CM51A型沖擊式超細(xì)
粉碎機的應(yīng)用。對這種臥式?jīng)_擊式粉碎機，早在20世紀(jì)1993年就投放市場應(yīng)用。但是王新江等提出的問題的認(rèn)識實際上說明理論的研究落后于粉碎實踐。早在1959年，H．Rumpf的研究認(rèn)為，沖擊粉碎能與沖擊碰撞的速度成正比，顆粒的第1次碰撞只導(dǎo)致顆粒的疲勞，只有連續(xù)碰撞，顆粒才能粉碎。在沖擊磨碎過程中，顆粒從一面受到壓力。顆粒的破裂能量受到顆粒動能的限制，顆粒動能決定于顆粒與沖擊部件間的相對速度，而和顆粒與粉碎腔腔壁間相對運動方向無關(guān)。兩個沖擊部件以一定的角度彼此靠近。粉碎的關(guān)鍵在于正向沖擊速度和由此在顆粒上產(chǎn)生的壓應(yīng)力，而切向沖擊速度引起顆粒的翻滾或者摩擦引起能量損耗，從而減少破裂能的輸入。
注意：沖擊粉碎機除要求高的沖擊速度和以正向沖擊為主外，在沖擊粉碎機的設(shè)計中還要考慮流體機械的影響，它要求沖擊次數(shù)多，磨碎元件小，以及顆粒的運動行程短。
傳統(tǒng)的沖擊粉碎機工作部件周速度為(40～120) m/s，普通鋼的強度限制了其周速不能超過150 m/s，而沖擊超細(xì)磨粉則要求沖擊速度高，要達(dá)到高速度可能方法之一就是用低密度高強度材料制造，Planiol旱在1962年就造出了周速為360 m/s的高速沖擊粉碎機。
CM51A型沖擊式粉碎機工作原理圖如圖2所示，給料粒度小于10 mm，兩個粉碎室相互直列配置，兩室直徑分別為400 mm和440 mm。
據(jù)該文作者給出的數(shù)據(jù)第一粉碎室的轉(zhuǎn)子速度為50 m/s，第二粉碎室轉(zhuǎn)子線速度為55 m/s，該機是20世紀(jì)80年代由日本細(xì)川公司引進(jìn)的M502NC型超細(xì)粉碎機及MS - 3H型微細(xì)分級機的基礎(chǔ)上1993重新消化研制成CM51型超細(xì)粉碎機和QF5型空氣分級機，作者在文章中詳細(xì)介紹了該設(shè)備在非金屬礦行業(yè)的應(yīng)用情況。
沖擊式粉碎機的理論很早就在粉體工業(yè)內(nèi)實現(xiàn)，沖擊式粉碎機早在上個世紀(jì)50~60年代市場上已很流行，我國某些化工機械生產(chǎn)廠家在那時已生產(chǎn)這類設(shè)備，但是由于當(dāng)時的體制及市場原因，設(shè)備制造不夠精細(xì)，理論上也很少有人去進(jìn)一步研究、發(fā)展，致使這類設(shè)備在我國沒有得到重視，改革開放后由于粉體生產(chǎn)的大量需要，人們才注意到?jīng)_擊式粉碎機的理論與實踐的發(fā)展。本人認(rèn)為生產(chǎn)沖擊式粉碎機的企業(yè)，首先要研究好沖擊粉碎的理論，其次在設(shè)備的設(shè)計上要能設(shè)計出轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是“高速度”的并能在制造上能夠?qū)崿F(xiàn)這個“高速度”就會有所突破。
當(dāng)然目前常有內(nèi)分級結(jié)構(gòu)的沖擊式粉碎機也很普遍，要注意分級系統(tǒng)與粉碎機的粉碎腔的有機結(jié)合，特別在分級系統(tǒng)的葉片設(shè)計與調(diào)整上氣流的流動方面，還是有一定的講究的。生產(chǎn)實踐中，有些企業(yè)往注意了粉碎機部分而忽略了分極系統(tǒng)，結(jié)果設(shè)備生產(chǎn)出來，客戶使用不理想，影響了自己的市場，也影響了客戶的效益。
三門峽富通新能源科技有限公司銷售粉碎機、破碎機、顎式破碎機、沖擊式破碎機等設(shè)備。
