木材中所含的水分可分為兩部分。一部分存在于木纖維中，稱為吸附水；當(dāng)木纖維吸附水達(dá)到飽和后，再多余的水就存在于細(xì)胞腔中，這種水稱自由水。當(dāng)吸附水剛剛達(dá)到飽和，而無自由水時，木材的含水率稱為臨界含水率。不同樹種的臨界含水率各不相同，一般都在25%～35%之間。臨界含水率是影響木材物理、力學(xué)性質(zhì)的臨界線。試驗證明，當(dāng)木材含水率小于臨界含水率時，木材強度隨其含水率高低而明顯改變：含水率越低，木材強度越高；反之，木材強度越低。單板干燥的目的就是通過加熱方式，強制蒸發(fā)掉單板中的水分，降低單板含水率，從而改變單板的力學(xué)強度，以利其膠合和貯存。
    實踐證明，單板干燥的過程可分為三個階段：①加熱階段；②恒速干燥階段；③減速干燥階段。在第一、第二階段主要蒸發(fā)單板中的自由水，第三階段主要蒸發(fā)單板中的吸附水。那么我們就可以根據(jù)以上規(guī)律，分析單板在干燥階段的變化情況，有的放矢地設(shè)計干燥烘干機。富通新能源不但生產(chǎn)銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設(shè)備，而且還大量銷售顆粒機、木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備。
1、根據(jù)單板干燥需要，配備干燥室風(fēng)機功率
    我們知道，為了提高木材的塑性，提高單板的旋切質(zhì)量，原木在旋切前需要進(jìn)行水熱處理。經(jīng)過水熱處理的木材，含水率很高，最高可達(dá)90%以上。高含水率的單板剛剛進(jìn)入干燥室的時候，其中的自由水會迅速蒸發(fā)。所以在起初的加熱和恒速干燥階段，必須要施以高溫、高速；而后一個階段（即減速干燥階段）是要蒸發(fā)單板中的吸附水，只有提高機內(nèi)溫度才行。依據(jù)這個規(guī)律，我們在設(shè)計時，可將干燥烘干機分為前、后兩段：前段干燥室的風(fēng)機功率大，后段干燥室功率相對小一些，這樣既可以滿足干燥需要又可節(jié)約設(shè)備造價、節(jié)約能源，一舉多得。
2、設(shè)置開放段及冷即段
    實踐結(jié)果表明，單板在經(jīng)過高溫干燥后，無論是在自由水蒸發(fā)階段還是在吸附水蒸發(fā)階段，干燥溫度越高，單板內(nèi)水分子內(nèi)能越大，水分的蒸發(fā)速度越快，單板產(chǎn)生翹曲、收縮的現(xiàn)象就越明顯。如果我們把干燥烘干機分為兩段，中間設(shè)景開放段，尾部增加冷卻段，用軸流風(fēng)機將冷空氣吸入冷卻室，經(jīng)噴箱噴嘴均勻地噴向單板，可有效地消除板中應(yīng)力，減少變形，提高單板的平整度和出板率。
3、設(shè)置可調(diào)節(jié)排濕裝置
    由于干燥過程中，單板內(nèi)的水分被逐漸蒸發(fā)，機內(nèi)的濕度也隨之升高。為了有效地將機內(nèi)濕氣排出，應(yīng)在干燥烘干機前段和后段分別設(shè)置可調(diào)節(jié)排濕裝置。根據(jù)以上闡述的干燥規(guī)律，單板中自由水所占的比重大，蒸發(fā)時產(chǎn)生的水蒸氣多，排濕口可打開大一些。蒸發(fā)吸附水的水蒸汽相對較少，排濕口可打開小一些。這樣，既符合干燥的需要又保證了機內(nèi)濕度。
4、單板的進(jìn)料速度多級化
    由于不同材質(zhì)、不同厚度的單板在干燥過程中的收縮量不同，所需干燥的單板終含水率要求不同，所以，單板在機內(nèi)停留的時間必須是可以變化的。我們觀察下面一組公式：
    標(biāo)準(zhǔn)干燥時間t。就是單板初含水率80%干燥到終含水率8%所需要的時間。從下面一組數(shù)據(jù)可以看到，在單板厚度和加熱溫度相同條件下，不同樹種干燥時間是不同的。干燥速度一千燥區(qū)全長(m)/干燥時間(min)
    通過上式可看出：單板干燥的速度是由材質(zhì)、板厚、干燥時間等因素綜合決定的。為滿足不同材質(zhì)、不同厚度單板的干燥需要，可采用直流調(diào)速電機加機械無級調(diào)速器來實現(xiàn)進(jìn)料速度變化的要求，也可采用變頻電機調(diào)速，但成本較高。
5、科學(xué)、合理的干燥室結(jié)構(gòu)
    散熱器和噴箱是干燥室的核心部件，散熱器的性能及噴箱的結(jié)構(gòu)直接影響單板干燥的質(zhì)量及單板干燥烘干機的效率。通過市場調(diào)查，橢圓矩形翅片型散熱器的熱耗低、熱效率高，已普遍被各干燥烘干機生產(chǎn)廠家采用。而噴箱必須是變截面，即熱氣流從噴箱一端吸入，噴箱的截面逐漸變小，目的是保證熱氣流從各個噴口的噴射速度都是一致的。如果噴嘴采用喇叭口形狀，則會增強對熱氣流的導(dǎo)流性，使熱氣流高速均勻地作用于單板，達(dá)到均勻干燥目的，提高干燥質(zhì)量。
    綜上所述，先分析單板干燥規(guī)律，然后有針對性地設(shè)計干燥烘干機，會使干燥烘干機設(shè)計更具科學(xué)性、合理性。