山東某公司熱電廠現(xiàn)有5臺(tái)240 t/h循環(huán)流化床鍋爐，采用筒倉儲(chǔ)煤，每個(gè)儲(chǔ)煤筒倉可以儲(chǔ)存約7 000 t燃料煤。由于儲(chǔ)煤筒倉與縫隙煤槽水平間距小，輸送機(jī)傾角大，輸送煤至筒倉的膠帶機(jī)采用DJA120型大傾角波狀擋邊膠帶輸送機(jī)。
1、布置形式和技術(shù)參數(shù)
   輸送機(jī)的整機(jī)布置形式為水平轉(zhuǎn)傾斜再轉(zhuǎn)水平式（帶凹弧及凸弧曲線段）。波狀擋邊膠帶輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1。
2、存在問題
    該膠帶輸送機(jī)由于基帶的剛性不夠，運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)基帶變形、隔板脫落、裙邊撕裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了輸送量。每條輸煤膠帶共約600余塊隔板，2002年10月2條輸送機(jī)運(yùn)行．2005年8月更換l條膠帶，運(yùn)行約8 280臺(tái)·時(shí)，黏結(jié)隔板733塊，修復(fù)隔板70塊；2006年9月更換了另1條膠帶，運(yùn)行約11 632臺(tái)·時(shí)，黏結(jié)隔板l077塊，修復(fù)隔板30塊。
3、解決方法
    主要原因是基帶的剛性不夠，基帶變?yōu)榘夹蜗麓�，基帶下垂后，�?dǎo)致裙邊受力增大，甚至與托輥產(chǎn)生鑲嵌，鑲嵌嚴(yán)重后導(dǎo)致裙邊撕裂、隔板脫落。針對(duì)上述情況，在更換新的輸送帶時(shí)，首先要選擇剛性較強(qiáng)的基帶。另外，對(duì)回程段托輥進(jìn)行改進(jìn)，增加短托輥的數(shù)量，以減小基帶的變形。用托帶裝置替代部分長托輥（見圖1）。
    托帶裝置由2個(gè)小托輥、彈性環(huán)形尼龍帶和支架組成。托帶裝置的支架起固定2個(gè)小托輥的作用，彈性環(huán)形尼龍帶套在2個(gè)小托輥上，支架上設(shè)有脹緊裝置，由此組成托帶裝置。該托帶裝置是無動(dòng)力裝置，其尼龍帶運(yùn)行是被動(dòng)的，靠摩擦力作用，隨波狀擋邊輸送帶的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)行，且能始終保持與裙邊接觸。該裝置分別安裝在擋邊膠帶的兩條裙邊下，起托撐回程段膠帶的作用。由于裙邊不直接接觸小托輥，而是與尼龍帶接觸，接觸面積增大，克服了裙邊鑲嵌進(jìn)托輥的現(xiàn)象。