按照工作原理，壓縮空氣烘干機(jī)一般被分為冷凍式和吸附式兩類(lèi)。冷凍式壓縮空氣烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用低，但由于其工作原理和結(jié)構(gòu)所限，出口壓力露點(diǎn)不低于2℃，一般在2～10℃之間，這直接限制了冷干機(jī)的使用范圍。在一些寒冷地區(qū)、長(zhǎng)距離管道輸送以及對(duì)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)有較高要求的場(chǎng)合，吸附式壓縮空氣烘干機(jī)成為首選設(shè)備。本文通過(guò)對(duì)吸附式壓縮空氣烘干機(jī)的理論和原理分析，對(duì)幾種吸附式壓縮空氣烘干機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行比較，以求對(duì)設(shè)計(jì)選型和生產(chǎn)使用有所幫助，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等干燥烘干機(jī)械設(shè)備。
1、吸附和再生的機(jī)理
吸附是非均相系統(tǒng)中的兩相界面上發(fā)生的傳質(zhì)與富集過(guò)程。當(dāng)流體與固體顆粒，特別是與某些多孔性顆粒物質(zhì)接觸時(shí)，流體中的某些組分（吸附質(zhì)）便富集在固體顆粒（吸附劑）中。再生是吸附的逆過(guò)程，又稱脫附或解吸。根據(jù)不同的表面作用，吸附過(guò)程可以分為物理吸附和化學(xué)吸附兩種。物理吸附是有分子間作用力和靜電作用力引起的，也稱范德華吸附；化學(xué)吸附則是化學(xué)鍵的形成引起的�；瘜W(xué)吸附的作用力強(qiáng)于物理吸附作用力，而且選擇性也高。
壓縮空氣的吸附烘干采用物理吸附的方法。當(dāng)待烘干的壓縮空氣與吸附劑充分接觸時(shí)，空氣中的水分子擴(kuò)散到吸附劑上并因范德華引力而被吸附。與此同時(shí)，被吸附的水分子因本身的熱運(yùn)動(dòng)及外界氣態(tài)分子碰撞，有一部分離開(kāi)吸附劑表面返回氣相，即發(fā)生脫附。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)水分子的吸附量與脫附量相等時(shí)，就達(dá)到了一個(gè)動(dòng)態(tài)吸附平衡，此時(shí)吸附與脫附均在進(jìn)行，但速度相等。這種動(dòng)態(tài)平衡是在一定的度與壓力條件下建立的。當(dāng)溫度和壓力改變時(shí)，系統(tǒng)原有的平衡關(guān)系將被打破建立一個(gè)新的平衡關(guān)系。圖1和圖2所示為水在吸附劑上的吸附等溫線和等壓線，它們共同描述了吸附過(guò)程的熱力學(xué)特性。由圖可知，在一定溫度下，水（吸附質(zhì)）在吸附劑上的吸附量隨氣相中的水汽分壓增大而增大，在一定的壓力下，水的吸附量隨溫度的升高而減少，即在低溫或高壓下水分易被吸附，在高溫或低壓下水分易被解吸。吸附式烘干機(jī)就是利用這一原理來(lái)實(shí)現(xiàn)“吸附一再生一吸附…”的轉(zhuǎn)換從而達(dá)到連續(xù)烘干壓縮空氣的目的。
吸附劑的再生有兩種方式：①無(wú)熱再生；②有熱再生。根據(jù)吸附劑的再生方式不同，吸附循環(huán)又分為3類(lèi)：①變壓吸附。變壓吸附就是吸附劑在較高水蒸氣分壓下（未經(jīng)烘干的濕壓縮空氣）進(jìn)行吸附，在較低分壓下（經(jīng)減壓后的烘干空氣）被解吸（無(wú)熱再生），如無(wú)熱再生壓縮空氣烘干機(jī)。②變溫吸附。變溫吸附就是吸附劑在常溫下吸附，在較高的溫度下再生（有熱再生），如外加熱鼓風(fēng)再生壓縮空氣烘干機(jī)。③變溫變壓吸附。變溫變壓吸附則是變溫吸附中也伴隨著壓力（再生用烘干氣）的變化，烘干再生空氣壓力低于吸附劑吸附時(shí)的空氣壓力，如微熱再生壓縮空氣烘干機(jī)。
