近幾年來(lái)，隨著CFB鍋爐容量的增加，一種新型的冷渣器——風(fēng)水聯(lián)合冷渣器被廣泛引進(jìn)、制造并應(yīng)用。但據(jù)調(diào)查，截至目前為止，幾乎沒(méi)有1臺(tái)風(fēng)水聯(lián)合冷渣器能長(zhǎng)期、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行及真正商業(yè)成功應(yīng)用。因此，風(fēng)水聯(lián)合冷渣器運(yùn)行的好壞，已愈來(lái)愈成為制約CFB鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素。
沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)三期2臺(tái)CFB鍋爐投產(chǎn)后，就因風(fēng)水聯(lián)合冷渣器存在種種弊端而導(dǎo)致鍋爐無(wú)法運(yùn)行，最后不得不將其徹底改造，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、設(shè)備的基本概況
沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)三期鍋爐為哈爾濱鍋爐廠(chǎng)引進(jìn)Al-stom公司技術(shù)生產(chǎn)的CFB鍋爐，完全按照引進(jìn)技術(shù)所確立的原則和結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。該爐為床上、床下聯(lián)合點(diǎn)火，后墻給煤，前墻排渣。前墻下部左右2個(gè)排渣口各通過(guò)L閥與冷渣器連接，冷渣器后的輸渣系統(tǒng)采用正壓濃相輸送技術(shù)，利用3臺(tái)倉(cāng)泵將冷渣器冷卻后的爐渣送到渣庫(kù)。
1.1鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)
鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。
1.2燃煤特性
燃煤特性見(jiàn)表2。設(shè)計(jì)最大允許粒度≤5mm，d50= 1.4～1.6 mm，d≤100μm的不大于10%。設(shè)計(jì)煤種變形溫度為1380℃，軟化溫度為1340℃，熔化溫度為1 460℃。
1.3冷渣器特點(diǎn)
沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)三期2臺(tái)220 t/h循環(huán)流化床鍋爐配套的冷渣器是依據(jù)Alstom技術(shù)由哈爾濱鍋爐廠(chǎng)制造的埋管式、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器。該冷渣器的基本結(jié)構(gòu)為矩形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)4086 mm，寬1380 mm，面積為5.638 7 m2。
每臺(tái)鍋爐配備1臺(tái)冷渣器，位于爐前的中間位置。冷渣器內(nèi)襯耐磨耐火材料。共分3個(gè)室，第一室為空室，第二、第三室內(nèi)裝有蛇形管束，冷渣器底部有布風(fēng)板和風(fēng)箱。
冷渣器有2個(gè)進(jìn)渣管，位于第一室上部?jī)蓚?cè)，在第三室后面有一個(gè)排渣管，排渣管口與濃相輸送系統(tǒng)相連，排汽管與爐膛相連。
冷渣器設(shè)計(jì)的主要運(yùn)行參數(shù)如下。
額定灰渣流量：4.02 Uh
灰渣入口溫度：880℃
灰渣出口溫度：低于150℃
冷卻水流量：10.5 t/h
冷卻水溫升：低于20℃
流化風(fēng)量：3．O kg/s
2、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器現(xiàn)狀調(diào)查
沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)三期工程的2臺(tái)220t/h CFB鍋爐自投運(yùn)以來(lái)，冷渣器相繼暴露出很多問(wèn)題。通過(guò)后期的反復(fù)試驗(yàn)、研究以及同其他電廠(chǎng)同類(lèi)設(shè)備運(yùn)行情況的調(diào)研、比較和分析，認(rèn)為該冷渣器存在很多自身無(wú)法克服的具有普遍性的問(wèn)題。
