環(huán)�？姿苄宰冃螄�(yán)重影響飼料成形的效果，降低環(huán)模
顆粒機生產(chǎn)效率，縮短環(huán)模使用壽命，嚴(yán)重時甚至?xí)弓h(huán)模失效。
一、對顆粒機生產(chǎn)效率的影響
顆粒機環(huán)模和壓輥之間的張緊力在環(huán)模孔的塑性變形過程中起著重要的作用，實質(zhì)上很大程度上就是環(huán)模和壓輥之間間隙大小調(diào)整的問題。過大的模輥間隙會使壓輥和環(huán)模之間制粒物料進入角度增大，從而降低壓輥沿環(huán)模孔軸線方向的擠壓力，會造成不能有效地克服物料和環(huán)模孔內(nèi)壁之間的摩擦力，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，嚴(yán)重時甚至?xí)斐蓧狠佈丨h(huán)�？纵S線方向的擠壓力不足以克服模孔內(nèi)壁和物料之間的摩擦力，而導(dǎo)致飼料顆粒不能不能被擠壓出來，待制粒顆粒物料只是沿著環(huán)模內(nèi)表面滑移而不會進入環(huán)�？變�(nèi)。而過小模輥間隙能較大程度地增加壓輥沿環(huán)�？纵S線方向的擠壓分力，但也會使壓輥與環(huán)模間張緊過緊而導(dǎo)致環(huán)模孔產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致環(huán)�？走M料口變小而約束了待制粒物料的通過量，使得環(huán)模制粒機生產(chǎn)效率的下降，造成顆粒飼料生產(chǎn)成本的上升。同時，也增加了環(huán)模破裂失效的可能性。在設(shè)計環(huán)模和壓輥結(jié)構(gòu)參數(shù)時，其中需要考慮的一個主要因素是盡可能提高環(huán)模
制粒機生產(chǎn)效率。但是，也必須同時兼顧避免環(huán)�？姿苄宰冃蔚漠a(chǎn)生。
二、對制粒質(zhì)量的影響
無論是從飼料顆粒的生產(chǎn)，還是從飼料顆粒的轉(zhuǎn)化率效果來說，顆粒質(zhì)量都是主要的考慮因素。雖然顆粒質(zhì)量并不是僅僅由環(huán)模制粒機的制粒過程所決定，也與待制粒物料的粉碎粒度和調(diào)質(zhì)效果等因素有關(guān)。但環(huán)�？椎乃苄宰冃巫鳛橛绊懼屏ＰЧ某Ｒ姾椭饕蛞财鹬^大的作用。其影響過程是由于塑性變形導(dǎo)致了環(huán)�？走M料口端變小，使得通過環(huán)模孔的待制粒物料流量受到限制，進而導(dǎo)致顆粒成形時環(huán)�？讓ξ锪霞拔锪献陨硐嗷ラg的擠壓力減小，從而影響飼料顆粒的密實程度和顆粒表面的光潔度。最終導(dǎo)致了顆粒飼料易碎、粉化率高、制粒質(zhì)量下降。