我們把吸附和脫附動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，單位質(zhì)量吸附劑所吸附的水蒸氣量稱為吸附劑的“靜態(tài)吸附量”。而在實(shí)際生產(chǎn)中，吸附經(jīng)常在未到達(dá)吸附平衡時(shí)就已經(jīng)結(jié)束，因而我們把濕空氣通過(guò)吸附劑床層后，吸干機(jī)出口壓縮空氣的露點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，吸附塔內(nèi)吸附劑所實(shí)際吸附水蒸氣的量稱之為吸附劑的“動(dòng)態(tài)吸附量”。很明顯，吸附劑的靜態(tài)吸附量比動(dòng)態(tài)吸附量大。靜態(tài)吸附量反應(yīng)了吸附劑的性能，動(dòng)態(tài)吸附量則是吸附式烘干機(jī)的基本參數(shù)。
2、吸附劑的選擇
吸附式壓縮空氣烘干機(jī)常采用的吸附劑有：硅膠、活性氧化鋁、分子篩。它們都具有以下特點(diǎn)：①具有很大的表面積；②化學(xué)穩(wěn)定性較強(qiáng)，一般不與接觸的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；③具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和熱強(qiáng)度；④容易再生。常用吸附劑的性能見(jiàn)表
1。吸附劑的吸附性能曲線見(jiàn)圖3、圖4、圖5。
圖3中顯示，3種吸附劑吸附量隨著壓縮空氣相對(duì)濕度的增高而上升，隨著相對(duì)濕度的下降而減少。其中分子篩在低濕度情況下仍然有較強(qiáng)的吸附能力。圖4中顯示，吸附劑的吸附能力隨著水蒸氣分壓的降低而降低，其中分子篩在分壓很低的情況下仍然有吸附能力。
圖5中顯示，吸附劑吸附量與吸附溫度的關(guān)系是：吸附溫度越低，吸附劑的吸附能力越強(qiáng)。
硅膠雜質(zhì)少，化學(xué)穩(wěn)定性比較高，耐磨耐熱性也比較好，靜態(tài)吸附量比較高。但是在吸附的水蒸氣凝成水滴或遇到液態(tài)水時(shí)，顆粒容易破碎，特別是有壓力存在的時(shí)候尤為明顯。因此，硅膠在吸附式壓縮空氣烘干機(jī)中較少使用。
活性氧化鋁對(duì)水有較強(qiáng)的親合力，再生溫度比較低，有很高的表面硬度和抗壓強(qiáng)度，在靜壓力作用下不易破碎，在交變壓力下也不易磨損，因而在吸附式壓縮空氣烘干機(jī)中廣泛使用。
分子篩有許多優(yōu)異的特點(diǎn)，它可以按照分子的大小形狀來(lái)選擇性吸附，對(duì)極性分子和不飽和分子具有選擇吸附性，極性越大，不飽和越高，其選擇吸附性越強(qiáng)。它還具有強(qiáng)烈的吸水性，在較高的溫度、較大的空氣流速和含水量低的情況下仍然有相當(dāng)高的吸水容量。分子篩也有一些缺點(diǎn)，機(jī)械強(qiáng)度有限，抗水滴性能不強(qiáng)，在壓力下容易破碎，長(zhǎng)期使用堆積比重可增加20%，再生能耗較高。所以，分子篩主要使用在有較高要求的吸附式壓縮空氣烘干機(jī)中。
3、吸附式壓縮空氣烘干機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
按照再生方式的不同，吸附式壓縮空氣烘干機(jī)分為無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣烘干機(jī)和有熱再生吸附式壓縮空氣烘干機(jī)。有熱再生吸附式壓縮空氣烘干機(jī)又分為內(nèi)加熱再生烘干機(jī)、外加熱再生烘干機(jī)（也稱微熱再生烘干機(jī)）、外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)和壓縮熱再生烘干機(jī)等。
3.1 無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣烘干機(jī)
無(wú)熱再生烘干機(jī)再生時(shí)沒(méi)有外界熱量，而是采用了變壓吸附PSA(Pressure Swing Adsorption)原理，所需的再生烘干空氣占其處理量的12%-16%之間。吸附劑通常為活性氧化鋁或分子篩�；钚匝趸X適用于壓縮空氣的進(jìn)口溫度不超過(guò)40℃、．壓力露點(diǎn)一般不低于-40℃的場(chǎng)合；分子篩允許最高的壓縮空氣進(jìn)口溫度為55℃，壓力露點(diǎn)溫度可達(dá)-70℃以下。在無(wú)熱再生烘干機(jī)中，通過(guò)吸附劑吸附產(chǎn)生的溫升相對(duì)較少，因?yàn)槲降乃魵獠欢�。在正常運(yùn)行中，壓縮空氣的出口溫度比進(jìn)口溫度高2-6℃。無(wú)熱再生烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖6。