2.1引進(jìn)、設(shè)計(jì)制造方面存在缺憾
冷渣器在設(shè)計(jì)、制造中，完全按照引進(jìn)技術(shù)所確立的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，過(guò)于理想化。沒(méi)有充分考慮我國(guó)煤炭市場(chǎng)與國(guó)外的區(qū)別，設(shè)備裕度過(guò)小，冷渣能力不足，實(shí)際排渣量稍有增大就無(wú)法正常運(yùn)行。
2.2 L閥結(jié)焦、堵焦
L閥在運(yùn)行中設(shè)計(jì)風(fēng)壓不足，經(jīng)常結(jié)焦。在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)不合理，水平段過(guò)長(zhǎng)，一旦堵焦無(wú)法疏通，且經(jīng)常堵焦。L閥內(nèi)襯耐火澆注料經(jīng)常脫落，造成堵焦，全封閉的水平段使L閥內(nèi)的耐火澆注料無(wú)法正常檢修和維護(hù)。
2.3 L閥出口電動(dòng)門(mén)變形、卡死
L閥出口電動(dòng)門(mén)在運(yùn)行中由于溫度較高，經(jīng)常出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，造成閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致鍋爐床料自流排光或渣料無(wú)法排出。
2.4冷渣器內(nèi)埋管管束磨損嚴(yán)重
高速流化的熱灰渣與冷渣器埋管頻繁接觸，使冷渣器埋管變形、磨損相當(dāng)嚴(yán)重，一般在3～4個(gè)月就有磨薄、泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，維護(hù)檢修十分不便，工作周期長(zhǎng)。
2.5煤種變化時(shí)冷渣器水冷受熱面設(shè)計(jì)不足
當(dāng)排渣量增大時(shí)，熱渣無(wú)法及時(shí)冷卻，導(dǎo)致冷卻水產(chǎn)生汽化現(xiàn)象，水冷管束變形或開(kāi)裂。
2.6冷渣器內(nèi)結(jié)焦或無(wú)法排渣
由于灰渣量大，矸石粒度大，若風(fēng)量不足，灰渣在冷渣器一室內(nèi)不能很好地流化、冷卻，結(jié)果造成低溫結(jié)焦。
原設(shè)計(jì)冷渣器排渣溫度在150℃以下，但由于冷渣器處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，經(jīng)常在350℃以下排渣，而倉(cāng)泵及其整個(gè)系統(tǒng)的排渣溫度設(shè)計(jì)僅為200℃，使冷渣器即使一室運(yùn)行也無(wú)法排渣。
2.7運(yùn)行監(jiān)控手段不足
冷渣器內(nèi)由于測(cè)點(diǎn)有限，加之全封閉的冷卻流化結(jié)構(gòu)，僅僅從現(xiàn)有表記上無(wú)法正確判斷冷渣器內(nèi)工作狀態(tài)。
2.8受灰渣粒度制約強(qiáng)
風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的設(shè)計(jì)前提就是對(duì)物料的粒度要求十分嚴(yán)格，沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)三期CFB鍋爐要求入爐煤粒度在5 mm以下，而現(xiàn)有煤種矸石破碎后粒度在10～20 mm之間，因此灰渣無(wú)法流化，僅僅停留在一室之內(nèi)，無(wú)法進(jìn)入二、三室。
2.9無(wú)成熟的運(yùn)行操作規(guī)范
冷渣器投運(yùn)后，無(wú)論是設(shè)計(jì)、制造還是調(diào)試人員均無(wú)明確指導(dǎo)意見(jiàn)，無(wú)成熟運(yùn)行規(guī)范，僅僅進(jìn)行各種嘗試、試驗(yàn)，無(wú)明顯效果。
3、比較、試驗(yàn)、研究分析
