②烘干機(jī)應(yīng)保證烘干單板終含水率的均勻性，使單板的終含水率波動(dòng)指標(biāo)滿足規(guī)定要求。輥筒式與橫向循環(huán)網(wǎng)帶式烘干機(jī)烘干單板的終含水率波動(dòng)測(cè)定值不得超過(guò)25%，噴氣式網(wǎng)帶烘干機(jī)的不得超過(guò)40%.為此，在烘干機(jī)的同一橫向截面上烘干介質(zhì)參數(shù)應(yīng)均勻一致，并保持相對(duì)穩(wěn)定。這就要求除烘干機(jī)的前后端外，烘干機(jī)各烘干分室內(nèi)的溫度差應(yīng)達(dá)到規(guī)定的范圍，即：縱向循環(huán)的烘干機(jī)不得超過(guò)6℃；橫向循環(huán)的烘干機(jī)不得超過(guò)3℃；橫向循環(huán)噴氣式烘干機(jī)不得超過(guò)4℃。
③烘干后的單板表面要平整、開(kāi)裂少。因此，特別在烘干單板的后期要嚴(yán)格控制烘干介質(zhì)的參數(shù)，溫度不能太高，濕度不能太低。單板在烘干過(guò)程中要能自由收縮，當(dāng)對(duì)單板快速冷卻時(shí)，應(yīng)使其處于被夾持狀態(tài)。
④烘干機(jī)內(nèi)的溫度和濕度應(yīng)能根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。在烘干過(guò)程中最妤能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。采用高溫烘干（如用燃?xì)庵苯雍娓桑﹩伟鍟r(shí)，要有安全防火措施。
⑥提高烘干機(jī)的熱效率、降低能量損耗。單板烘干過(guò)程中耗能很大，國(guó)產(chǎn)單板烘干機(jī)的熱能消耗約占整個(gè)膠合板生產(chǎn)中熱能消耗的70%以上，因此提高烘干機(jī)的熱效率對(duì)節(jié)約能源、降低膠合板制造成本有著重要的意義。具體辦法有：提高烘干機(jī)的密封性；提高于燥機(jī)室壁的保溫能力；嚴(yán)格控制機(jī)內(nèi)濕熱空氣的排出量；采用換熱效率高的散熱器，并使其合理布置；減小烘干介質(zhì)的流動(dòng)阻力損失和搞好能量的回收再利用等。
⑥提高烘干機(jī)生產(chǎn)能力，減小占地面積。烘干機(jī)占地面積每平方米的產(chǎn)量是衡量烘干機(jī)優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。目前，烘干1.25mm厚的椴木單板，普通烘干機(jī)的烘干速度約為10m/min;噴氣式烘干機(jī)約為20m/min;6 -8層往復(fù)型烘干機(jī)也只有35 -45m/min。而旋切機(jī)旋切單板的速度可達(dá)100m/min以上，國(guó)外較新型旋切機(jī)旋切單板的速度甚至可達(dá)250nVmin，因此提高烘干機(jī)的生產(chǎn)能力對(duì)減小單板的中間貯存環(huán)節(jié)、實(shí)現(xiàn)單板生產(chǎn)的連續(xù)化以及提高膠合板產(chǎn)量都有很大的實(shí)際意義。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)