吸附塔的底部安裝了篩網(wǎng)2，出口處安裝了圓
柱狀的金屬絲網(wǎng)3以防止吸附劑被壓縮空氣吹出吸附塔。兩個(gè)吸附塔的進(jìn)出口分別由管道相互連接，為了使兩個(gè)塔之間進(jìn)行切換并獨(dú)立運(yùn)行，連接處安裝了相關(guān)閥門(mén)。無(wú)熱再生烘干機(jī)下部的壓縮空氣進(jìn)口處一般設(shè)有4個(gè)閥門(mén)，其中2個(gè)為切換閥，另2個(gè)為排放閥，排放閥6控制吸附塔卸壓、再生氣排放和再生完成后吸附塔的均壓；2個(gè)切換閥1-A、1-B控制了壓縮空氣的流動(dòng)方向，即決定了吸附和再生的切換。在運(yùn)行時(shí)這4個(gè)閥門(mén)對(duì)角動(dòng)作。在小型吸干機(jī)中，采用電磁閥作為切換閥，在大型吸干機(jī)中采用氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)蝶閥。在吸干機(jī)上部出口處，烘干后的壓縮空氣通過(guò)止回閥4進(jìn)入管網(wǎng)。同時(shí)，部分再生用烘干空氣通過(guò)旁通管進(jìn)入需要再生的吸附塔，旁通管上安裝有孔板或球閥5，孔板孔徑或球閥開(kāi)啟度決定于所需的再生氣量。
工作流程：烘干機(jī)開(kāi)機(jī)后，A塔吸附運(yùn)行，B塔再生。在預(yù)先設(shè)定的時(shí)序控制下，切換閥1-A打開(kāi)、l-B關(guān)閉，排放閥6-B打開(kāi)、6-A關(guān)閉，濕空氣進(jìn)入A塔，烘干后的空氣通過(guò)止回閥4-A排入下游管線；部分烘干壓縮空氣在壓差的作用下通過(guò)孔板5流向B塔，其壓力被降至接近大氣壓，由于降壓后空氣體積同比例增大，使再生用空氣的相對(duì)濕度只有烘干空氣的幾分之一，這樣這種特別烘干的再生空氣中的水蒸氣分壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于B塔內(nèi)吸附劑床層的水蒸氣分壓。吸附床層中的水蒸氣在壓差的作用下釋放至再生空氣中并被帶走，再生空氣通過(guò)排放閥6-B和消聲器7排人大氣。再生結(jié)束后，A、B塔不能馬上切換，而是先關(guān)閉排放閥6-B，B塔壓力升高至系統(tǒng)壓力，即“均壓”過(guò)程。因?yàn)樵偕鷷r(shí)，吸附塔處于大氣壓狀態(tài)，與吸附狀態(tài)有較大的壓差，如果直接切換會(huì)導(dǎo)致壓力沖擊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起機(jī)械故障。當(dāng)兩個(gè)吸附塔的壓力相同時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行切換，即A塔再生、B塔吸附。無(wú)熱再生吸干機(jī)所需要的閥門(mén)較少，這些切換閥常直接或間接由時(shí)間繼電器或PLC控制。
運(yùn)行特點(diǎn)：①工作周期短。由于常溫再生空氣只能脫附吸附劑外表面的濕氣，因此只利用了吸附劑外表面的吸附功能，吸附劑的吸附量一般在0.5%以下。在無(wú)熱再生烘干機(jī)中，吸附被近似地認(rèn)為是等溫過(guò)程，再生時(shí)需要盡量利用儲(chǔ)存在吸附床層中的吸附熱。吸附時(shí)間越長(zhǎng)，被烘干空氣帶走的吸附熱越多，影響再生效果，嚴(yán)重時(shí)無(wú)法再生�；谏鲜鰞煞矫嬖颍瑹o(wú)熱再生烘干機(jī)的工作周期不能太長(zhǎng)，一般為10min。無(wú)熱再生烘干機(jī)的短工作周期決定了相關(guān)閥門(mén)的高動(dòng)作頻率。如工作周期為10 min的吸干機(jī)，吸附／再生每5 min切換一次，切換閥、排氣閥等也每5min動(dòng)作一次，每小時(shí)需要?jiǎng)幼?2次。