為了徹底弄清風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的工作特性、狀態(tài)及其故障的原因，我們對(duì)風(fēng)水聯(lián)合冷渣器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)和模擬試驗(yàn)。與此同時(shí)，我們考察了8家CFB鍋爐的風(fēng)水聯(lián)合冷渣器，目的是找出問(wèn)題的普遍性，避免犯主觀錯(cuò)誤。
3.1冷渣器風(fēng)室結(jié)構(gòu)改進(jìn)后試驗(yàn)
按照山東晨鳴電廠(chǎng)的做法，東北電力科學(xué)研究院調(diào)試所和沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)都懷疑冷渣器流化風(fēng)量不夠，爐渣流化不起來(lái)，把一室28個(gè)風(fēng)帽芯子全部拆除，以減輕阻力，增大流量，同時(shí)把一風(fēng)室的人口風(fēng)管由∮108改成∮219，風(fēng)冷隔墻由1.6 m降到1.0 m。改造后試運(yùn)，情況與改前相同，爐渣還是不能翻越隔墻進(jìn)入第三風(fēng)室，而堆積在一、二風(fēng)室內(nèi)。由于爐渣的溫度超過(guò)了地泵的工作要求，因此，堆積在一、二室內(nèi)的爐渣不能走正常的排渣渠道，只好在第一風(fēng)室下的排渣管上進(jìn)行直排。
3.2冷渣器流化物料試驗(yàn)
3.2.1冷渣器內(nèi)填裝的爐渣粒度特性
試驗(yàn)前，按照試驗(yàn)的步驟，分2種情況在冷渣器風(fēng)室中加入爐渣。粒度分配是：在第三室中裝入5～8 mm的爐渣約1.3 m，一、二室內(nèi)裝大于8mm的爐渣約Im，爐渣的粒度篩選結(jié)果見(jiàn)表3。3.2.2冷渣器的流化特性
a． 三室空床時(shí)的流化特性試驗(yàn)
冷渣器流化特性試驗(yàn)開(kāi)始前，在一、二風(fēng)室填入5～8 mm底料，高度為l m，三室空床。打開(kāi)三倉(cāng)下溢流閥插板門(mén)，把總風(fēng)量分別控制在8 000m3/h、9000 m3／h、10000m3／h和12 000m3／h，風(fēng)機(jī)出口壓頭由27 kPa變化到42 kPa，使一、二室風(fēng)的風(fēng)門(mén)開(kāi)度從50%到100%變化、三室風(fēng)門(mén)開(kāi)度為1OO%。在這種狀態(tài)下，始終未見(jiàn)爐渣從溢流閥流出，說(shuō)明爐渣沒(méi)有流化，更沒(méi)有翻過(guò)隔墻進(jìn)入三室。停止冷渣風(fēng)機(jī)進(jìn)入冷渣器內(nèi)觀察，從現(xiàn)象看，爐渣沒(méi)有流化起來(lái)。經(jīng)分析，雖然風(fēng)機(jī)的風(fēng)量滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，但可能是風(fēng)機(jī)出口壓頭不夠。
為了更好地觀察冷渣器內(nèi)的流化情況，第二次試驗(yàn)前，用有機(jī)玻璃制成人孔門(mén)，可以觀察到冷渣器的流化狀況。在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，把一、二室的風(fēng)門(mén)開(kāi)到50%，三室全關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，此時(shí)風(fēng)機(jī)流量為8 857 m3／}i，壓力為62.4 kPa，其中一室風(fēng)量為4 533 m3/h，壓差為26.8 kPa，二室流量為5077m3／h，壓差為28.9 kPa，三室風(fēng)量為481m3/h，壓差為0。從人孔門(mén)觀察：一室已經(jīng)完全流化，二室不能流化，三室的溢流口也沒(méi)有底料流出。通過(guò)這個(gè)試驗(yàn)說(shuō)明，要使底料流化，只滿(mǎn)足風(fēng)量要求不行，風(fēng)機(jī)的壓頭也必須足夠才能使底料流化。
b．3個(gè)風(fēng)室都填入底料的流化特性試驗(yàn)
