)，當(dāng)保型時(shí)間一定時(shí)，生產(chǎn)率越高，保型筒長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。
顆粒機(jī)的生產(chǎn)過程即是一個(gè)不斷摸索的過程，我們要在其中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)為題，爭(zhēng)取做到完美中的完美。