如果每年按8000 h計(jì)，無(wú)熱再生烘干機(jī)的相關(guān)閥門(mén)在一年中需動(dòng)作96 000次。因此，在無(wú)熱再生烘干機(jī)中，切換閥是比較容易損壞的部件，切換閥的質(zhì)量直接影響吸干機(jī)的正常運(yùn)行。②再生氣量大。無(wú)熱再生烘干機(jī)以變壓吸附原理進(jìn)行工作，其再生方式是變壓再生，即用部分烘干的壓縮空氣降壓后對(duì)吸附劑進(jìn)行解吸，外界并沒(méi)有熱量加入，因此再生氣量相對(duì)較大。要減少再生氣量，只有提高進(jìn)氣壓力和降低進(jìn)口溫度。③壓力降。無(wú)熱再生烘干機(jī)的壓力降包括管道、閥門(mén)和吸附床層等壓力損失之和。圖7是高度為1m的吸附床層，在不同空塔流速和操作壓力下的壓力損失，單位為HirrlH20(9.8Pa)。
3.2有熱再生壓縮空氣烘干機(jī)
有熱再生壓縮空氣烘干機(jī)按變溫吸附(TSA)原理進(jìn)行吸附劑再生，再生條件比無(wú)熱再生烘干機(jī)優(yōu)越。加熱能脫附吸附劑內(nèi)表面的水蒸氣，使吸附劑實(shí)現(xiàn)深層吸附，因此有熱再生烘干機(jī)中吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附量遠(yuǎn)遠(yuǎn)比無(wú)熱再生烘干機(jī)中的吸附劑動(dòng)態(tài)吸附量大。
相對(duì)于無(wú)熱再生烘干機(jī)而言，有熱再生烘干機(jī)的種類(lèi)就比較多，但其吸附原理是一樣的，主要區(qū)別在于加熱方式、再生氣來(lái)源等方面。
(1)內(nèi)加熱再生壓縮空氣烘干機(jī)
其特點(diǎn)是加熱器安裝在吸附塔內(nèi)，加熱器直接對(duì)吸附劑加熱，使富集在吸附劑上的水蒸氣脫離其表面，并用少量烘干的再生氣把水蒸氣帶出吸附塔外。由于吸附劑的導(dǎo)熱性較差，因此吸附塔內(nèi)的吸附劑無(wú)法得到均勻加熱，導(dǎo)致再生不完全。另外由于加熱器安裝在吸附塔內(nèi)，帶來(lái)了維護(hù)困難、不夠安全等缺點(diǎn)，因此此類(lèi)烘干機(jī)已基本淘汰。結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)圖8。
(2)微熱再生壓縮空氣烘干機(jī)
微熱再生壓縮空氣烘干機(jī)結(jié)構(gòu)布置比無(wú)熱再生烘干機(jī)稍微復(fù)雜，主要增加了再生氣加熱器8，烘干機(jī)上部多了兩個(gè)止回閥9。不同生產(chǎn)廠家對(duì)微熱再生的理解不盡相同，因而再生溫度、工作周期、吸附劑充填量等參數(shù)的差別很大（而無(wú)熱再生烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)比較接近）。
工作流程：烘干機(jī)開(kāi)機(jī)后，A塔吸附運(yùn)行，B塔再生。在預(yù)先設(shè)定的時(shí)序控制下，切換閥1-A打開(kāi)、1-B關(guān)閉，排放閥6-B打開(kāi)、6-A關(guān)閉，濕空氣進(jìn)入A塔，烘干后的空氣通過(guò)止回閥4-A排人下游管線；部分烘干壓縮空氣在壓差的作用下通過(guò)孑L板5流入再生氣加熱器8，被加熱至設(shè)定溫度并進(jìn)入B塔內(nèi)解吸潮濕的吸附劑，使吸附劑再生。潮濕的再生空氣通過(guò)排放閥6-B和消聲器7排人大氣。這一再生階段稱為“加熱階段”。加熱再生持續(xù)一段時(shí)間后，出口再生空氣溫度達(dá)到設(shè)定值，再生氣加熱器就停止加熱。未加熱的再生烘干空氣進(jìn)入B塔內(nèi)對(duì)吸附床層進(jìn)行冷卻，使其恢復(fù)至吸附時(shí)的溫度，這一階段稱為“冷吹階段”。冷吹結(jié)束后，B塔進(jìn)行“均壓”，最后完成整個(gè)再生過(guò)程。微熱再生吸干機(jī)的控制系統(tǒng)比無(wú)熱再生烘干機(jī)復(fù)雜。除了控制相關(guān)閥門(mén)外，還需要根據(jù)再生溫度控制加熱器的運(yùn)行。一般均采用采用PLC和相關(guān)的溫控裝置實(shí)現(xiàn)控制。