把5～8 mm的底料填人三室，約1.3 m，一、二室用部分5～8mm的底料和一部分大于8mm的底料填至Im高，為了能進(jìn)入冷渣器內(nèi)觀察二、三室的流化情況，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，一室的風(fēng)門(mén)關(guān)閉，二、三室風(fēng)門(mén)開(kāi)50%，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，此時(shí)風(fēng)機(jī)流量為8 650 m3/h，壓力為52 kPa，二室風(fēng)量為4 598m3／h，壓差為25.9kPa，三室風(fēng)量為5 170m3／h，壓差為24.06 kPa。觀察的結(jié)果是：三室完全流化，二室局部有氣泡，隔墻附近是死區(qū)。改變?cè)囼?yàn)工況，風(fēng)量增加到12 395 m3/h，壓頭到64.5 kPa，結(jié)果幾乎相同。
將一、三室風(fēng)門(mén)全關(guān)，二室風(fēng)門(mén)全開(kāi)試驗(yàn)，結(jié)果二室只是局部有少量氣泡產(chǎn)生，根本沒(méi)有整體流化，仍然有死區(qū)。
為了弄清二室不流化的原因，我們抽出二室水冷管排，清除所有底料然后按標(biāo)準(zhǔn)重新填人。另外將二室風(fēng)帽內(nèi)部分套管抽出，以增加流化風(fēng)量。抽出方法是南北側(cè)墻和入口處全拆，其余每隔一個(gè)拆一個(gè)，共抽出34個(gè)（共56個(gè)風(fēng)帽），啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，此時(shí)風(fēng)機(jī)流量為10836 m3/h，壓力為72.3kPa，二室仍然有死區(qū)，灰渣不能越過(guò)隔墻。
c． 橫向考察對(duì)比
風(fēng)水聯(lián)合冷渣器到底運(yùn)行情況怎樣，是個(gè)別還是普遍？我們走訪(fǎng)了一些使用廠(chǎng)家，進(jìn)行了這方面的考察，具體情況見(jiàn)表4、表5。
從以上調(diào)查情況不難看出，冷渣器不能很好地運(yùn)行，燃煤偏離設(shè)計(jì)煤種僅僅是一部分原因（因?yàn)橛械碾姀S(chǎng)燃煤比較接近設(shè)計(jì)煤種），肯定存在其他方面的原因。考察的這些電廠(chǎng)其風(fēng)水聯(lián)合冷渣器均存在同樣的問(wèn)題：冷渣能力不足、排渣溫度高，結(jié)焦、堵渣，三室均無(wú)法排渣。對(duì)上述情況，各電廠(chǎng)均作了改進(jìn)、運(yùn)行調(diào)整，但運(yùn)行情況始終不理想。如山東晨鳴電廠(chǎng)的CFB鍋爐及冷渣器與我廠(chǎng)的型號(hào)相同，燃煤比較穩(wěn)定，接近設(shè)計(jì)煤種，也與我廠(chǎng)燃煤的化驗(yàn)結(jié)果接近，僅僅矸石粒度比我廠(chǎng)小些。晨鳴電廠(chǎng)在投產(chǎn)初期，也遇到與我廠(chǎng)冷渣器故障同樣問(wèn)題。他們對(duì)L閥、冷渣器的結(jié)構(gòu)，流化風(fēng)量及運(yùn)行參數(shù)分別進(jìn)行了改造和調(diào)整，經(jīng)過(guò)8個(gè)月的努力，盡管晨鳴電廠(chǎng)的風(fēng)水聯(lián)合冷渣器曾連續(xù)運(yùn)行了幾天，但最終還是因?yàn)闊o(wú)法連續(xù)正常運(yùn)行而被迫拆除。
吉林東關(guān)電廠(chǎng)、河南開(kāi)封電廠(chǎng)、山西侯馬電廠(chǎng)、石家莊光華電廠(chǎng)等CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合冷渣器運(yùn)行情況均不理想，好的僅在一、二室就地排放，有的干脆直排。
目前獲悉，吉林東關(guān)電廠(chǎng)、山西侯馬電廠(chǎng)等已將風(fēng)水聯(lián)合冷渣器拆除，改成了其他型式的冷渣器。我廠(chǎng)也將現(xiàn)有冷渣器拆除，更換為滾筒式冷渣器，目前運(yùn)行效果良好。
由此可見(jiàn)，風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的問(wèn)題是共性問(wèn)題，并已經(jīng)成為威脅CFB鍋爐連續(xù)安全運(yùn)行的首要問(wèn)題。
