在番茄醬渣與苜蓿混合制草顆粒的過程中，草顆粒的直徑并不是越大越好。因?yàn)椴蓊w粒的直徑的太大，通過�？资軘D壓的時(shí)間太短，草顆粒的內(nèi)部不易結(jié)合，密度會下降；草顆粒的直徑太小，粗飼料越不容易通過模孔，容易堵塞模孔，功耗高、生產(chǎn)率低。因此，有必要對番茄醬渣與苜蓿制成草顆粒的直徑加以優(yōu)化。將番茄醬渣與苜蓿和棉殼的配比調(diào)制為70：25：5，草顆粒的含水率調(diào)為30%，在草顆粒直徑分別為15mm、25mm、30mm的條件下壓制成草顆粒，飼料
顆粒機(jī)、飼料
制粒機(jī)是養(yǎng)殖戶們生產(chǎn)顆粒飼料的好幫手。
從表3可以看出，原料組成中番茄醬渣與苜蓿和棉殼為70：25：5時(shí)，成型率最佳直徑為25mm，30mm次之，15mm最差。這是因?yàn)榉厌u渣粉中的纖維含量不利于物料的相互連結(jié)和接合，需要加入糖蜜等粘合劑。由于壓顆粒機(jī)�？自叫�，物越不利于通過�？祝菀锥氯？�，功耗高、生產(chǎn)率低；而壓顆粒機(jī)�？自酱�，物料與環(huán)�？妆谥g的摩擦力越小，壓制成的草顆粒越較容易從環(huán)模孔擠壓出來，從而降低了單位產(chǎn)量的能耗，但是由于摩擦力減小，草物料在環(huán)模孔里停留的時(shí)間就會縮短，使草顆粒的密度較低和表面粗糙，造成草顆粒的成型率低，導(dǎo)致生嚴(yán)率較低。
草顆粒直徑為15mm時(shí)硬度最大，25mm次之，30mm最差。這是因?yàn)閴侯w粒時(shí)�？字睆皆叫�，草顆粒越不容易通過模孔，在�？字惺軘D壓的時(shí)間越長，物料中小顆粒填充在大顆粒之間的空隙內(nèi)，大顆粒起到了骨架作用，從而使其擠壓得越緊，硬度也就隨之提高。
當(dāng)草顆粒直徑為25mm時(shí)濕密度最大，其次是15mm，草顆粒為30mm時(shí)，濕密度最差。這是因?yàn)槟？字睆教�，擠壓時(shí)間太長，內(nèi)部主要是纖維素結(jié)合，當(dāng)草顆粒擠出來時(shí)容易膨脹，故密度會變小。�？滋�，受擠壓的時(shí)間太短，草顆粒內(nèi)部不易結(jié)合，密度也會下降。