運(yùn)行特點(diǎn)：①工作周期相對(duì)較長(zhǎng)。微熱再生烘干機(jī)中的吸附劑是深層吸附，其動(dòng)態(tài)吸附量比無(wú)熱再生烘干機(jī)中的大，相同數(shù)量吸附劑可處理更多的壓縮空氣，即吸附時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)。由于吸附劑的導(dǎo)熱系數(shù)較小，因此再生時(shí)把吸附劑床層溫度加熱至所需的再生溫度需要較長(zhǎng)的時(shí)間。從微熱再生烘干機(jī)的再生過(guò)程我們知道，加熱再生結(jié)束后還需要對(duì)吸附床層進(jìn)行冷卻（冷吹），這同樣需要較長(zhǎng)的時(shí)間。由于上述兩方面的原因，微熱再生烘干機(jī)的工作周期相對(duì)較長(zhǎng)，一般為90-120 min。②再生氣量比無(wú)熱再生小，需要消耗額外的能源。微熱再生烘干機(jī)的再生氣量由加熱再生氣耗和冷吹氣耗兩部分組成。加熱階段的再生氣量決定于再生所需要的熱量，因?yàn)樵撾A段的再生氣主要作為再生熱帶入吸附塔的載體。加熱再生階段所需的熱量由以下幾部分組成：吸附劑所吸收的熱量——吸附熱，取決于在操作壓力下吸附劑吸附的水量。吸附量大，釋放的吸附熱就多。在加熱再生階段，再生耗氣量約為進(jìn)氣量的5%左右。冷卻空氣用量取決于在冷吹階段需要帶走的熱量。在正常冷吹條件下，冷卻空氣需要量約為4%~8%。結(jié)合這兩部分再生氣量，再生氣耗約為9%～13%。有廠家能做到7%。③加熱器功率。微熱再生的加熱器功率決定于加熱階段所需要的總熱量，微熱再生烘干機(jī)的電加熱器功率約為0.5kW/m3。④壓力降。與無(wú)熱再生烘干機(jī)基本相同。
(3)外加熱鼓風(fēng)再生壓縮空氣烘干機(jī)
外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)被認(rèn)為是有熱再生烘干機(jī)的經(jīng)典產(chǎn)品，它的一大特點(diǎn)就是在加熱再生階段用的再生空氣是取自環(huán)境的空氣，只在冷吹階段使用烘干后的壓縮空氣，因此其有效供氣量比微熱再生烘干機(jī)高。外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)的外形如圖10所示。其再生部分比微熱再生烘干機(jī)多1臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)用以抽取環(huán)境空氣。其吸附原理及過(guò)程與微熱再生基本相同。在外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)中的吸附劑動(dòng)態(tài)吸附量較大，有報(bào)道最高的可達(dá)達(dá)到16%-1 8%，幾乎接近靜態(tài)吸附量。吸附時(shí)放出的熱量也高，出口空氣溫度比進(jìn)口空氣溫度高12-20℃。為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，吸附劑要求再生徹底、完全，因此其再生溫度要高。
外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)的再生階段也分為：加熱一冷吹一均壓3部分。加熱階段和部分冷吹階段所用的再生空氣取自大氣。冷吹階段后期，吸附床層溫度較低，吸附劑已具有吸附能力。由于環(huán)境空氣是濕空氣，因此如果冷吹后期的再生空氣仍然是環(huán)境空氣的話，吸附劑（尤其是吸附塔上部）會(huì)吸附其中的水蒸氣。在切換投入吸附的開(kāi)始階段，出口壓縮空氣的露點(diǎn)溫度會(huì)比較高，并出現(xiàn)露點(diǎn)峰值。為了避免這種現(xiàn)象，冷吹階段后期（約th）的再生空氣必須使用烘干后的壓縮空氣，用量約為5% -12%，整個(gè)再生階段的平均烘干空氣用量在3%以上。外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下：工作周期：一般為8h；吸附劑充填量：25-30 kg/m3；加熱器功率：0.8～1.0 kW/m3；再生耗氣量：3%以上；再生溫度：硅膠120-180℃、活性氧化鋁150-200℃、分子篩：180～320℃；出口露點(diǎn)溫度：-40℃。
