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    山西省煤炭資源豐富，分布廣，煤種齊全，煤炭產(chǎn)量居全國之首。山西地方及私營煤礦，多年來，以簡易選煤工藝和小型設(shè)備為主要特征，這種選煤技術(shù)狀況難以滿足市場對商品煤日益嚴(yán)格的質(zhì)量要求，也制約著煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。近年來，隨著煤炭市場轉(zhuǎn)變?yōu)楣┻^于求，地方及私營煤炭企業(yè)的發(fā)展也日見成熟，大型乃至特大型選煤廠建設(shè)及高效選煤工藝的采用成為趨勢。山西聞喜選煤焦化設(shè)備有限公司，作為山西省唯一開發(fā)和制造選煤裝備的專業(yè)生產(chǎn)廠，己由過去生產(chǎn)小型選煤設(shè)備，發(fā)展轉(zhuǎn)型為擁有大型成套選煤設(shè)備開發(fā)與制造能力的選煤裝備專業(yè)制造廠，目前，制造的大型選煤裝備己投入市場，現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況表明，開發(fā)和制造的大型選煤設(shè)備的技術(shù)和工藝指標(biāo)處于國內(nèi)先進(jìn)水平。下面介紹幾種大型選煤設(shè)備的技術(shù)特點。
1、X系列大型篩下空氣室跳汰機(jī)
    X系列跳汰機(jī)采用了分體式設(shè)計，機(jī)體分上機(jī)體和下機(jī)體，上機(jī)體由若干個跳汰分室組成，其中前面兩個或三個分室構(gòu)成矸石段，后面三個分室構(gòu)成中煤段下機(jī)體由矸石漏斗和中煤漏斗組成，通過法蘭與上機(jī)體底部連接。在大量的水電模擬對比試驗和總結(jié)實際生產(chǎn)運轉(zhuǎn)實踐的基礎(chǔ)上，吸收國際上先進(jìn)跳汰機(jī)的成功經(jīng)驗，對機(jī)體結(jié)構(gòu)及機(jī)體內(nèi)流態(tài)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。風(fēng)閥系統(tǒng)采用新型機(jī)械旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥和數(shù)控風(fēng)閥兩種，以滿足不同用戶的需要，機(jī)械旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥系統(tǒng)通過齒輪減速電動機(jī)或調(diào)速電機(jī)實現(xiàn)無級調(diào)速，在生產(chǎn)中可根據(jù)不同的入料性質(zhì)選擇適合的跳汰頻率。
    排料系統(tǒng)采用了液壓自動排料（電動控制自動排料）機(jī)構(gòu)，主要由浮標(biāo)檢測裝置、液壓（執(zhí)行器）提升機(jī)構(gòu)組成，浮標(biāo)裝置主要由浮標(biāo)、比重塊與位移傳感器組成。浮標(biāo)通過增減配重塊的個數(shù)，可調(diào)整浮標(biāo)的密度。正常工作時，浮標(biāo)隨跳汰機(jī)脈動，其所處層位的高度隨重物料的增加而上升，經(jīng)位移傳感器輸出的電信號作為閘板提升的依據(jù)。閘板提升機(jī)構(gòu)是由液壓缸（執(zhí)行器），通過一組搖臂連桿帶動其升降，其上的位移傳感器輸出相應(yīng)的信號反饋給電控裝置，為較精確地按分選密度分離創(chuàng)造條件。
    目前，生產(chǎn)的多臺21～27m2大型跳汰機(jī)己投入現(xiàn)場生產(chǎn)。
2、XJX - T12系列和XJM - S16系列浮選機(jī)
    XJX - T12系列浮選機(jī)的葉輪攪拌機(jī)構(gòu)采用雙偏擺傾斜葉輪，能同時完成礦漿與氣泡的強(qiáng)制接觸礦化和礦漿中溶氣的析出。在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中，由于偏擺葉輪空間的變化，礦漿交替受到輾壓和擴(kuò)展作用，加強(qiáng)了礦漿與氣泡的接觸，并有利于微泡的析出，強(qiáng)化了氣泡的礦化作用；由葉輪甩出的煤漿流在葉輪出口周圍位置呈類正弦曲線狀起伏，具有較強(qiáng)的攪拌能力。同時由于采用了較低的葉傳輸線線速度，使浮選機(jī)的功率消耗降低。
    浮選槽內(nèi)礦漿循環(huán)采用倒錐循環(huán)筒和假底技術(shù)，使槽內(nèi)礦漿呈立體循環(huán)，強(qiáng)化了礦漿的循環(huán)和氣泡的礦化，假底技術(shù)的采用，增強(qiáng)了底部循環(huán)，消除了粗粒在槽底的沉積，有利于粗粒煤的分選。
    入料方式采用中心管入料方式，通過中心管將新鮮礦漿或上一槽的中礦導(dǎo)入倒錐循環(huán)筒下部的外壁，從定子蓋板上的循環(huán)孔進(jìn)入葉輪上部，防止了礦漿的短路和串料。由于全部礦漿進(jìn)入葉輪，增加了礦粒、藥劑、氣泡的碰撞幾率，加快了浮選速度，提高了分選效果。