3.3風(fēng)水聯(lián)合冷渣器故障原因分析
3.3.1灰渣粒度
冷渣器堵焦、流化不好和入爐煤的質(zhì)量有關(guān)系�；以牧６扔幸欢ǖ脑颍珡睦鋺B(tài)試驗(yàn)來(lái)看，灰渣的粒度已嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)粒度篩選，冷渣器流化效果仍然不理想，二室渣也未能翻越隔墻。對(duì)比鍋爐燃燒室流化參數(shù)：正常工作風(fēng)量為110 000m3/h，風(fēng)壓為12～14kPa。就目前運(yùn)行情況看，灰渣粒度有相當(dāng)一部分大于10 mm，有的甚至達(dá)到20～30 mm。因此，單純認(rèn)為灰渣粒度（入爐煤）影響理由不十分充分。
3.3.2流化風(fēng)影響
冷渣器不能運(yùn)行，曾懷疑風(fēng)量不足，然而通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)物料下，風(fēng)量、風(fēng)壓均低于流化風(fēng)機(jī)額定出力時(shí)，冷渣器一室、三室已經(jīng)正常流化，而二窒在風(fēng)量達(dá)到最大時(shí)（冷渣器流化風(fēng)機(jī)最大流量）仍不流化，說(shuō)明風(fēng)量不足的說(shuō)法也不完全正確。
目前，由于冷渣器運(yùn)行時(shí)狀態(tài)無(wú)法觀察，關(guān)于冷渣器的實(shí)際運(yùn)行方式有兩種說(shuō)法。一種是爐渣在冷渣器內(nèi)高度流化的越墻說(shuō)，認(rèn)為冷渣器是在空室運(yùn)行中排入熱爐渣，熱爐渣在第一風(fēng)室被流化風(fēng)吹起并冷卻，冷卻后的熱爐渣在流化風(fēng)的作用下進(jìn)入第二風(fēng)室，并在第二風(fēng)室內(nèi)被流化風(fēng)吹起，與水冷管束和冷風(fēng)進(jìn)行熱量交換，使?fàn)t渣溫度進(jìn)一步降低。然后爐渣在流化風(fēng)的作用下翻越隔墻，進(jìn)入第三室。爐渣在第三室內(nèi)進(jìn)一步被冷卻，最后排出冷渣器。另一種是爐渣在冷渣器內(nèi)微流化的溢流說(shuō)，認(rèn)為在冷渣器運(yùn)行前，應(yīng)用粒度（5 mm左右）合格的爐渣把3個(gè)風(fēng)室均填滿(mǎn)，讓二、三室內(nèi)的水冷管部分埋在爐渣里，使其真正成為埋管式。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，3個(gè)冷卻倉(cāng)內(nèi)的爐渣被流化風(fēng)吹起，其中一室內(nèi)的流化程度比二、三室強(qiáng)些，二、三室實(shí)際是鼓泡床。熱爐渣進(jìn)入一室后，被冷渣和流化風(fēng)冷卻，使渣溫降低。冷卻后的爐渣在流化風(fēng)的作用下溢流到二室，在二室表面與冷渣和水冷管束混合，使渣溫進(jìn)一步降低，在流
化風(fēng)的作用下，溢流過(guò)風(fēng)冷隔墻，進(jìn)入第三室。在三室再與冷渣和水冷管束混合，使渣溫再一次降低，最終由三室排渣口排出。
對(duì)于第一種說(shuō)法，在試運(yùn)初期都是這樣運(yùn)行的，均以失敗告終。如果第一種說(shuō)法成立，則冷渣器的使用壽命會(huì)相當(dāng)短，因?yàn)?00℃的熱渣進(jìn)入空冷倉(cāng)，與低溫冷卻水管碰撞，由于溫差太大，極易造成水冷管束中冷卻水汽化（實(shí)際運(yùn)行中有的廠(chǎng)家已經(jīng)出現(xiàn)）、管束開(kāi)裂。另外，要把高溫爐渣吹起1.6 m，如此大的風(fēng)量勢(shì)必造成水冷管束嚴(yán)重磨損。實(shí)際試驗(yàn)中，如果風(fēng)室中不加床料，通風(fēng)后一室可以吹起1.6 m，而二、三室根本吹不起來(lái)。
對(duì)于第二種說(shuō)法，通過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)，認(rèn)為符合溢流原理，但爐渣在二室內(nèi)就是不能翻越隔墻溢流到三室，這個(gè)問(wèn)題值得進(jìn)一步探討。
3.3.3冷渣器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