(4)壓縮熱再生壓縮空氣烘干機(jī)
它是利用空壓機(jī)的壓縮熱再生的吸干機(jī)。這種烘干機(jī)的設(shè)計(jì)思想是：空氣在被壓縮過(guò)程中體積縮小，溫度升高。由于氣體的焓是溫度的單值函數(shù)，當(dāng)空壓機(jī)的最終排氣溫度與吸氣溫度相等時(shí)，其焓值是不變的，這意味著空壓機(jī)所作的壓縮功全部變?yōu)闊崃慷焕鋮s水或外界大氣帶走。這部分壓縮熱的數(shù)量相當(dāng)可觀。1臺(tái)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮熱完全滿足相同流量吸附式烘干器的再生熱需求。目前這一類(lèi)型烘干機(jī)有兩種形式：①直接利用空壓機(jī)排出的未經(jīng)后部冷卻器冷卻的熱壓縮空氣進(jìn)行再生。此類(lèi)烘干機(jī)的再生方式與外加熱鼓風(fēng)再生烘干機(jī)相似，都用潮濕空氣作為再生空氣。但再生程度前者比后者差得多。這是因?yàn)椋焊鶕?jù)吸附劑有熱再生原則，吸附劑再生徹底與否取決于再生空氣的溫度和含濕量。壓縮熱再生烘干機(jī)的再生溫度取決于空壓機(jī)的排氣溫度，一般活塞式空氣壓縮機(jī)的排氣溫度按規(guī)定不超過(guò)160℃，實(shí)際運(yùn)行中排氣溫度很少有達(dá)到160℃的情況，有時(shí)甚至低至110℃，而螺桿空壓機(jī)的排氣溫度更低，用這樣低的排氣溫度用于吸附劑再生效果并不理想。再生氣體溫度低造成了再生的不完全，而再生不完全的后果就是成品氣的露點(diǎn)高。而外加熱鼓風(fēng)烘干機(jī)不存在這一情況。空壓機(jī)的二級(jí)缸排氣的含濕量與環(huán)境空氣的相對(duì)濕度有關(guān)。壓力狀態(tài)下單位體積空氣的水蒸氣量比常壓空氣多，這就決定了此類(lèi)烘干機(jī)的再生不可能很徹底，除非環(huán)境空氣的相對(duì)濕度很低�？傊祟�(lèi)烘干機(jī)的在再生溫度不太高的情況下，出口露點(diǎn)溫度受環(huán)境的影響很大，根據(jù)不同季節(jié)、不同地區(qū)，該類(lèi)烘干機(jī)的出口露點(diǎn)溫度在-10～-40℃之間變化，不適合于要求露點(diǎn)穩(wěn)定的工藝中。②利用中間加熱器。用空壓機(jī)排出的未經(jīng)后冷卻器冷卻的熱壓縮空氣與烘干后的部分空氣熱交換，提高再生氣的溫度。這種烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)與微熱再生烘干機(jī)相同，只是熱源不是電、蒸汽等，而是熱空氣。由于空壓機(jī)排氣溫度不會(huì)很高，因此基本屬于微熱再生烘干機(jī)一類(lèi)。4吸附式壓縮空氣烘干機(jī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析比較
吸附式壓縮空氣烘干機(jī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析比較見(jiàn)表2。
5、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)對(duì)吸附式壓縮空氣烘干機(jī)的對(duì)比分析，在工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用特性上對(duì)該種烘干機(jī)有了比較清晰的了解，期望能在選型和生產(chǎn)使用方面有所幫助，針對(duì)不同的使用場(chǎng)合選用相適應(yīng)的配套設(shè)備，在生產(chǎn)中能夠使設(shè)備盡可能的發(fā)揮良好的作用獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品，取得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售的滾筒烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)等烘干機(jī)械設(shè)備是用戶們選擇烘干設(shè)備不錯(cuò)的選擇。
相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)