    XJM - S16系列浮選機(jī)充氣攪拌機(jī)構(gòu)在承襲XJM -4浮選機(jī)成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸取國內(nèi)外浮選機(jī)的特點，采用雙層傘形葉輪結(jié)構(gòu)，為自吸式吸氣方式，混合入料方式，能同時完成吸入新鮮煤漿，吸入和彌散空氣及循環(huán)煤漿等作業(yè)，并具有浸水淺、功率消耗低、輪腔不易堵塞的特點，該攪拌充氣機(jī)構(gòu)的葉輪上下循環(huán)量均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同可浮性煤泥。對易浮選煤泥，加大下循環(huán)量，對難浮煤泥，增大上循環(huán)量。入料方式上采用了“假底底吸，周邊串料”的混合入料方式，即大部分前室入料通過假底吸入葉輪，其余通過假定周邊與槽壁的間隙上升串入攪拌區(qū)，這種給料方式比中心給料可以通過更大的礦漿量，亦避免了直流給料的短流現(xiàn)象，保持正常的礦漿流態(tài)。
    XJM -S系列浮選機(jī)由于其極具特點的充氣攪拌機(jī)構(gòu)和入料方式，使其對不同煤種（從氣煤到無煙煤）、較寬的粒級(0.5 - Omm)、較大的入料濃度范圍（40 - 150g/l）及不同可浮性的煤泥均有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
3、大型振動篩技術(shù)
    大型篩分設(shè)備的可靠性是目前國產(chǎn)篩機(jī)的薄弱環(huán)節(jié)所在，為了發(fā)展國內(nèi)物料篩分技術(shù)，改變國內(nèi)篩分技術(shù)和大型篩機(jī)設(shè)計的落后狀況，樹立國產(chǎn)大型篩機(jī)在用戶中的良好形象，公司和國內(nèi)篩機(jī)設(shè)計專家合作，在總結(jié)我國多年研究、設(shè)計、生產(chǎn)和使用篩機(jī)的經(jīng)驗，采用結(jié)構(gòu)分析方法，通過計算機(jī)模擬仿真，對篩機(jī)結(jié)構(gòu)的動態(tài)性能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，并通過大量的實驗研究、充分論證，吸收國際上著名篩機(jī)的成功經(jīng)驗和優(yōu)點，開發(fā)和設(shè)計了多種高效、可靠性高的大型振動篩，主要系列有：JR系列等厚篩，ZKP系列大型直線振動篩，ZKZ系列直線振動篩，YKP系列圓振動篩和YKB振動棒條篩等大型篩機(jī)系列，及其配套的激振器系列，以滿足不同用途和用戶的需求。
    上述篩機(jī)系列多數(shù)為原煤炭部科技攻關(guān)項目科研成果，并有許多大型篩機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)用，用戶使用情況良好，篩機(jī)的技術(shù)性能處于國內(nèi)外先進(jìn)水平，篩機(jī)的可靠性得到提高，并經(jīng)受了實際現(xiàn)場運行的考驗。篩機(jī)在設(shè)計上采用了多種先進(jìn)技術(shù)，如：模塊化部件設(shè)計、所有連接件采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓、軸承采用大游隙，軸承與軸承座采用特殊配合等技術(shù)措施，極大的提高了篩機(jī)及關(guān)鍵部件的使用壽命和運轉(zhuǎn)可靠性，促進(jìn)了國產(chǎn)大型篩機(jī)設(shè)計和應(yīng)用水平的提高。
    目前，我們已經(jīng)擁有篩分面積為25m2以下各種大型篩機(jī)的設(shè)計和制造能力，相信在不久的將來，國產(chǎn)大型篩機(jī)的技術(shù)水平和市場信譽會有很大的提高。
    我國的大型選煤技術(shù)與裝備水平，與世界上先進(jìn)國家相比，有自己的優(yōu)勢，開發(fā)和挖掘我國在過去幾十年研究的先進(jìn)技術(shù)和科研成果，發(fā)展我們自己的先進(jìn)選煤技術(shù)與裝備有著廣闊的市場前景，對于提高國產(chǎn)大型選煤技術(shù)與裝備水平有著積極的意義。同時，我們應(yīng)當(dāng)清醒的認(rèn)識到我們在許多方面與國際先進(jìn)水平的差距，重視吸收和借鑒國際上先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的優(yōu)點和成功經(jīng)驗，將國際上先進(jìn)的理念與技術(shù)融入我們技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新的體系，以推動我國大型、高效、高可靠性選煤技術(shù)與裝備水平的提高。