冷渣器的故障，很少有人懷疑其結(jié)構(gòu)問(wèn)題。但從我廠(chǎng)運(yùn)行出現(xiàn)的結(jié)焦、堵焦、三室無(wú)法排渣及冷卻能力差等情況分析，初步認(rèn)為冷渣器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在不合理處。
根據(jù)我廠(chǎng)目前的試驗(yàn)情況及數(shù)據(jù)看，風(fēng)水聯(lián)合冷渣器在運(yùn)行中要求有較高的風(fēng)壓來(lái)克服料層和水冷管束的阻力，而如此高的風(fēng)壓必將使水冷管束很快磨損，又不易檢修更換，我廠(chǎng)燃燒室風(fēng)帽磨損(風(fēng)壓最大18 kPa)就是很好的事例。灰渣要想翻越隔墻，還需要增大風(fēng)壓，這和其內(nèi)部布置仍然矛盾。與其連接的1．閥水平段過(guò)長(zhǎng)，內(nèi)部熱渣的輸送也需要靠流化風(fēng)和促動(dòng)風(fēng)，調(diào)節(jié)單一，不易控制，回?zé)煿軣煖馗呓?jīng)常變形燒損等。
從上述試驗(yàn)不難看出，冷渣器冷態(tài)時(shí)，在爐渣粒度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)能直接觀察冷渣器的工作狀態(tài)的條件下，對(duì)流化風(fēng)再作相應(yīng)調(diào)整，冷渣器尚不能很好的工作，那么熱態(tài)下，在灰渣粒度無(wú)法保證的情況下，冷渣器就很難正常工作了。因此，我們認(rèn)為風(fēng)水聯(lián)合冷渣器存在嚴(yán)重的設(shè)計(jì)缺欠，單靠控制燃煤質(zhì)量、限制粒度、運(yùn)行調(diào)整均無(wú)法解決，必須從源頭、從引進(jìn)設(shè)計(jì)上找原因。
4、改進(jìn)方向
鑒于國(guó)內(nèi)運(yùn)行的CFB鍋爐風(fēng)水聯(lián)合冷渣器無(wú)法連續(xù)安全運(yùn)行的現(xiàn)狀及問(wèn)題存在的普遍性，設(shè)計(jì)、制造和使用單位有必要對(duì)風(fēng)水聯(lián)合冷渣器的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)，使之適合我國(guó)國(guó)情。同時(shí)建議在以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究。
a．在設(shè)計(jì)上要充分考慮我國(guó)燃煤的特性，增加設(shè)備裕度，以更好地適應(yīng)由于煤種的變化而造成的渣量的增減。
b．在設(shè)備結(jié)構(gòu)上要進(jìn)行改進(jìn)，水冷埋管式存在很多弊病，檢修十分不便。風(fēng)室隔墻有必要進(jìn)行論證。
c．廠(chǎng)家應(yīng)提供較權(quán)威的流化風(fēng)量計(jì)算數(shù)值，并經(jīng)過(guò)實(shí)踐修正，對(duì)運(yùn)行操作應(yīng)有明確的規(guī)范指導(dǎo)意見(jiàn)。
d．將L閥改為錐形閥，避免爐膛出口到冷渣器間管段過(guò)長(zhǎng)，造成結(jié)焦、堵渣。
e．冷渣器內(nèi)流化風(fēng)可考慮將爐膛內(nèi)含氧低的二次風(fēng)再增壓后使用，可避免低溫結(jié)焦。
f．在風(fēng)冷和機(jī)械冷卻雙方面開(kāi)展研究，目前沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)已將風(fēng)水聯(lián)合冷渣器改成以機(jī)械冷卻為主、風(fēng)冷為輔的冷卻方式，效果很好。
我們相信，通過(guò)大家的一致努力和改進(jìn)，風(fēng)水聯(lián)合冷渣器所暴露的一系列問(wèn)題一定能夠得到解決，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，同時(shí)還大量銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐燃燒專(zhuān)用的木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料。
